淄礦集團唐口煤業：選煤生產因“市”而變強
12月8日，山東能源淄礦集團唐口煤業公司選煤廠選煤車間中班集控員翟所治接班後，向交班的集控員詳細了解產品種類要求、已完成訂單情況及存儲位置。“現在是訂單生產，訂、產、銷三位一體，這些生產細節一點也不能馬虎。”翟所治說道。
據介紹，麵對持續惡化的煤炭市場，該公司為拓展產品銷路，選精煤產品已開發到5種。為防止產、銷脫節，該公司洗煤生產模式由過去的以產定銷，改為產品需求、加工、發運三位一體的生產模式。由此選煤廠的洗煤加工從生產調度、設備維護、產品質量保證上都發生了相應的改變。
據該公司選煤廠廠長王大國介紹，目前選煤生產不再向以前那樣每天定時進行，改為由公司煤質科每天根據客戶訂單需求，通知選煤廠隨時進行生產。“為避免產品混倉造成相互汙染，影響煤質，在生產時，我們還要將產量、質量、倉儲情況及時向煤質發運科反饋，確保入倉產品發運順暢，避免某種產品積壓，影響全局生產。”王大國說。
由於生產時間的變化，該廠對設備檢修時間也進行了調整，由每天上午定期檢修，改為先完成生產任務，後進行檢修。為生產過程中設備運行順暢，該廠重點在設備維護上下功夫，在職工中樹立全員維修理念，推行管家式設備管理方式，全麵推行了點檢製管理，為每台設備建立維修檔案，預想設備狀態，超前維護，保證設備運行實現了零故障、零災害、零不良。“每班崗位巡檢人員都要對設備的溫度、轉速振幅等多種運行參數進記檢測、記錄並交由技術組整理備案。”生產班長孫啟新說。
為保證多種精煤產品加工質量合格，選煤廠技術人員根據近期煤質化驗結果，測算出每種產品加工時的最佳工藝參數，同時要求集控員要熟記各種產品的參數要求，並能夠根據煤質變化，合理進行調整分選密度、入洗量及脫介噴水的壓力，此外技術人員嚴格在線測灰儀的現場管理和維護，確保指導數據準確可靠。“最近選煤廠新引進分選密度控製儀，正在重介二期係統進行試用，以實現密度的自動隨機調整，下一步將讓集控人員有更多精力監控生產設備運行情況。”該廠技術員孫磊介紹了新推出的一項保質措施。
為控製生產成本，選煤廠要求盡量延長一次性開車時間，生產過程盡量間斷，即使在加工不同灰分的產品轉換時，對於停料調整分選密度時間也有明確規定，原則上不超過5分鍾。據測算，通過減少生產中的開停車次數及空載時間，控製運行成本起到了明顯的助力作用，噸煤電耗、介質消耗下降了約2%。
選煤生產模式的改變，為該公司產品銷售提供了更為廣闊的空間，1-11月該公司共生產精煤產品206萬噸，實現了產銷平衡。
