南方煤礦災害預防及處理計劃

目錄

第一章礦井基本情況-------------------------------------------------01

可能發生各類02manbetx.com 的地點及原因一覽表----------------------02

第二章礦井災害預防計劃-------------------------------------------03

一.瓦斯02manbetx.com 的預防--------------------------------------------03

二.頂板02manbetx.com 的防治--------------------------------------------07

三.煤塵的預防--------------------------------------------------08

四.火災02manbetx.com 的預防--------------------------------------------09

五.水災事故的預防------------------------------------------09

六.提升運輸事故的預防-------------------------------------10

七.放炮事故的預防-------------------------------------------11

八.機電事故的預防-------------------------------------------11

九.預防各類災害的組織措施--------------------------------11

“一通三防”的裝備及儀器配置一覽表-------------------12

第三章礦井災害事故的處理計劃----------------------------------13

一.處理重大災害事故的組織措施-------------------------------13

二.瓦斯、煤塵及為火災事故的處理----------------------14

三.水災事故的處理----------------------------------------------15

四.冒頂事故的處理--------------------------------------------15

五.避災路線-----------------------------------------------------16

第四章現場急救-------------------------------------------------------17

(一)、對中毒、窒息者的急救-------------------------------17

(二)、對於燒傷人員的急救---------------------------------17

(三)、機械性外傷的急救------------------------------------17

(四)、對溺水者的急救---------------------------------------18

(五)、對觸電傷員的急救---------------------------------------18

(六)、搬運傷員應注意以下問題---------------------------18

第五章《計劃》的貫徹執行---------------------------19

第一章礦井基本情況

本礦井現生產能力為3萬噸/年，現有職工58人;2008年為整合技改階段，整合技改後的礦井生產能力為9萬噸/年，預計在2010可正式投產。

礦區內出露地層最早為上古生界二疊係茅口組，最新為第四係，其中上古生界二疊係龍潭組為本區內含煤地層。地質構造簡單(單斜)，煤層走向：248°，傾角：15°。

本礦屬高瓦斯礦井，煤炭自燃傾向性為二類，無煤與瓦斯突出;礦井湧水量20-100M3/晝夜，煤層頂板為二類。

礦井開拓方式為斜井開拓，采用中央式通風。

本礦井全部采用走向長壁式采煤法，工作麵長度為40-100米;C0、C1工作麵全部使用磨擦式金屬支柱，頂板管理為自由垮落法;C2、C3工作麵設計使用單腿液壓支柱。C3煤層回采時，沿工作麵推進方向，每13米留設7米煤柱(因C3煤層頂板穩固，無法強製放頂)。

C0、C1工作麵采用鐵皮溜槽，C2、C3工作麵使用雙邊鏈刮板運輸機。

采用0.75T側卸式礦車，井下運輸主要為人工推運，主斜井串車提升。

因本年度掘進工程量較大，所以，巷道掘進工作麵的瓦斯管理是本年度安全管理工作的重中之重(尤其要做好石門揭穿煤層時的安全工作---詳見附後安全措施)。其次，要做好井下防治水的工作，所有巷道掘進工作麵都要實施探放水措施。

因礦井自然條件和采掘工程的變動等情況，本《計劃》的編製很難訂的準確無誤，若礦井出現新情況、新問題時，將對本《計劃》進行修訂和補充。

可能發生各類事故的地點及原因一覽表

事故性質	可能發生事故地點	誘導事故發生的原因
瓦斯事故	E752石門、煤層平巷掘進麵	瓦斯湧出量大，風量不足。
	E736石門、煤層平巷及聯絡巷掘進麵	瓦斯湧出量大，風量不足。
	采煤工作麵、W746煤層巷	瓦斯湧出量大，風量不足或遇構造帶。
	皮帶井及臨時停風區	臨時停風區易積聚瓦斯。
	其它巷道	盲巷未及時封閉管理或巷道上隅角瓦斯積聚。
頂板事故	皮帶井、東翼運輸、回風石門	不按規定及時支護，敲幫問頂不徹底。
	主斜井及下部車場	不按規定及時支護或維修不及時。
	采煤工作麵	不按規定及時支護或支護質量不合標準，回柱操作不當，無預留煤柱。
	E752、E736掘進工作麵	不按規定及時支護或支護質量不合標準。
	其它巷道	不按規定及時支護或支護質量不合標準。
煤塵事故	采麵回風巷、采煤工作麵。	煤塵堆積嚴重。
火災事故	采掘麵配電點及電纜	安裝不當，漏電引起火災。
水災事故	E752、E736掘進工作麵	可能遇老空積水，不按規定實施探放水的措施。
提升運輸事故	主井提升、皮帶井	易出現跑車、斷繩現象。
	平巷運輸	運輸工不按規定操作。
	刮板運輸機運輸	操作不當或維修不及時。
放炮事故	采掘工作麵	不按規定放炮。
	巷通貫通	不嚴格實施巷道貫通的安全措施。

