百年煤礦“過冬”記

今年前三季度，全國煤炭產量同比下降4.62%，銷量減少5.57%，但供大於求的局麵仍然未有改觀。

　　不見“黃金十年”的風光，今天的煤炭企業陷入了困頓之中。

　　如何“熬過寒冬”，成為煤炭企業必須麵臨的生死攸關的話題。

　　在開灤集團——這家有著137年煤炭開采曆史的企業，企業管理者的應對之策是“推進四個轉變”：發展方式由規模速度型向質量效益型轉變；發展動力由依靠資金、勞動力投入向深化改革、技術創新、管理創新和提高企業素質轉變；結構調整由增量擴張為主向盤活存量、內涵增長的深度調整轉變；管理方式由粗放管理向集約管理、精細化管理轉變。

　　讓新產業崛起壯大：非煤收入占比達90%

　　“現在，很多煤炭生產企業的主要精力都在應對經濟下滑上，難以潛心研發。此時培育發展礦山物聯網產業，正是好時機。”朱鵬說。

　　朱鵬，原在中科院從事科技成果轉化。2013年，開灤集團、中科院自動化所、北京天創惠豐物聯網科技公司等共同成立中灤科技公司。朱鵬出任總經理一職。

　　“那時，煤炭價格已經大幅下跌。開灤集團在逆境中投資布局，確實有氣魄、有眼光。”朱鵬說，“煤企如今使用的電子信息設備大多已經十餘年，功能落伍、設備老舊。我們的產品正好填補市場的空缺。”

　　按照感知層、控製層、管理層三個層次，搭建全麵覆蓋的高速網絡，連接設備、人、環境等要素，朱鵬說，“新技術可以實現礦山企業全麵感知、自動控製和智能管理”。

　　目前，中灤科技的礦用本安型聲光報警配件已為三一重工配套，礦用運輸通訊產品已出口印度等國。“我們通過工信部立項實施的煤礦重大危險源監控係統，是國家級礦山物聯網研究項目之一。”朱鵬說，“我們要做一家後生可畏的物聯網企業。”

　　發揮“智造”優勢，在礦山物聯網之外，開灤集團抓住新材料產業，向高端化、規模化和集約化方向發展；在高端裝備領域，2014年營業收入超過8億元。

　　除了采煤，還能做些什麼？2011年至2014年，開灤集團的煤化工、物流、金融等新型非煤產業實現穩步發展。2014年，非煤產業收入占比達90%。

　　用機器減少人力：年節省工資成本7.7億元

　　“幾十米高的井架，靠人工去檢查天輪運行狀況，工人勞動強度大，效率低，可靠性也沒有保障。”開灤集團副總經理付貴祥說，“信息化改造之後，我們實現了對設備運行狀態的實時監控，工人就不用上去了。”

　　戰線長、環節多、用人多、成本高，一直是煤炭生產企業麵臨的共性問題。

　　“有了這些阻礙，安全、生產、經營管理的難度越來越大。”付貴祥說，“用機器減少人力是我們努力的方向。”

　　去年，一套基於三維技術的地測係統在錢家營礦上線。員工通過遠程控製，借助礦井的立體圖，在工作麵推進過程中提早調整支架方向，提高了工作效率。

　　而這隻是開灤集團“互聯網+礦井”的諸多舉措之一。

　　目前，開灤集團已有7個礦井建立了比較完善的礦井綜合信息化自動化係統，主要礦井基本建成工業自動化環網，提升、通風、排水、供電、井下皮帶運輸五大係統均已實現遠程自動監測控製。礦井綜合信息化自動化程度達到40%以上，主要生產係統自動化率達到76%。

　　“把信息化、自動化融合起來，我們實施了200多項改造和建設工程。”付貴祥說，“僅煤炭生產用工精減7700人，年節省工資成本7.7億元，綜合節能創效2.25億元。”

　　向服務要效益：從虧損2.2億到扭虧為盈

　　開灤集團荊各莊礦，正在上演一場“向服務要效益”的“轉型大戲”。

　　這裏的礦井資源已經枯竭，表內儲量沒有了，可挖潛的儲量隻有350萬噸，而且都是邊角殘煤。

　　“如果按部就班，看家守攤，隻能坐以待斃。”這一點，開灤人很清楚。

　　在壓力麵前荊各莊礦沒有低頭，而是不等不靠自謀發展。在危急中實現變革，這裏進行服務外包，對外創收人員1200人，占到職工總數的1/3；對外擴張形成了“五地十一礦”的生產格局。

　　“企業利潤由2010年虧損2.2億元到2014年扭虧為盈，實現了由‘生產型礦井’向‘生產服務型礦井’的轉型。”在相關負責人看來，荊各莊礦“探索出了一條資源枯竭礦井的再生之路”。

　　“危機環境都要麵對，關鍵在於看誰有毅力、看誰內功強、看誰調整得快、看誰能把握住機遇。韓國三星集團在1997年亞洲金融危機中，長期負債高達180億美元，是淨資產的3倍，瀕臨倒閉。他們通過實施挑戰極限式成本控製法，把成本節約到每一個細節；在斷臂自救的同時，他們沒有忽略‘加法’，在同類企業減少芯片投資的情況下，加大了芯片廠投資。兩年後，不僅擺脫了危機，還實現了快速發展。”企業管理者認為，“麵對挑戰，開灤集團特別要向三星學習，學會在市場中遊泳，學會在冬天裏遊泳。”