同忻礦：革新解難題

同忻礦：革新解難題

針對在安全生產中發現的問題，同煤集團同忻礦通過小革新，不僅解決了設備在運行中的大問題，確保了礦井的安全生產，而且還降低了生產成本。

倉體“穿馬甲”，抗衝擊。針對落煤對原煤倉倉體和儲煤圓錐體衝擊力較大的實際，該礦為倉體加裝了由176塊20毫米厚的錳鋼板焊接而成的原煤倉防砸保護罩;還在原煤倉進煤口加裝了一套直徑1.8米、長度為0.6米的儲煤槽，使入倉原煤形成了煤砸煤，進一步抵消和減弱了落煤的衝擊力。

滾筒“換新崗”，延壽命。為了確保皮帶軸承能夠均勻受力，進一步延長軸承的使用壽命，該礦通過學習借鑒汽車維護保養過程中的前後輪定期對調的辦法，定期對皮帶滾筒受力點進行調整，既使受力軸承和輔力軸承實現了均勻受力，又延長了滾筒的使用壽命，還極大地減少了設備維護費用。

軸承“翻轉身”，降成本。該礦在日常檢查維護過程中發現卸載滾筒軸承內腔上部分出麻坑，有溫度升高的跡象。技術人員通過對受力軸承進行仔細觀察、認真研究，提出並實施了將軸承進行翻轉安裝的辦法。經過一段時間的觀察，設備運行無異常，不僅延長了軸承使用壽命，而且降低了維護成本。

皮帶“升了級”，提運能。該礦對運輸皮帶進行了升級改造，將以往的“硬啟動”改為變頻“軟啟動”，使皮帶的運輸能力由原來的4800t/h提高到現在的7000t/h，皮帶速度由原來4米/秒提高到現在的5米/秒，不僅實現了低速重載啟動，增強了皮帶運輸能力，而且減少了對電網的衝擊，節約了用電費用，還降低了設備磨損，提高了設備開機率。

(薛瑞新)