端頭維護工安全操作規程

4.1.上崗條件

端頭維護工必須熟悉本工作麵煤層、頂板特征、頂板管理方式、礦壓顯現規律、所采用支柱的性能、結構原理、完好標準及使用方法，嚴格按“作業01manbetx ”及本01manbetx 的規定進行操作，考試合格後方可持證上崗。

4.2.安全規定

1.進入作業地點後要全麵檢查幫頂完好情況及支護用品的完好情況，發現隱患及時處理。

2.作業過程中要認真執行先支後回、敲幫問頂製度，在敲幫問頂時按下列規定執行：

（1）用鎬或長釺敲幫，聽其聲音，判斷岩體有無鬆動或離層等，發現煤幫出現傘簷或鬆動點，必須及時處理。

（2）敲幫問頂時要站在斜上方安全地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對鬆動頂板岩石找“掉”前要對上下人員打招呼，並看好退路，在安全情況下，再用鎬至上而下由外向裏逐漸輕輕找“掉”。

（3）堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點以外安全地點，聽其聲音，觀察變化，判斷岩體是否鬆動，深度是否有離層跨落跡象。

3.隨時注意（聽和看）頂板的動態，若發現異常現象，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩定後，再進行處理。

4.單體液壓支柱的支設最大高度應小於支柱設計最大高度的0.1m，最小高度應大於支柱設計最小高度的0.2m，當高度發生變化時，應及時更換相應型號的支柱。支設的支柱要確保迎山有力，其初撐力達到規定要求，並栓繩防倒。

5.不同性能的支柱不能混用，特殊情況下需要使用時，必須製定專門措施。

6.端頭維護工作業時，要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉載機司機、采煤機司機等相關工種人員協調配合，並注意以下事項：

（1）順槽靠工作麵一側的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時，必須在推移刮板輸送機前撤除。

（2）端頭支護空間必須滿足機頭機尾與其整體的“平”、“直”，移動機頭、機尾時注意輸送機與轉載機搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉平穩。

（3）機頭、機尾移過後應及時支護頂板，否則不許開機，並要清理幹淨安全出口的一切雜物，保證出口暢通。

7.架設支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。

4.3.操作準備

1.準備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把等工具。所有工具應牢固可靠。

2.檢查與處理：

（1）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題及時進行處理。

（2）檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表麵鏽蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應及時更換；新下井或修複後第一次使用的支柱，必須內腔排氣。

（3）檢查注液槍時，發現漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關人員修補或更換。

（4）操作過程中，應時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發現活煤矸，傘簷，頂板離層，頂板破碎，頂板或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。

4.4.操作順序

1.超前支護操作：

超前支護的形式和支護質量必須符合“作業01manbetx ”中的規定。

2.單體液壓支柱操作：

（1）帶帽點柱操作及注意事項：

①操作順序：量好排、柱距→清理柱位→（放置柱鞋→）豎立點柱→用注液槍洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。

②注意事項：每根柱隻準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽；底板鬆軟時必須穿柱鞋。

③回柱時發現頂板下沉嚴重時立即升柱維護頂板

4.5.正常操作

1.端頭三角區支護操作：

（1）端頭三角區靠工作麵煤壁側的柱梁，應在采煤機達到前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤，應提前將金屬網及錨杆的金屬托盤拆掉。

（2）三角區回撤柱梁作業時，至少2人協同作業，一人作業，一人監護安全；應先清理好退路，用長柄工具將單體液壓支柱放液，拉出；然後再回π梁，人員要站在頂梁下落波及不到的安全地點。

（3）人員進入三角區作業時要將轉載機與刮板輸送機停機閉鎖。

（4）嚴禁回柱絞車強行回撤單體。

（5）當壓力大，端頭三角煤頂板嚴重破碎時，可增加臨時支護或支設過渡抬棚，支設抬棚梁時，梁頭要互相錯開，抬棚腿要打在棚梁與棚梁的接觸點上，迎山有勁。

（6）煤機割出巷幫錨杆時，前部刮板輸送機因提前停機，煤機要停電閉鎖，揀出錨杆如果煤機在刮板輸送機頭，要同時停止轉載機。

（7）煤機周圍5m及巷道5m範圍內嚴禁有人，防止割出的雜物甩出傷人。

2.端頭切頂線處支護操作程序

（1）待完成上下端頭移梁，機頭、機尾推溜、移架工作後，進行端頭放頂工作。

（2）在放頂排向外第二排（從放頂排算起）支護棚上打好圓木戧棚，戧柱數量不少於3根(回柱放頂過程中可先在圓木兩端各打一根，放頂完成後補齊)，清理好安全退路。

（3）將放頂排密柱（除兩端頭及中柱外）依次從放頂排移至第二排。

（4）采用長柄工具迅速回收端頭板皮、錨杆、圓木等材料。

（5）回收剩下的三根密柱時，將液槍卡套卡在注液閥上，緩慢降柱，發現頂板下沉時立即升柱，然後在3根密柱裏端使用圓木補打4根叢柱再進行降柱並回收π梁。

（6）補齊戧棚排π梁下密柱，密柱中對中間距不小於200mm，再將戧棚中間的戧柱補齊。

（7）若頂板冒落不充分，懸頂麵積超過規定時，及時在新設密柱排采用風鑽打切斷眼或補打叢柱。

4.6.收尾工作

1.將剩餘的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規定位置，將失效或損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。

2.經班長或質量驗收員驗收合格後，與下一班端頭維護工現場交接班後，方可收工。