第二章礦井災害預防計劃

根據我礦的實際情況，對可能出現的災害，製定以下有效的預防措施。

一.瓦斯事故的預防

[一].保證通風機係統的穩定、合理和正常運行，密閉采空區和盲巷，防止漏風損失;加強回風巷及風井的維修，保證有足夠的通風斷麵;配備各采掘工作麵、硐室及其它用風點的風量，以滿足生產的需要。

[二].加強局部通風機的管理

1.局部通風機的安裝和使用符合作業01manbetx 的規定，保證正常運轉，不產生循環風。

2.風筒口到掘進麵的距離不能超過5米，風筒要吊掛平直、接頭嚴密，無破口，拐彎處要設變頭。

3.C3巷道的掘進要使用11KW風機，不小於500MM的優質風筒。

4.掘進工作麵的局部通風機要實施“風電閉鎖”。

5.嚴禁隨意停風，若檢修臨時停風時，必須撤出工作麵所有人員，並切斷電源。

[三].主扇的管理的使用。

1.風井通風設施隨時保證完好，外部漏風率不超過5%。

2.防爆門每6個月檢修一次，主扇每月至少檢查一次，每季度至少檢查一次反風設施。

3.若停電或故障等原因停止運轉時，立即打開防爆門和有關風門，以便形成自然通風。備用電源必須在10MIN內啟動。

[四].加強通風設施的管理

1.所有檢測儀器必須按照規定進行校驗和校正，杜絕使用不合格的儀器。

2.定期對通風設施和井巷進行維修。

3.通風設施隨生產現場的變化及時調整安設，保證各用風地點的風量。

4.采掘工作麵的風速要符合01manbetx 要求(采麵≮0.25M/S;掘麵≮0.15M/S)。

5.通風設施須有專人管理，主扇要做好運轉記錄。

[五].加強瓦斯檢測工作的管理

1.瓦檢員必須經專業培訓合格後，方可持證上崗。

2.采掘麵爆破作業要嚴格執行“一炮三檢”製和“三人連鎖放炮”製，並做好相關記錄。

3.采掘麵的開工及停采、停掘，必須履行報批手續或向主管部門報告。

[六].防止瓦斯爆炸

1.防止瓦斯積聚

⑴.保證工作麵的供風量。要完善通風係統，保護好通風設施;加強局扇管理，禁止無計劃停風;實行分區通風，不使用串聯通風;及時封閉盲巷。

⑵.及時處理采煤工作麵回風隅角的瓦斯積聚。采用的方法主要有風障引流(如條件允許時，可用移動泵站采空區抽放、尾巷排放、增加風量、密實工作麵上下隅角以減少向采空區漏風、充填置換、改變通風方式等)。

⑶.及時處理好掘進工作麵的局部瓦斯積聚。處理方法有引風法和風筒分支排放法。

⑷.防止刮板機底槽瓦斯積聚。要保持底槽部暢通並經常運轉，或用壓風排除積聚的瓦斯。

2.防止點火源的出現

⑴.防止明火。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20米內使用明火、吸煙;嚴禁攜帶煙草或點火物品下井，井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖;完善灌漿滅火係統，防止煤炭自燃、防止火區複燃。

⑵.防止出現電火花。必須采用礦用防爆型的電氣設備，嚴禁不合煤礦安全標準的電氣設備和設施下井。井口和井下設備必須有防雷電和短路保護裝置;所有電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭;不準帶電作業;嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒。

⑶.防止出現炮火。不使用變質或不合格的炸藥，采掘工作麵，必須使用安全等級不低於三級的煤礦許用炸藥以及煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒電雷管，使用煤礦許用毫秒電雷管時，最後一段的延期時間不超過130毫秒;不同廠家生產的或不同品種的電雷管不得摻和使用。專職爆破工必須固定在同一工作麵工作;爆破作業必須執行“一炮三檢製”。井下放炮要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實，防止打筒;禁止放明炮、糊炮、空心炮;禁止使用明接頭或裸露的放炮母線以及使用動力電源爆破，炮眼深度不夠或最小抵抗線不夠時不得裝藥放炮(炮眼深度小於0.6米時，不得裝藥、爆破;工作麵有2個或2個以上自由麵時，在煤層中最小抵抗線不得小於0.5米，在岩層中最小抵抗線不得小於0.3米，淺眼裝藥爆破大岩塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3米)。嚴禁在1個采煤工作麵使用2台發爆器同時進行爆破。

