三交河煤礦“5.30”事故案例分析
三交河煤礦“5.30”02manbetx.com 案例03manbetx
2009年5月30日淩晨6時許，三交河煤礦井下5041巷口處，在卸皮帶主滾筒組件時，發生一起傷害人員02manbetx.com ，死亡1人。
一、礦井基本情況
三交河煤礦設計生產能力300萬t/a，實際生產能力300萬t/a。礦井井田麵積為28km2。礦井為瓦斯礦井，煤層自燃傾向性等級Ⅱ類，自燃傾向為自燃。煤塵有爆炸性。礦井正常湧水量為90m3/h
礦井采用斜井—平硐混合開拓方式，共布置四個井筒，分別為主斜井、平硐、中社斜井和楊坡回風立井。其中礦主運輸為主斜井膠帶運輸。井筒采用一部DTL-120/150/3×450強力皮帶機提升，帶寬1200mm，運輸能力為1000T/h，輸送長度1340m，傾角15°;平硐擔負礦井輔助運輸任務。三交河煤礦+978水平采用無軌膠輪車輔助運輸方式。中社斜井和楊坡回風立井為主要回風井。
礦井通風方法采用抽出式通風，通風方式為中央並列式。礦井總進風量為14198m3/min，總回風量為14314m3/min。
二、02manbetx.com 經過
按照2009年5月19日《2-502綜采工作麵回撤和2-504工作麵安裝會議紀要》安排，由掘三隊負責拆除2-502皮帶一部、綜掘機一台，安裝2-5041皮帶一部。工作區域：5021皮帶機頭段--2-5041巷(兩巷相距25米)。
2009年5月30日零點班，掘進三隊隊長郭某某主持召開班前會，當班出勤11人。安排接班後從2-5021巷將拆卸下來的皮帶機頭主滾筒組件和皮帶機張緊跑車運至2-5041巷機頭處，卸車按順序擺放。並強調了相關安全注意事項。
零時左右，人員到達作業地點，帶班長黃某某安排先將皮帶主滾筒裝車。
5時左右，皮帶主滾筒組件車運至2-5041巷口處，帶班長黃某某將人員分為兩組作業，一組由黃某某負責到2-5021巷繼續裝運機頭小件;另一組由副隊長賈某某和副帶班長王某某負責在2-5041巷將主滾筒組件卸車。
6時左右，副隊長賈某某和副帶班長王某某及職工方某某(死者)等5人，將皮帶主滾筒組件卸車後，考慮設備離軌道較近，影響車輛通行，隨後使用手動葫蘆起吊主滾筒組件向煤幫側移位。當時使用兩個手動葫蘆，右側為10t手動葫蘆，左側為5t手動葫蘆，使用專用起吊錨杆吊掛，在移動過程中，皮帶主滾筒組件右側被之前已放置好的另一滾筒組件卡住無法移動。副隊長賈某某隨即安排方某某和另一人將皮帶主滾筒組件右側懸掛的手動葫蘆放鬆(左側的5t手動葫蘆未放鬆)，並查看原因，方某某從主滾筒右側繞到左側查看情況，這時主滾筒突然向左側滑動，將方某某碰倒並將其左腿擠壓。現場人員迅速組織施救並運送出井。此時約6時20分左右。
6時20分，隊長郭某某向調度室進行了彙報。並將受傷人員送礦醫療室，進行了檢查和簡單處理。
7時58分，傷者送達集團公司總醫院急診室救治。
8時45分，經搶救無效死亡。
三、02manbetx.com 原因
(一)直接原因
卸車作業時，人員違章進入附近的危險區域，被突然滑動的主滾筒組件撞倒後受傷，是事故發生的直接原因。
(二)間接原因
1、措施編製不具體，執行措施不到位，使用起吊工具選擇不當，未同時使用10噸手動葫蘆，且捆綁組件位置不當，起吊不平衡。是事故發生的主要原因。
2、專用起吊錨杆固定位置不當，致使手動葫蘆斜拉滾筒組件，側拉力大，也是發生事故的主要原因。
3、設備擺放順序不當，導致擺放主滾筒組件時，空間較小，不便操作。
4、隊組安全管理不到位，搬運大件設備時沒有引起高度重視，組織措施不到位，三職隊幹不能親臨現場組織。是發生事故的又一主要原因。
5、崗位責任製落實差，相關業務科室未認真履行崗位職責，安全監督監管不到位，是發生事故的重要原因。
6、安全教育培訓不夠，職工安全意識不強，安全素質差，未能認真對身邊的危險源進行識別，未履行互保職責，也是事故發生的重要原因。
7、事故發生後，掘三隊彙報不準確、不及時，也是造成事故的又一重要原因。
四、事故點評
這是一起因安全措施不到位，違章作業而造成的死亡事故。
1、措施不具體，現場執行措施不到位。在非正常作業中，措施編製不具體，指導性差，現場操作過程中起吊工具能力不一致，且捆綁固定位置不當造成起吊不平衡，最終在放鬆一側起吊工具的情況下人員進入到危險位置造成人員傷害。要正確充分認識措施作用，措施不僅僅是開工護照，更重要的是要指導現場安全作業，工作中要嚴格措施編製，注重措施的嚴密性、科學性、可行性，措施要貼近工作實際，要真正起到指導現場作業的作用;其次工作中要嚴格執行措施，根據措施要求科學合理組織作業，堅決杜絕冒險違章作業。
2、安全培訓教育不到位，職工自保意識差，自保能力低。由於培訓教育不到位，職工自保能力低、意識不強，在查看原因時對可能出現的異常危險情況預判不足，且在現場空間較小的情況下未選擇合理的站位，導致受到擠壓傷害。要加強職工安全教育培訓，在增強職工安全意識的同時，提高自保互保能力，工作中真正做到時刻把安全放到第一位。
3、非正常作業監管不到位。在涉及非正常作業時把關不嚴，監管不到位，從措施的編製、到現場的執行、再到現場實際情況的處理，每個階段、每個環節該有的安全把關作用都未能完全體現出來，出現了關關失守的失控局麵，最終導致事故發生。要吸取事故教訓，嚴格執行三必須規定，業務部門、施工單位要認真履行監管責任，並且在工作中要合理安排人員，盡可能安排經驗豐富的人員進行現場組織作業，確保遵章作業，有效防止事故發生。
