淄礦東華水泥：“四漏”治理推進清潔生產

淄礦東華水泥：“四漏”治理推進清潔生產

3月24日，山東能源淄礦集團東華水泥公司治四漏領導小組成員對萬華分公司前期查出的“四漏”問題進行了驗收，40項問題已全部整改完成，並達到不揚、不漏、不滲的環保標準。

為推進清潔生產，美化亮化工作環境，該公司圍繞 “精益管理推進年”的主線，自今年元月份開始，突出生產現場的漏風、漏水、漏料(漏塵)、漏(滲)油等“四漏”現象，專門成立了領導小組，實行成員分別掛靠基層單位，分查找、整改、驗收、表彰四個步驟，在公司上下全麵開展了“治四漏”專項行動。各基層單位根據實際情況，紛紛采取措施，充分利用生產間隙治理“四漏”，真正使現場無塵化、設備管線整潔化、環境清潔化，係統節能化。

在萬華分公司，因主機設備是水泥磨，存在的漏點主要是揚塵、漏風，並且存在反複。為徹底治理，他們堅持按照“四定”原則，將前期查找出的40項問題責任到人，堅持班長時時查、車間天天查、公司每周查的督查措施，徹底消除了漏風、揚塵。“在治理過程中，我們也是不斷創新，想出不少新點子，好做法。”該分公司生產部部長馬鐵軍說。磨機輥壓機上的V型選粉機由於運行過程中物料傳輸量太大，每小時達到1000噸，對內部隔扇磨損較大，一般情況下運行3個月就會出現漏料、揚塵，按照常規措施，需要進行外部焊補，不僅耗費人力財力，由於設備懸空，需要安支腳手架，存在巨大安全隱患。他們采取內部焊接磨損點，然後灌入澆注料的修補措施，截至目前，設備運轉良好，沒有出現任何漏風、揚塵現象，據測算，一次這樣的修補可以維持設備不揚塵不漏料運行3年。

“最難治理的是漏油、滲油。”在熟料事業部，燒成車間主任朱波說。該車間擁有熟料生產線上的核心設備——兩台回轉窯，與之相匹配的大小設備上百台，而大多設備使用基本都接近10年，管路老化、密封件破損等原因致使滲油、漏油現象大量存在。“特別是2#線窯頭篦冷機油站的漏油、滲油問題是老大難，4台油泵已經使用了8年，泵頭和油管的節點都存在老化滲油的問題。”為根治油站的漏油問題，該車間利用檢修期間組織專人集中對兩條熟料線的篦冷機9台油泵以及所有油管的120多個節點的密封件全部進行了更換。“油管的節點都是硬連接，兩個人也需要40—50分鍾才能換掉一個，重要的是換上後保證不漏油。”該車間主管設備的副主任郭森說。

截止目前，該公司查找出的314項問題整改率已達到90%以上。

東華水泥：魏少青