⑷.防止撞擊磨擦火花。在采掘工作麵嚴禁用大錘撞擊金屬器具;井下應利用合金工具，並進行噴水降溫，防止撞擊磨擦火花的產生。

⑸.防止其它火源出現。要防止地麵的閃電或突發的電流通過管道傳到井下。井口和井下必須設有防雷電和短路保護裝置，下井人員不得穿化纖衣服，井下必須有足夠的滅火器材;及時清除井下一切可燃和易燃品。

3.做好瓦斯檢查工作，完善瓦斯監測監控係統。

⑴.嚴格執行瓦斯、二氧化碳、和其它有害氣體檢查製度。所有采掘工作麵、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人作業的地點都有要納入檢查範圍。采掘工作麵的瓦斯濃度檢查次數每班至少3次。

⑵.采掘工作麵、機電硐室、回風巷等都要安裝甲烷探頭，甲烷探頭每周要用標準氣樣和空氣樣調校1次。每周必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監控設備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電範圍、傳輸電纜等，並根據實際情況及時修改。

[七].放炮後瓦斯超限的處理措施

當放炮後瓦斯濃度≧3%時，必須立即密閉，並通知救護隊進行處理;當瓦斯濃度<3%時，可按照以下措施進行處理。

1.在采掘工作麵必須由瓦檢員跟班作業，嚴禁出現假檢、空檢、漏檢現象。

2.瓦斯超限時，切斷工作麵的一切電氣設備的電源，人員撤至全風壓通風的進風流中，所有在回風巷作業的人員應及時撤至地麵。

3.采用分段限風量法進行排放：在局部通風機排風側的風筒上捆上繩索，收緊或放鬆繩索控製局部通風機的排風量，確保其回風風流的瓦斯濃度在1%以下。

4.當回風風流瓦斯濃度降至平時正常值時(根據本礦情況，必須小於0.3%),由瓦檢員和安全員進入巷道，從外向裏逐段檢查，並且每隔5米檢查一次，特別是巷道及工作麵的空幫處、上隅角，要用分風流法排除瓦斯積聚;當確定工作麵瓦斯濃度在正常範圍(小於0.3%)內時，方可通知其它人員進入工作麵。

5.所有處理工作必須是由經驗的、而且是經過培訓的專職人員擔任(瓦檢員、安全員、有經驗的助手，應不少於三人)。

[八].獨頭巷道停風和恢複通風、送電(盲巷瓦斯排放)的安全措施

1.獨頭巷道的局部通風機必須保持經常運轉，臨時停工時，也不能停風，如果因臨時停電或其它原因，局部通風機停止運轉，風電閉鎖裝置立即切斷局部通風機供風巷道的一切電氣設備的電源，人員撤至全風壓通風的進風風流中，獨頭巷道口設置柵欄，並設明顯標牌，嚴禁人員入內。

2.停風的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查1次瓦斯。如發現柵欄內側1M處瓦斯濃度超過3%，應采用木板予以密閉。

3.局部通風機停風後，其內的瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(瓦斯濃度≧3%時，必須立即密閉，並通知救護隊進行處理;當瓦斯濃度<3%時，可按照以下措施進行處理)，必須采取專門的瓦斯排放措施：

⑴排除獨頭巷道內積聚的瓦斯前，須先檢查瓦斯濃度，當局部通風機及其開關附近10M風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機向獨頭巷道送入限量的風量，逐步排放積聚的瓦斯，必須是獨頭巷道中排出的風流在全風壓風流瓦斯濃度和二氧化碳濃度均不超過1.5%(風筒必須是5米一節，一節一節逐段向裏續接)

⑵排放瓦斯時，應有瓦檢員在獨頭巷道回風流與全風壓混合處經常檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到1.5%時，應指定調節風量人員，減少向獨頭巷道送入風量，確保獨頭巷道排除的瓦斯在全風壓風流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳濃度均不超限。

⑶排放瓦斯時，嚴禁局部通風機發生循環風。局部通風機應架設在全風壓新鮮風流中，距回風口不得小於10M，而且，全風壓風流風量應大於局部通風機的風量。

⑷排放瓦斯時，獨頭巷道的回風係統內，必須切斷電源撤出人員;還應有救護隊在現場值班，發現情況及時處理。

⑸排放瓦斯後，經檢查證實，整個獨頭巷道內風流中的瓦斯濃度不超過1%，氧氣濃度不低於20%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，且穩定30min後，瓦斯濃度沒有變化，才可恢複局部通風機的正常通風。

