50122運輸巷擴幫、架棚、起底安全技術措施
一、工程概況
由於50122運輸巷壓力過大，導致巷道頂幫變形嚴重，無法滿足通風、行人要求，根據礦生產技術部安排，我隊將對橋轉電機向外段巷道人行側進行擴幫、架棚、起底，保證巷道寬度不低於4m、高度至棚梁下沿不低於2.8m，擴幫超前橋轉電機不低於10m。
由於工作麵工作溜前竄，導致機頭安全出口不能滿足行人要求，1#支架拉移困難。根據礦生產技術部安排，我隊現將對1#支架向外段巷道人行側進行擴幫，深度以保證1#支架正常拉移及人行側寬度滿足行人正常通過為準，高度與原巷道一致，擴幫超前工作溜機頭不低於5m。為保證施工安全順利進行，特編製本安全技術措施。
二、施工方案、方法
1、橋轉電機向外段巷道人行側進行擴幫、架棚、起底，保證巷道寬度不低於4m、高度至棚梁下沿不低於2.8m(全斷麵起底),擴幫超前橋轉電機不低於10m;架棚為3.6m工字鋼花邊梁配合3.15m液壓單體支護，棚距500mm，一梁三柱，兩頭兩根單體距梁頭為150mm，中間的單體距皮帶架為100mm。
1#支架向外段巷道人行側進行擴幫，深度以保證1#支架正常拉移及人行側寬度滿足行人正常通過為準，高度與原巷道一致，擴幫超前工作溜機頭不低於5m。
2、擴幫采用風鎬配合洋鎬支鑿刷擴到位，人工出煤(矸)上皮帶(或橋轉)。擴幫時順著巷道走向由裏向外逐排進行，循環進度為800mm，最大空頂距離不超過200mm，臨時支護最大控頂距離不超過1000mm。起底采用風鎬配合洋鎬進行，全斷麵起底，高度至棚梁下不低於2.8m。
3、施工前，準備好施工所需的工具材料，對施工段頂幫永久支護進行檢查確認後，進行敲幫問頂處理活矸活石，發現卸載或損壞的單體要及時進行二次注液或更換。擴幫前要將電纜吊掛整齊，施工過程中要注意工具材料損傷電纜。
4、準備工作完成後開始使用風鎬配合洋鎬進行擴幫，擴幫過程中要及時用鋸弓鋸掉裸露出來的錨杆，拆掉原有支護的托盤、網片，每次施工長度800mm，擴幫施工完成一個循環後方可進行下一個循環施工。施工過程中堅持使用好液壓單體作為臨時支護。
5、永久支護：橋轉電機向外段采用錨網索+工字鋼液壓單體棚支護，1#支架向外段采用錨網支護。錨杆采用Ø20×2200mm螺紋鋼錨杆，矩形布置，頂幫間排距均為800×800mm。頂部錨杆托盤采用150×150×8mm的鐵托盤，幫部錨杆托盤采用300mm長W托盤外加鐵托盤。錨索采用Ø17.8×7300mm鋼絞線，一一布置，排距1600mm。錨索托盤采用Q235鋼板，規格300×300×12mm。頂部網片采用GB10號鐵絲編製的金屬網，網片規格：900×2600mm，網格：50×50mm，網目必須用12#雙股鐵絲逢孔必聯;幫部采用雙抗網，規格為900×3000mm(型號JDPP30-30MS)，聯網采用編織帶逢孔交叉連接並每隔300mm打一個結。錨固劑采用MSZ23/35型樹脂藥卷，每根錨杆使用2節，錨固力不小於85KN，扭矩不小於160N.M;每根錨索使用5節，預緊力不低於20MPa。錨杆外露控製在錨杆螺母外絲扣10-40mm,錨索外露為露出鎖具150-250mm。
6、橋轉電機向外擴幫段滯後擴幫5m架設工字鋼棚加強支護，棚腿采用液壓單體支柱，規格型號為DW31.5-250/100X，棚梁采用3.6m長工字鋼花邊梁，棚距500mm，每架棚一梁三柱，兩頭兩根單體距梁頭為150mm，中間的單體距皮帶架為100mm。所有單體必須穿鞋並掛防倒繩，工字鋼棚梁頂部必須用板皮背緊接實、兩端用12#雙股鐵絲綁紮固定在頂部網片上。單體支柱必須對照中線支設成一條線，其允許偏差不超過±100mm，單體初撐力不小於50KN。
