抓質量標準化，促安全生產

質量標準化管理是促進安全生產的根本大事。隻有不斷加強質量標準化建設，嚴格崗位工序環節的精細化管理，才能夯實安全生產的基礎，促進安全生產的健康發展。
一、質量標準化管理中存在的問題和不足
1、思想認識不太深刻。過去一些人總認為，搞質量標準化會耽誤時間，浪費人力，影響正常生產。就連個別幹部也不同程度地存在著某些片麵的理解和認識，以至於出現一種隻要能多割進尺就是好漢的“唯進尺論英雄”等糊塗思想，導致前麵搶進度、後麵擦屁股現象的發生。
2、基礎管理不太到位。思想決定行為。由於部分員工對標準化基礎管理認識不齊，理解不一，造成崗位作業不標準，施工質量不合格，返工修複現象時有發生；並且員工安全也沒有保障，輕傷02manbetx.com 不斷出現。
3、求精求新意識不太強。一些人滿足現狀，差不多思想嚴重，進取心和創新心不足，缺乏精品工程和亮點工程，導致一些標準化設施形同虛設，真正起不到促進安全生產的作用。
二、問題原因剖析及管理對策探究
1、標準化觀念缺失，習慣於簡單的口頭喊叫或者單一的以罰代管，造成標準化全程監督管理扯皮和脫節。實踐表明，質量標準化是企業管理的重要組成部分，也是企業文化建設和安全文化建設不可或缺的重要支撐。隻有從思想上進一步提高認識，在行動上進一步規範操作行為，從源頭上堵塞各種漏洞，真正把標準化管理落實到崗位工序和環節作業的各個方麵，做到作業標準化，操作規範化，才能最大限度地為安全生產提供有利保障。為此首先必須轉變“看慣了、幹慣了、習慣了”的陳腐觀念，擺脫“搞標準化影響生產”和“02manbetx.com 難免論”怪圈的束縛，牢固樹立齊抓共管和嚴謹細實的作風，大力開展員工技術培訓和技術攻關，認真組織標準化知識輔導和操作行為養成引導，建立長效機製，克服短期行為，使區隊工作目標與個人工作行為相互協調，高度統一，保證員工思想行為和實踐操作“雙到位”。要始終以“人人都是安全員”管理理念為突破口，不斷加強現場調查和理論研究，紮實推進“創建零02manbetx.com 現場，打造零02manbetx.com 環境”活動，堅定不移地貫徹落實“安全第一，超前預防，貫穿全程，關鍵落實”理念，為實現“雙零”目標提供堅強的思想保證。同時要求廣大員工認清企業改革發展的形勢，明確企業形象與員工利益的關係，端正工作態度，落實崗位操作標準，嚴格工序環節管理、機械設備管理和安全設施管理，加大標準化基礎建設和基本功訓練的監督檢查和考核評比力度，夯實做強質量標準化根基，做到基礎管理規範化，設備檢修超前化，文明生產動態化，標準操作具體化，努力實現人人製約，事事精細，環環相扣的工作秩序，為安全生產提供可靠的製度保證和環境氛圍。
2、管理製度不嚴不細，習慣於解決“過去”的遺留問題和處理“今天”發生的問題，處於“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的被動局麵。經驗顯示，質量標準化管理是建設安全保障型礦井，實現本質安全型生產隊組的重要基礎和必由之路。隻有堅持以人為本，保證員工生命健康安全，不斷體現企業和員工安全利益共同體，把“人、機、環境、管理”有機地融為一體，才能進一步滿足員工安全生產的需要。這就要創新標準化管理理念，強化標準化管理製度，嚴格標準化作業程序，做到在理論上豐富提升，在內容上完善升華，在實踐中落實運用，逐步實現安全工作思路、安全工作理念、安全工作方法“四個創新”，使標準化管理落實到施工作業的全過程，使隱患排查治理到施工現場的各個環節。要積極創造幹淨舒適、文明整齊的作業環境，優化標準化設施和安全資源配置，推行標準化責任監控和安全信息反饋體係，努力消除人的不標準行為、物的不安全狀態和環境的不穩定因素，不斷加強環境風險預測和安全隱患控製，充分發揮標準化建設在安全生產中的主題作用，提升標準化管理水平，確保人身無傷害，設備無事故，最終實現全員、全過程、全方位的安全生產。要牢固樹立標準化管理隻能精細不能鬆散的“高效、優質、嚴細”的思想作風和工作作風，認真實施崗位工序作業標準化責任追究製度和動態達標檢查驗收製度，嚴格崗位工種專業技術傳幫帶，大力選樹先進典型，積極推進精品崗工程和標準崗工程建設，使教育培訓、監督檢查與考核獎罰相互作用，相互製約，不斷提升標準化管理水平。
3、缺乏創新意識和精細化考核，習慣於盲目作業，失衡施工，滿足於當前現狀，行為失控，形成“曲調不一”的不良局麵。質量標準化管理是固本安全生產大堤和實現安全高效以及科技興安的重要基礎性工作。經驗證明，標準化管理的重點在班組、在崗位、在現場，也在操作者和管理者的執行力。現場管理的根本問題是實施全過程的質量標準化控製。抓住了這一點，也就抓住了事故和隱患的源頭，也就抓住了問題的主要矛盾和症結。要認真03manbetx 影響安全生產的根由和原因，主動在管理上推行井下崗位就近管理、走動式現場管理，實行崗位工序精細化、規範化、人性化管理，嚴格執行全員全過程的程序化作業，積極開展以“班組創優質，個人講標準”為主要內容的“事事有標準，處處保質量，人人求規範”等多種形式的標準化勞動競賽，進一步規範班組和員工的作業標準、作業製度和操作行為，強化井下管理人員跟班上崗製度，實現全員全過程的標準化作業目標，形成事事有人管，班班有人查的良好氣氛。同時還要以企業文化和安全文化為統領，嚴格“4E6S”行為規範和操作標準，把責任製落實到各個環節和各個崗位中，融入到標準化建設的每一個層麵。並以實現安全零傷亡、現場零事故、員工零三違、管理零盲區、工作零缺陷“五個零”為目標，始終堅持“標準先行，安全第一，文明生產，落實製度，剛性考核”的原則，先後建立健全班組標準化管理激勵機製和獎罰機製，做到大處著眼，小處著手，源頭達標，標本兼治，防微杜漸，形成人人按程序化作業，個個按標準化要求的良好工作環境，有力地促進安全生產的順利進行。