⑹獨頭巷道恢複正常通風後，必須由電工對獨頭巷道內的電氣設備進行檢查，證實完好時，方可人工恢複局部通風機供風的巷道中的一切電氣設備的電源。

[九].防止瓦斯事故擴大的措施

1.所有入井人員都應佩帶自救器並能夠熟練使用。

2.每年至少組織一次礦井救災演習。

3.實行分區式通風，每一生產水平和每一采區，都必須有單獨的回風道，采掘工作麵都應采用單獨通風，嚴禁任何兩個工作麵之間串聯通風。

4.進、回風井之間和主要進、回風道之間的每個聯絡巷，必須砌築永久擋風牆。需要使用的聯絡巷，必須安設兩道正向和兩道反向的風門，防止在反風是時風流短路，采空區必須及時封閉。

5.在礦井兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層和相鄰的工作麵，都必須用岩粉棚或水棚隔開。在所有的巷道和回風巷道中必須撒布岩粉。

[十].巷道貫通通安全管理

1.嚴格按照巷道貫通的相關措施進行作業。

2.當巷道即將貫通[岩巷20米，煤巷45時]時，每放一次炮都要檢查瓦斯和通風情況，證實符合規定時方能放炮。

3.通風人員必須要做好巷道貫通後調整風流的準備工作，以防巷道貫通後風流紊亂。

二.頂板事故的防治

[一].采煤工作麵的安全出口、運輸巷的超前支護，采煤工作麵的上下端口支護、支柱、行排距及采空區的處理方法都必須符合《煤礦安全01manbetx 》和相關《作業01manbetx 》的規定。

[二].采煤工作麵過破碎帶、斷層、過變薄區、初次放頂時都有要按照製定的安全措施進行作業。

[三].采掘工作麵必須有足夠的備用材料[其規格、數量、存放點、管理方法在相關作業規程中有說明]。

[四].采掘工作麵應經常檢查支護和圍岩情況，放炮崩倒的支架、支柱應及時補上，嚴格執行敲幫問頂製度。

[五].巷道維修安全措施：

1.在一個工作地點，井巷維修工不少於2人。

2、井巷維修要保持巷道設計斷麵，保證通風、運輸的暢通和行人安全。

3.斜井維修時，必須堅持“行車不行人，行人不行車”的原則，而且應停止行車，隻能設一個工作點，嚴禁分段同時作業。

4.維修工作時，必須按照從外到裏、從上至下(斜巷)的順序進行，在維修時，不允許有多個工作地點，隻能由一個地點向裏推進，禁止人員進入前方巷道。

5.在擴大斷麵時，必須保證有在發現冒頂堵住井巷時人員撤出的出口，在獨頭巷道維修時支架必須由外向裏逐架進行，並嚴禁人員進入維修地點以內。

6.在拆除支架前，必須先觀察頂板、側幫的壓力狀況，應事行加固後方支架。，

7.在維修工作前，應首先檢查瓦斯濃度。在回風巷道維修時，工作地點CH4濃度必須在0.75%以下，CO2濃度必須在1.5%以下;在其它地點維修時，CH4和CO2濃度必須在1%以下，若超出此範圍，要及時撤出人員，進行處理。

8.在進行維修作業時，先切斷巷道內電源;要維修巷道的前方應設警示牌，禁止人員入內。

9.及時清除巷道內雜物，使巷道保持暢通。

10.在進行敲幫部問頂工作時，作業人員必須站在已維修的、安全的巷道內。

11.撤掉支架前，應先加固工作地點的支架，架設和撤除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作;撤換支架的工作應連續進行，不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

12.如果沒有特殊情況時不允許放炮，采用人工開挖。若確實需要放炮時，必須要先檢查周圍的瓦斯濃度以及圍岩壓力和頂、幫的破碎狀況，並根據實際情況決定炮眼數目和裝藥量(每次放炮不超過2個炮眼，每眼裝藥量不超過2卷，炮眼深度小於0.7米時不能裝藥放炮)，放炮時必須按照放炮的相關安全措施進行，嚴禁放明炮或放糊炮。

