持續發展的新引擎——雷鳴科化全員創新工作記

　　雷管車間職工自製塑料導爆管測爆速連續激發器，解決了外購激發器價格高、功耗大、放炮繁瑣等問題；乳化車間職工對上膜機技術進行改進，每年可為公司節約備件資金近萬元；動力車間職工提出更換拉煤提升機電纜滑道的合理化建議，實施後既提高了安全操作性能，又降低了維修成本……今年以來，雷鳴科化公司大力推進全員創新、崗位創新、自主創新，鼓勵職工從點滴做起，以小博大、以新博強，使創新成為公司保安全、促生產、增效益的強大引擎。
小創新產生大效益
麵對嚴峻的市場經營形勢，雷鳴科化公司職工表現出的不是消極懈怠、怨天尤人，而是主動作為、敢於擔當，他們立足崗位、勇於創新，用聰明才智和責任擔當破解生產技術難題，為公司逆境前行增添動力。
導爆管激發器是用來測試導爆管雷管秒量和爆速的一種儀器，公司以前所用的激發器主要是從外麵購買，價格高，功耗大，而且要頻繁更換針頭。為了解決這一難題，公司雷管車間機電維修工趙成波利用平時所學的知識和現場操作積累的經驗，自掏腰包購買零配件，根據激發器的原理加工製作出 “可連續激發器”。該激發器操作方便，可連續激發，不需要充電等待，而且每年可為公司節約備件資金近萬元。
隨著爆破技術的快速發展，一些特殊爆破工程需要用到百毫秒係列導爆管雷管。為了滿足市場的需求，雷管車間和技術質檢部的工作人員對這一品種進行反複的試驗和改進，研製出質量穩定的1-10段百毫秒係列導爆管雷管，不僅滿足了客戶需求，而且還為公司掙取了利潤點。
正激勵催開遍地花
為使全員創新動力持續提升，公司堅持開展管理創新、技術創新、操作創新、提合理化建議活動，並拿出資金進行獎勵，積極為職工搭建平台，點燃職工革新智慧火花。
乳化車間102工藝管道容易被水垢堵塞，影響安全生產，以前都是從外麵請人清理，需要花費昂貴的費用，並且清理的不徹底。車間技術人員針對這一問題進行研究，自行配製除垢液，定期加入到管路循環運行，並加入緩衝劑，在保證除垢液對水垢的溶解、剝離、疏鬆、脫落作用的同時，最大程度減輕管道的損傷，既保證了設備安全運轉，也為公司節約了資金。
雷管車間毫秒自動化生產線排管機在生產過程中有時會出現漏管現象，操作工需要進行補管，既耽誤生產，又增加了操作工的勞動量。車間職工牛標在仔細觀察排管機後，發現問題的主要症結就在於滑道上的縫隙過大，於是他用廢棄的膠皮剪成多個需要的長度，卡在每個卡管滑道拐彎處的縫隙上，起到壓製法蘭管管口翹起的作用，從而使法蘭管在拐彎處順利通過，大大提高排管速度和生產效率。
“職工們在生產實踐中不斷探索創新出的這些項目不僅很好地解決了安全生產中遇到的“瓶頸”問題，而且創造了可觀的經濟效益和社會價值，為企業的可持續發展提供了動力源泉。”公司經營管理部負責人說。今年以來，職工上報各類創新項目中有27項受到獎勵，企業在創新發展的同時，職工也得到了實惠。
（董 莉）