煤化工甲醇廠原料車間紮實開展節支降耗確保工作落到實處

煤化工甲醇廠原料車間紮實開展節支降耗確保工作落到實處 “運行一班利用廢舊皮帶製作擋煤皮60米，維修鏽蝕不轉調心托輥架6組，修理轉動不靈活及卡澀托輥12個”。 “運行二班利用廢舊皮帶製作擋煤皮45米，維修卷盤器4個，維修鏽蝕托輥架4組……”這是煤化工公司甲醇廠原料車間召開大檢修 總結會各 班組的彙報內容。 為全麵降低生產成本，提高勞動生產率，確保 安全生產，該車間以節支降耗、修舊利廢、材料 管理、小改小革、 科技創新、精益化 管理等為平台開展工作，注重各 班組日常檢維修管控，激發全體員工創新意識，確保節支降耗落到實處。 節能減排，修舊利廢。為了實現廢舊材料的二次利用該車間嚴格控製物資領用發放把關製，由車間設備技術員逐個把關，小到鐵鍬、絨線撣子，大到關鍵設備隻要能修複利用的都進行自製加工，自主維修，旨在經過重新修複後，讓廢舊設備“重新上崗”，實現節能減排，除舊利廢的目標。 提效降本，從我做起。該車間以FPI平台為平台，利用班前會為前沿陣地，充分傳遞集團目前麵臨的困境，引導職工在工作中堅持從自身做起，從點滴做起，為減少皮帶棧橋衝洗頻次，減少用水量，該車間要求各 班組縮短包機除塵設備的檢查周期，確保完好，保證滿足現場除塵要求，每個人做到了， 班組就做到了，每個班做到了，車間也就做到了。（通訊員：楊磊）