三.煤塵的預防

1.工作麵裝載點、工作麵回風巷、運輸巷的機電硐室及設備易堆積煤塵，要求每班進行清掃。運輸巷、掘進巷等應定期清掃浮塵，防止煤塵堆積。

2.堅持濕式打眼、水炮泥和噴霧灑水的降塵措施。

3.保持礦車完好，不得漏煤，裝車時不得滿過車沿。

4.控製風速：采麵：1.2-1.6M/S;掘麵：0.15M/S。

5.凡下井人員都必須戴好防塵口罩，達到個體防塵。

四.火災事故的預防

1.切實加強入井人員檢身製度。

2.木料場、矸石山、爐灰場距離進風井(主、副井口)不得小於80米，木料場距離矸石山不得小於50米。

3.必須設地麵消防水池和井下消防管路係統，井下消防管路係統應每隔壁50米設置支管和閥門。

4.進風井口應設防火鐵門。

5.井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

6.井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

7.井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。

8.杜絕失爆電器設備、設施下井。

9.井上、下應有消防材料庫(井下：總庫20台，機電硐室5台;井上：總庫20台，車間5台，炸材庫5台，燈房2台)。以上均采用中型幹粉滅火器，各地點都應配有不少於0.1M3的砂箱。

10.每年進行一次各煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性的鑒定。

11.加強放炮管理，炮眼填充量和最小抵抗線必須符合《煤礦安全規程》中的規定。放炮時做到“一炮三檢”。

12.加強采空區管理，采煤工作麵采煤結束後不用的舊巷道必須立即密封。

五.水災事故的預防

1.主、副井口及風井口應修築水溝，礦區南側修築防洪堤壩，做好地麵防治水的工作。

2.一切掘進工作麵都要實施探放水工作(特別是C3煤層的掘進工作麵)。鑽深為20米，鑽孔布置為扇形(共三個眼，中眼、左幫眼、右幫眼各一個)。

3.采掘麵若出現掛汗、空氣潮濕、水叫、頂板來壓、淋水並伴有H2S氣味時，馬上停止作業，撤出人員。

4.井下水倉應及時排幹。

5.洪水季節時要及時清理井口附近的水溝。

六.提升運輸事故的預防

1.絞車司機、摘掛鉤工、信號工及運輸工應嚴格按照相關01manbetx 進行操作，且持證上崗。

2.斜巷提升要做到“一坡三檔”，並經常檢查。

3.嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的原則。

4.礦車運輸工在推車時隻能在礦車的後中部用力，而且要目視前方，在接近道岔、彎道時要發出信號，嚴禁推一車又拉一車，嚴禁在礦車的側麵用力，嚴禁放飛車。

5.軌道的鋪設要符合標準，並隨時維修，以保證礦車運行時不掉道;每班對提升運輸設備、設施(絞車的製動閘是否完好，鋼絲繩的繩徑或斷絲是否超過10%)進行全麵檢查(包括絞車底座)，並進行處理，嚴禁使用不合格、不安全、有病的、老化的設備或設施。

6.防止刮板運輸機傷人的預防措施

⑴1.刮板運輸機操作工必須經培訓合格後，持證上崗。

⑵.開機前先發出信號，再點動試機，無問題後再正式開機。

⑶.凡是轉動、傳動部位應設置保護罩或保護欄杆，每30米設橫過小橋。

⑷.不準在刮板運輸機內行走，嚴禁乘坐刮板運輸機。

⑸.處理故障或檢修時要掛上“有人工作，禁止開機”的警示牌。

⑹.做到日常維修與管理。做到一穩：整台機組要平穩;兩平：溜槽接口要平，電動機和減速器底座要平;三直：整台機組要直，工作麵要直，電動機、減速器中心線要要對直;四勤：對刮板運輸機要勤檢查、勤注油、勤清理、勤修理。

⑺.本礦禁止用刮板運輸機運送物料。

⑻.嚴禁在運行中清掃刮板運輸機。

⑼.要時刻注意掛好電纜，防止電纜落入機槽內被刮壞或拉斷造成事故。

⑽.采掘工作麵及其它作業地點風流中，刮板運輸機機頭及開關附近20米以內風流中瓦斯濃度或二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停機，撤出人員;待瓦斯濃度或二氧化碳濃度均降至1%以下時方可通電開動(在其10米範圍內瓦斯濃度降至0.5%以下時方可人工開動)。

七.放炮事故的預防

1.放炮員必須經考試合格，持證上崗。

2.嚴格執行“三人聯鎖放炮製”，放炮距離不少於100米。

3.放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得與放炮器放在一起。

4.按照作業規程的規定處理瞎炮，嚴禁鎬刨瞎炮或手拉瞎炮的雷管腳線，嚴禁在瞎炮或殘眼內打眼。

5.采掘工作麵嚴禁打眼與裝藥平行作業。

6.按爆破圖表合理布置炮眼，在有兩個或兩個以上自由麵放炮時，煤層中最小抵抗線不得小於0.5米，在大塊岩石上放炮最小抵抗線不得小於0.3米，炮眼深度在0.3米以下時，嚴禁裝藥放炮;在任何情況下都不允許放糊炮或放明炮。

