xx礦29021工作麵“7.29”瓦斯爆炸事故
xx礦29021工作麵“7.29”瓦斯爆炸02manbetx.com
2003年7月29日十點班，xxx礦29021工作麵在推槽放頂期間，上隅角發生瓦斯爆炸02manbetx.com ，在隨後的處理過程中又發生多次瓦斯爆炸，造成多人輕度燒傷。
一、02manbetx.com 地點概況
02manbetx.com 發生地點為該礦29021工作麵。29021工作麵走向長度約520m，傾向長度110m，煤層厚度3-6.5m,平均厚度5.1m,煤層傾角10-14°，平均12°，煤層頂板偽頂為泥岩，厚度約0.3～0.5m;直接頂為砂岩或粉砂岩，老頂為砂岩。該工作麵煤層瓦斯含量20m3/t，回采期間瓦斯湧出量4.8m3/min，地質構造較為複雜，斷層較發育，工作麵內發育兩條落差分別為1.8m和1.1-2.7m的斷層，並且工作麵外段南部發育一條落差達4m的斷層。工作麵采取放炮落煤的作業方式，采用單體液壓支柱配鉸接梁支護，基本支架為三梁五柱，走向長臂采煤法。事故發生時，工作麵已經回采至統尺約400m處。
二、事故發生經過
2003年7月29日十點班，29021工作麵安排推槽放頂。4時30分，該工作麵按照設計執行采空區強製放頂爆破措施，爆破後，工作麵上隅角發生局部瓦斯爆炸，爆炸強度較小，但工作麵人員未發現明顯火源。6時40分，正在交接班時工作麵上隅角發生第二次瓦斯爆炸。
接到井下彙報後，生產礦長原xx、總工程師牛xx、複采隊跟班區長高xx、安監科副科長王xx、複采隊班長王xx、梁xx、肖xx、康xx、陳xx相繼到達工作麵回風巷風門外。6時50分，礦輔助救護隊接到報警稱29021工作麵上安全口有火噴出，救護隊隊長張xx、隊員譚xx立即攜帶裝備於7時30分趕到。經現場研究決定，以上人員從回風巷進入，並沿途進行氣體檢查，未發現CO氣體，回風巷瓦斯濃度在1%以下。到達上安全口後，仍未測出CO氣體，瓦斯濃度已達到6%以上，但未發現著火跡象。
此時通風區區長王xx、通風區班長汪xx、齊xx、安檢員張xx、調度員劉xx、複采隊機電班長祁xx一行從運輸巷經工作麵來到上安全口。現場礦領導指示立即掛風障控製局部通風，並組織人員用液壓槍頭向上安全口采空區內噴水。7時50分，正在噴水時發生瓦斯爆炸，衝擊波夾雜著霧煙竄出，將在場人員安全帽全部摧掉，現場煤塵飛揚。現場的人員除救護隊長張xx從回風巷往外撤以外，其餘人員分別往下撤退到工作麵運輸巷(此次為第三次爆炸，共造成15人不同程度燒傷)。8時50分，救護大隊趕到29021工作麵運輸巷，中隊長張xx帶領一個小隊進入工作麵偵查，當行進到工作麵上部時發生第四次爆炸，隨即撤退。經研究對工作麵采取全封閉措施。封閉期間又間歇性發生幾次爆炸。
三、事故原因03manbetx
(一)直接原因
1、上隅角積聚瓦斯因采空區強製放頂爆破引燃，火源未得到及時發現和撲滅。
2、采空區瓦斯持續湧出造成上隅角積聚瓦斯濃度達到爆炸和燃燒界限，遇火源後引起爆炸和燃燒。
(二)間接原因
1、由於29021工作麵頂板為砂岩和粉砂岩，不易塌落，造成上安全口采空區形成較大的懸頂空間，為瓦斯積聚提供了條件。
2、在瓦斯積聚後沒有及時采取針對性的措施進行處理，瓦斯濃度不斷升高，達到燃燒和爆炸界限。
3、工作麵進行采空區強製放頂爆破前檢查瓦斯不徹底，在瓦斯超限的情況下進行爆破作業。
4、上安全口采空區以裏清理雜物不徹底，留下易燃材料，形成不易發現的火源。
5、在瓦斯爆炸事故發生後，由於現場處理組織不到位，灑水滅火措施不得當，造成後續多次瓦斯爆炸。
6、缺乏事故應急處理預案和對策，盲目進入工作麵進行事故處理，造成多人燒傷。
四、防範措施
1、礦井必須針對預防采空區瓦斯燃燒事故製定應急救援預案，成立組織領導小組，並積極開展應急救援演練。應急救援預案必須明確火災事故處理程序、避災路線，避免盲目處理致使災變範圍擴大。
2、發生采空區瓦斯燃燒事故後，必須嚴格按照事先製定的應急救援預案程序進行處理，事故地點無人待救情況下，不得盲目偵查或進入事故地點進行處理。
3、必須針對采掘工作麵建立嚴格的測風及定期03manbetx 製度，準確掌握采空區或鄰近采掘工作麵的漏風情況，采取針對性的處理措施。
4、必須嚴格按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》的要求確保抽采達標，同時可解吸瓦斯含量必須符合相關規定，減少回采期間的瓦斯湧出。
5、采煤工作麵采空區和上隅角出現大麵積懸頂情況時，必須采取高位抽采、埋管抽采等措施進行處理，並控製采空區漏風現象。
6、采煤工作麵必須嚴格按照規定進行放頂作業，嚴禁出現大麵積懸頂現象，給瓦斯積聚留下空間。
7、頂層采煤工作麵必須加強放頂前後對采空區的灑水作業，嚴防放頂過程中破碎岩石相互撞擊、摩擦產生火花。
8、工作麵推進過程中必須及時將不必要的材料設備回收，嚴禁在采空區丟棄爛木頭、棉絲等易燃物。
9、嚴禁出現放明炮、糊炮現象，嚴格執行“一炮三檢”製度。放頂爆破眼裝藥量、封泥長度、最小抵抗線必須符合相關規定。
