煤化工甲醇廠合成一車間“四化”強化班組管理

為更好地將生產組織、技術創新、設備維護、成本控製等方麵在班組工作中落實，煤化工分公司甲醇廠合成一車間通過“四化”管理，發揮班組“細胞”作用。

人性化管理為前提。該車間以人為本，根據班組員工技術等級、實際操作水平、文化水平等合理搭配班組結構；通過全流程培訓，提高員工素質；利用班組交接班會、班務會、拓展活動等鼓勵員工參與班組生產、決策，增強員工間交流溝通，增強了班組凝聚力。

標準化管理為手段。該車間統一、規範班組各種原始記錄，做好日常生產狀況、工藝指標監控，把各班組工作內容整合，減少重複性工作，保證班組間信息統一，銜接通暢。

質量化管理為基礎。在班組樹立“質量第一”的理念，嚴格作業過程、操作控製，嚴格檢修作業“一單四卡”執行；鼓勵班組開展QC活動，調動員工關注質量，自主解決裝置存在的問題，形成了從“向我要質量”到“我要質量”的轉變。

信息化管理為保障。班組利用本安信息化平台、Lims係統、PI係統、巡檢定位係統和五型績效一體化管理平台，完成班組數據源采集、03manbetx ，及時準確地核算班組消耗，隨時監控操作平穩率和質量控製情況，保障了班組管理的科學化。