八.機電事故的預防

1.電鉗工必須經培訓考核合格，持證上崗。

2.根據設備的功率選用適當的開關及電纜。

3.動力電纜與信號電纜必須分掛在巷道的兩側。

4.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備。

5.不符合《煤礦安全規程》的機電設備、設施不許下井。

九.預防各類災害的組織措施

1.開好班前會，在布置本班工作的同時，要著重有關安全的注意事項。

2.每星期四要組織各班安全學習，學習的內容包括“三大規程”，煤礦生產的法律、法規，學習礦井的災害預防和處理計劃;每月組織一次安全大檢查。

3.每年至少組織一次礦井救災演習。

“一通三防”的裝備及儀表配置一覽表

儀器或裝備名稱	規格	數量		安裝或使用地點
		總數	備用
主扇風機	15KW	2台	1台	風井
	30KW	2台	1台
局扇	5.5KW	4台	2台	C3掘進麵及其它掘進麵
	11KW	5台	2台
風筒	φ400MM	600米	200米	C3掘進麵及其它掘進麵
	φ600MM	600米	200米
光幹涉瓦檢儀	QJG-10A	12台	6台
甲烷檢測報警儀	CJB4-02	28台	8台
自救器	隔離式	200台	100台
風速表	DFA-2	2台	1台
甲烷傳感器	KJ101-45	18	9	采掘麵
風量傳感器	KGF2	2	1	風井
負壓傳感器	KJ101-48	2	1	風井
4H呼吸器	正壓呼吸器	8台		救護隊員
自救器	壓縮氧	8台		救護隊員

第三章礦井災害事故的處理計劃

一.處理重大災害事故的組織措施

1、為了有秩序地迅速搶救遇難人員，處理事故，盡快恢複生產，發生事故應立即通知礦長及有關管理人員到辦公室成立臨時救災指揮部，研究事故搶救方案及處理辦法。井上、下聯係通過按鍵式防爆電話(每個工作麵及井底車場都必須配有電話)，地麵聯係主要是辦公室座機和個人手機。

2.處理事故過程中，各有關人員的職責：

⑴礦長：是處理災害事故的全權指揮者，在礦技術人員及上級領導的協助下，製定營救遇難人員和處理事故的作戰計劃。

⑵安全、生產副礦長：協助礦長組織製定遇難人員和處理事故作戰計劃，負責組織為處理事故所需的救援隊伍，及時調集救災所必須的設備材料，並由指定的副礦長嚴格控製入井人員，簽發搶救事故人員的入井特別許可證。

⑶礦技術人員：是礦長處理災害事故的助手，在礦長的領導下提供相關技術資料，協助礦長組織製定遇難人員和處理事故作戰計劃。

⑷辦公室主任：協助礦長進行人員聯絡和調配。

⑸後勤人員：在礦長的指令下，負責救援資金調配及相關外事聯絡。

⑹按照礦長命令，安全通風組及維修人員負責改變通風方式，觀察主要通風機的工作狀態和組織完成必要的通風工程，並執行與通風相關的其它工作。

⑺當班班長負責清點在本區域內的人數，並采取措施將他們有組織地領退至安全地點直到地麵，將在現場所見到的事故性質、範圍和發生原因等情況，如實向救災指揮部報告。

⑻礦燈房：根據礦燈牌號碼，查清在井下的人數及姓名，並迅速報告救災指揮部，對沒有入井特別許可證的人員，一律不發給礦燈。

3.處理事故的原則

重大事故發生後，必須立即撤出災區人員，然後停止向災區供電(掘進巷道發生火災或爆炸時不能停局扇)，按計劃中的規定立即通知礦長等相關人員，由礦長立即向上級有關部門彙報，必要時召請礦山救護隊，成立救災指揮部，救災指揮部根據災情製定救災方案，進行救災工作，直至災情消除，恢複生產。

二.瓦斯、煤塵及火害事故的處理

1.撤退災區人員

⑴事故發生後，災區人員要立即采取自救與互救措施，位於災區的人員首先要盡快撤離災區(波及區人員在接到通知後按通知路線及時撤離)。

⑵撤退時，遇險人員在班長帶領下，按救護人員指引的避災路線迅速撤離危險區。在撤離過程中，要守紀律、聽指揮。撤離時應兩人以上同行，互相幫助、互相照應，不準單獨亂跑。撤退中要注意風流方向，盡快取捷徑進入新風區域。

