金黃莊礦業優化治虧成效顯著

金黃莊礦業優化治虧成效顯著

麵對嚴峻的煤炭形勢，山東能源新礦集團金黃莊礦業不等不靠，勇於擔當，積極作為，著眼於“改革脫困”目標，大力開展“優化生產布局、分類治虧增效”活動，取得了顯著成效。

設計優化降本增效。他們積極推行安全技術經濟一體化，對每一條巷道全麵進行安全經濟效益03manbetx 論證，實現一巷多用，少掘瓦斯治理巷道2200米，減少工程投資1700多萬元;將采區軌道上山和運煤上山合二為一，減少巷道工程量，節約巷道工程量150米，節約資金投入180萬元;設計將B103、B104兩個工作麵合並開采，可減少留巷工程量1100米，減少工作麵搬家撤除時間1個月，節省投資1200萬元。

瓦斯治理方案優化降本增效。將B101工作麵順層預抽鑽孔間距由3米改為5米，可比原設計減少鑽孔11200米，預計節省資金67.2萬元;變更B103切眼底抽巷及上順槽底抽巷鑽孔參數布置，剩餘300米煤巷可節省鑽孔量2400米，預計節省資金15萬元。

材料優化降本增效。B101、B102工作麵順槽巷道，將支護鋼帶厚度由4mm改為3mm，巷道下幫不使用鋼帶，巷道掛網由菱形網改為雙抗塑料網，幫錨杆由左旋高強錨杆優化為全螺紋等強錨杆，每米巷道可節約材料費233元，共節省材料費用24.13萬元;將B102工作麵回液管，采用∮60無縫管替代3×51的鋼絲編織膠管，可節省費用16.61餘萬元;將B102工作麵瓦斯抽排管道，用覆層螺旋焊接波紋鋼管替代PE管，每米成本降低310元，可節省費用37.2萬元;在瓦斯抽采係統推廣應用“微壓計”代替“U型壓差流量計”，不但使瓦斯抽采計量更精確，而且節約費用16萬元;采用WFS-0.5負壓自動放水器替代KDPHG型負壓自動放水器，每台節支3995元，每年預計投入10台，可節省資金4萬元，同時，可以每班取消放水工1名，每年減少人工費用15萬元。

機運係統優化降本增效。本著“管理信息化、係統自動化，崗位無人化”的要求，加強自動化集控改造，實現了對礦井主運係統、供電係統及排水、壓風係統的調度室集中控製，減少崗位工8人，全年節約人工費用40萬元;對主井井筒進行壁厚注漿，減少礦井湧水量，每月節約排水電費3萬元，每年可節約電費36萬元;合理使用35KV降壓站無功補償裝置,提高礦井電網功率因數,使功率因數保持在0.95左右，每月減少電費支出0.5萬元，全年減少電費支出6萬元;在確保設備安全、可靠的前提下對設備進行倒裝，確保礦井設備倒裝率達到75%以上，年計劃節約人工費、設備修理費、運輸環節等費用50萬元。

(高永軍)