1、施工前，認真檢查工作地點頂幫支護情況，及時敲幫問頂處理頂幫的活體煤矸，確保工作地點頂板安全，準備好作業所需的材料和工器具。
2、施工前必須將信號、掃煤器安裝到位，皮帶H架用雙股8#鐵絲吊掛牢靠，起底後及時更換H架調節架。
3、施工過程中堅持使用好臨時支護和防護網，臨時支護采用液壓單體支護。
4、施工前必須逐排拆除原幫部的雙抗網、錨杆托盤，每施工一排及時支護一排。
5、施工過程中，堅持短掘短支，嚴禁超控距離作業。
6、隨時觀察頂板，發現問題及時處理。對頂板下沉嚴重段及時進行套棚加強支護。
7、打眼時，人員要站位正確，以防鑽機歪倒、斷釺等傷人。
8、打眼人員禁止帶手套，衣袖、衣角要係好，毛巾紮緊，以免被釺子纏住傷人。
9、張拉錨索時，千斤頂下方嚴禁有人，以防千斤頂掉落傷人。
10、如因施工需要跨越皮帶時，必須走行人過橋。嚴禁人員從橋轉上隨意翻越。
11、皮帶運行過程中，嚴禁人員進入皮帶裏側或在皮帶下進行起底，施工過程中人員應與皮帶保持一定的安全距離，以防大塊煤矸滾落傷人。
12、起皮帶底下的時候必須將皮帶停電閉鎖。
13、皮帶運行過程中，嚴禁人員清理皮帶轉動部位浮煤。
14、施工過程中，要及時派人清理掃煤器掃下的堆煤，嚴禁人員直接使用鐵鍬或手去清理掃煤器處底皮帶上的煤矸。
15、因該段巷道空間狹小、施工難度大，施工過程中人員應注意操作工具、材料使用不當傷人，注意個人站位。
16、溜子機頭擴幫人員要注意機頭煤矸滾落傷人，發生情況時可按急停按鈕。
17、任何人員在施工過程中不得隨意啟動其他區隊的電氣設備，若有需要應告知其現場跟班隊長，由責任區隊安排人員進行配合。
18、每班進行永久支護後，驗收員必須使用力矩扳手逐根檢查錨杆預緊力，發現預緊力達不到160N·M及失效的錨杆，當班立即緊固或重新補打,錨索預緊力必須達到20Mpa。
19、施工過程中應注意對電纜的保護，謹防工具材料或人員操作不當損傷電纜。
20、搬運單體、棚梁時，必須互相配合好，輕抬慢放，嚴禁隨意扔放，避免砸手碰腳。
21、施工過程中若發現卸載、漏液、失效的單體，必須及時進行二次注液或更換，必須堅持先支後回的原則。
22、單體與棚梁接口處必須加廢舊皮帶進行防滑，柱鞋、防倒繩齊全。
23、風水管接頭必須用正規U型卡進行連接，嚴禁使用鐵絲代替。每次使用完液壓槍後，應及時關閉截止閥，將槍卸壓。
24、架棚時，皮帶必須停電閉鎖掛牌，有專人指揮，上梁時必須將人員配合好防止掉梁傷人。
25、架棚過程中嚴禁閑雜人員通過架棚區域，管路、電纜必須架設在棚腿內側，施工過程中注意保護好電纜、風水管路等。
26、發現響聲、掉渣、片幫、裂縫、離層、漏頂、瓦斯湧出量突然增大、頂板的淋水量增大等冒頂預兆時，必須立即撤離人員，禁止冒險作業。
27、施工過程中必須將材料、工具等靠幫擺放整齊，保持後路暢通。
28、拉皮帶機尾時，繩道內嚴禁有人。
29、煤機過機頭時，必須將人員撤離至煤壁向外至少5m處，以防割煤過程中甩出的廢舊錨杆傷人。
30、塊徑超過300mm的石頭嚴禁直接上皮帶，必須砸碎後才可上皮帶。支鑿大塊矸石時，必須帶好眼睛防護罩，防止火星四濺傷人。
31、錨杆、板皮、網等雜物嚴禁上皮帶。
32、施工作業過程中，作業人員必須嚴格執行本安全技術措施及《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦工人技術01manbetx 01manbetx 》有關條款，堅持手指口述及三三整理製度。
33、本措施未提及內容，如涉及到均嚴格按照《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦工人技術01manbetx 01manbetx 》相關條款規定執行照辦。