2.避災措施：發生瓦斯、煤塵、火災事故時，若無法撤離時，應考慮下述方法避災：

⑴當聽到爆炸聲響或感覺到爆炸衝擊波造成的空氣震動氣浪時，應迅速背朝衝擊波傳來的方向臥倒，臉要朝下，頭盡量低些。有水溝的地方要臥倒在水溝側，然後用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部分。

⑵選擇臨時躲避硐室，將出入口的門關閉，隔斷風流，防止有害氣體進入，並敲打發出信號。

⑶處於回風側的人員要及時戴好隔離式自救器。

3.火害事故的具體處理

⑴當火災發生在掘進頭時，若風機正常運轉，救護人員可衝破高溫使用滅火器直接滅火;若風機已停轉，應首先測定瓦斯濃度和氧濃度，如果瓦斯濃度低，溫度不高，煙霧不大時，可在停風狀態下進入偵察和進行直接滅火;如果溫度高，煙霧大，瓦斯濃度在2%以下時，可恢複通風排煙降溫進行滅火。如果煙霧大，溫度高，已充滿大量瓦斯時，千萬不能啟動局扇，應在巷道開口處密閉。

⑵當火災發生在巷道中部時，設法直接滅火，采用水滅火時，水量要充足，火源以裏有人且火勢不大，而且巷道無冒頂時，救護人員可穿過火區救人，同時將火點外的支護拆除幾架。

⑶當火災發生在巷道入口時，火源內有人，救護人員可穿過火區救人，同時直接滅火。

撲滅電器火災，必須首先切斷電源。電源無法切斷時，隻能用幹粉滅火器、幹砂、岩粉進行滅火。

4.瓦斯、煤塵爆炸事故的具體處理

⑴撤出災區和可能影響區的人員，切斷災區電源。

⑵救護人員選擇最短的路線，以最快的速度到達遇險人員最多的地點進行偵察、搶救。

⑶迅速恢複災區通風，采取安設局扇等方法盡快讓新鮮風流進入災區，但在通風前須查明有無火源存在，若有火源存在，必須先滅火，以防發生二次爆炸。

⑷瓦斯爆炸後產生冒頂，造成巷道堵塞，救護人員應盡快清理使其暢通。

⑸為防止瓦斯、煤塵爆炸事故的蔓延，除恢複通風係統、切斷災區電源外，還要有計劃地排放發生事故時積聚的瓦斯、有害氣體。

三.水災事故的處理

1.發生透水事故後，現場人員必須立即向安全、生產礦長彙報，並要在班長、安全員或老工人的指揮下迅速搶救，加固工作地點的支護，堵住水源，以免事故擴大，如果情況危急、水勢很猛無法搶救時，則應有組織地盡快撤離(沿巷道一側迅速撤離事故區至上水平或地麵)。

2.安全、生產礦長接到報告後，立即向礦長和有關人員彙報，同時根據出事地點和可能波及的區域，通知有關人員撤出危險區域。

3.關閉有關地區的防水閘門，切斷災區電源。

4.啟動全部排水設備加速排水，防止整個礦井被淹，注意水位變化。

5.加強通風，防止瓦斯和其它有害氣體的積聚和發生事故。

四.冒頂事故的處理

1.當采、掘工作麵發生冒頂時，首先將人員撤至安全地點，並向安全礦長、生產礦長報告。

2.處理冒頂事故的主要任務，是搶救遇險人員及恢複通風等。搶救遇險人員時先與遇險人員進行聯係，以便確定其位置和人數，如果該地區通通風不好時，應設法通風。如遇險人員被堵在裏麵時，應利用壓風管、水管及開掘巷道、打鑽等方法，向遇險人員輸送新鮮空氣、飲料和食物。在搶救時，必須時刻注意救護人員的安全。如果察覺到有再次冒頂的危險時，首先應加強支護，有準備的做好安全退路。在冒落區工作時，要派專人觀察頂板變化，注意檢查瓦斯變化情況。在消除冒落矸石時，要小心地使用工具，以免傷及遇險人員。在處理冒頂時，應根據冒頂事故的範圍大小、地壓情況等，采取不同的搶救方法，如掏小洞，撞楔法等。

