嘉華公司改進工藝技術控成本

廣能訊 為了進一步降低生產成本，同時確保產品質量。近日，嘉華機械公司通過認真總結工藝流程中的問題，采取多種措施，全力降低生產成本。

一是采用新技術，優化產業結構，淘汰落後產能，降低生產成本。將支架使用的銷軸采用鍍鋅改為達克羅電鍍新技術，以前采用電鍍是大批量外送電鍍，整體成本高。現在采用達克羅電鍍新技術，成本低，裝運皆由電鍍廠家負責，直接減少了運費的支出，且小批量就可鍍達克羅，避免了由量的不足導致電鍍費用的上漲。二是改善加工工藝，減少製作過程工序，提高人員效率。在製作滾筒時，以前在裝配過程中采用“鏜端麵-裝配-焊接-鏜孔-裝配”這一工藝流程，此裝配方式大量占用鏜床加工時間，效率低。采用新工藝後使用圓形工裝輔助裝配，減少了鏜端麵的工作，極大地減少了機床占用時間，合理分配了人員。三是改變設計思想，減少設計過程中的浪費，合理優化產品結構，在保證產品質量的情況下為產品瘦身。四是加強修舊利廢的管控，將公司的庫存配件進行改製，對其他公司的提貨優先發庫存物資，降低庫存量，做到零庫存。 (李昊 胡波)