創新管理模式 優化技術工藝 修舊利廢節支 鄂莊煤礦采煤專業精打細算降本增效

鄂莊煤礦采煤專業千方百計治虧創效，通過創新管理模式、優化工藝技術、修舊利廢等，降低了成本，提高了生產效率。

鄂莊煤礦今年推行實施“交叉兩班製”，采煤區隊由原來的早中班“兩班製”生產模式，變更為“交叉兩班製”生產模式，即白班11時至19時、夜班23時至7時開機生產，其他時間進行檢修，將三個綜采區隊交叉、有序、均衡安排用電低穀期生產，嚴格執行“峰穀用電”製度，杜絕機電設備空載運轉，每月平均降低用電量40%。成立“綜采設備維修站”，對采麵回撤倒麵綜采設備及損壞設備自行維修保養，減少外圍費用，截至目前累計維修產值百萬餘元。建立並實行材料共享製度，推進三個綜采區隊實現設備資源共享，利用綜采設備維修站統籌管理，協調共享一套綜采設備備用，避免了同類設備多台閑置，節省三分之二設備租賃費用。

針對2705工作麵布置不規則，頻繁縮短工作麵支架及運輸機，生產工序繁瑣，效率低勞動強度大等情況，鄂莊煤礦推廣應用大截深采煤技術，將機組滾筒截深由600毫米升級為800毫米，在施工時間與原工藝基本持平情況下，減少拉架移溜次數，班產提高30%。針對2705麵運輸巷沿空留巷段頂板軟岩、底鼓嚴重、巷道變形量大、整修臥底期間施工、運輸困難的實際，他們優化沿空留巷運輸係統，取消工作麵運輸巷接麵溜子，保留運輸巷皮帶運輸係統，減少頻繁縮皮帶延溜子工序，年可節約投入60多萬元。針對2711工作麵停采線以外資源，改變生產工藝，運輸巷采取前進式後維護開采方式，補掘運輸巷40米，新增加原煤1.7萬噸。

他們將回收的舊錨杆舊鋼帶整形後，重新在工作麵收尾支護、切眼開寬支護等工序中使用，減少支護材料投入，年可節省材料投入費用26萬餘元。