五.避災路線

1.發生瓦斯、煤塵爆炸及火災事故的避災路線：

事故地點有新鮮風流的進風巷主斜井地麵

2.發生水災事故的避災路線：

事故地點有風流的上部巷道總回風巷或主斜井地麵

第四章現場急救

礦井發生事故後，可能會出現中毒、窒息、燒傷、大出血、骨折等情況，在救護隊未到或未送到醫院之前，現場人員應對傷員進行合理的急救。

(一)、對中毒、窒息者的急救

1.立即將傷員從危險區送到頂板完好和新鮮風流中。

2.立即將傷員口鼻內的粘液、血塊、煤泥等物清除幹淨，並解開上衣和腰帶，脫掉膠鞋。

3.用衣服蓋住傷員身上保暖。

4.根據心跳、呼吸、瞳孔等三大特征和傷員的神誌情況初步判斷傷情，當心跳停止時，除進行人工呼吸外，同時進行胸外心髒擠壓法急救。

(二)、對於燒傷人員的急救

對於燒傷人員的急救，其要點是滅、查、防、包、送五字。

1.滅：撲滅傷員身上的火，使傷員盡快脫離熱源，縮短燒傷時間。

2.查：檢查傷員呼吸心跳情況，檢查是否有其它外傷或有氣體中毒，對爆炸衝擊波燒傷傷員應特別注意有無內髒和呼吸道燒傷。

3.防：要防治休克窒息，防治環境的汙染。

4.包：用較幹淨衣服將傷員包紮起來，將身上的汙物用清水衝洗，但不能弄破水泡。

5.送：搬運傷員時，動作要輕，步行要平穩，並隨時觀察傷情。

(三)、機械性外傷的急救

1.首先要將傷員的呼吸道暢通，止住大出血和防止休克;對於出血者，首先要爭分奪秒準確有效地止血，然後進行其它的急救處理。止血一般用幹淨布條包紮傷口，大的靜脈出血可用加壓包紮法止血;對於動脈出血應采用指壓止血法或加壓包紮法包紮止血。

2.對於因內傷而出血的傷員，首先使其半坐半躺的姿勢以利於呼吸和預防窒息，然後，勸慰傷員平穩呼吸，不要驚慌以免血壓升高，而使出血增多。

3.對於骨折者，首先用毛巾或衣服做襯墊，然後，用木板等材料做成臨時夾板將其肢體固定。

(四)、對溺水者的急救

1. 將溺水者救出現場，清除口鼻內汙物，使其背部朝上，腹部置於急救者屈曲的膝上，讓胃及呼吸道內的水流出。

2.倒水後立即實施口對口人工呼吸，或將溺水者置於俯臥位，腹部墊高，頭朝低位，身體呈高位，進行俯臥壓背人工呼吸。

3.心髒停止者應同時進行人工胸外心髒按壓。

(五)、對觸電傷員的急救

1.迅速切斷電源或用木棒等絕緣物使傷員脫離電源。

2.心跳良好而呼吸停止或呼吸不規則時，用口對口人工呼吸法對傷員進行急救。

3.心跳及呼吸均停止時，除口對口人工呼吸外，還應進行心髒按壓急救。

4.傷者心跳、呼吸恢複後，迅速轉送醫院。

(六)、搬運傷員應注意以下問題

1.在搬運前，一定要做好傷員的檢查和傷口處理工作。應先複蘇後搬運，先止血固定後搬運。

2.對昏迷的傷員要把肩部稍墊高，使其頭後仰並偏向一側，這樣可防止胃中物嘔出阻塞呼吸道或舌後墜而窒息。

3.有脊柱或頸椎骨折的傷員，需2-3人同時托起傷員頭、肩、腰、腿部平托至擔架上，切記不能有頸及腰部屈曲動作，否則可使骨折錯位。

4.用擔架搬運傷員時，如走平巷，一定要使傷員腳朝前，頭朝後，這樣利於觀察傷情，發現異常，及時搶救;如走斜巷，不論是上坡或下坡，都應將傷員的頭朝上，以保證傷員安全。

第五章《計劃》的貫徹執行

1.《計劃》由礦長負責組織實施。

2.《計劃》應向全體職工貫徹，組織學習，並熟悉避災路線。各基層單位的領導和主要技術人員應負責組織本單位職工學習，並進行考試。沒有學習過或考試不及格，不熟悉《計劃》有關內容和幹部和工人，不準下井工作。

3.在貫徹本《計劃》時涉及《煤礦01manbetx 》的相關規定時，在組織學習時一並學習。

4.每年必須至少組織一次礦井救災演習。對演習中發現的問題，必須采取措施，立即改正。

5.本《計劃》應按礦井自然條件和采掘工程的變動等情況，組織有關部門進行修訂和補充。