XX煤礦瓦斯抽采達標及管理製度彙編

為加強我礦抽采達標，確保安全生產，嚴格落實國家安監總局2011(163)號文件規定,及時研究解決安全生產中瓦斯抽采方麵存在的問題，特製訂本製度：

一、會議人員

每月月底在礦調度會議室召開一次由礦長主持的瓦斯治理先抽後采例會會議。參加人員為副總工程師以上領導、部門負責人、生產區隊的正職、“一通三防”係統工程技術人員等有關人員。

二、會議紀律

所有人員按時到會，不遲到、早退及無故缺席，若因事不能按時參加應事先向礦長請假。遲到者考核50元，不參加會議考核100元,開會期間不得大聲喧嘩，調度室負責對參加會議者的出勤情況進行嚴格記錄、考評。

三、會議內容：

1、學習貫徹上級有關抽采方麵的方針、政策、法規、指示文件，彙報上月的瓦斯抽采治理基本情況和下月的瓦斯抽采工作計劃。會後由礦領導指導工作並提出工作要求。

2、聽取打鑽隊和職能科室及有關生產區隊在瓦斯抽采方麵的工作情況彙報，研究分析當前存在的問題，提出解決的措施和辦法，並落實到有關單位和個人。

3、對上月瓦斯抽采方麵出現的問題，提請例會討論，對問題製定出處理措施及方案，明確整改單位，落實到人。

四、會議紀要

每次先抽後采例會會議，通防科要認真做好記錄，並對研究確定的事項形成會議紀要，及時印發給有關單位貫徹執行。會議紀要由通防科妥善保管。

五、其他

1、因特殊原因可推遲或延期召開例會，由礦長安辦公室另行通知。

2、有關部門對會議決議要按照規定時間、目標，認真組織落實，並注意收集群眾的合理化建議，積極做好意見的反饋工作。通防科要對會議決議的執行情況進行監督，其結果要向下次例會會議彙報。

3、如有重大抽放問題時需討論或通報時，可隨時召開。

瓦斯抽采工程檢查驗收製度

一、瓦斯抽采工程隻有在工程按照設計完工後，才能進行工程驗收，分期實施的瓦斯抽采工程，可以分階段驗收。

二、瓦斯抽采工程按照工程性質、規模實施分級驗收。

全礦井的各類瓦斯抽采工程，包括地麵抽采瓦斯泵站、瓦斯抽采管路係統、瓦斯抽采鑽場工程和瓦斯抽采鑽孔工程等由礦級領導組織驗收。

三、驗收程序

所有抽采工程施工完成後，必須在5日內按照設計組織檢查驗收，並形成驗收報告。

四、驗收的主要內容包括：

1、與瓦斯抽采工程相關的各類竣工圖件;

2、與瓦斯抽采工程相關的各類施工記錄、台賬和階段性總結性

材料;

3、與瓦斯抽采工程相關的各種配套設施、設備、儀器儀表裝備

情況以及保證該工程正常運轉的的人員配備情況;

4、瓦斯抽采工程竣工後的試運轉報告(資料、數據)，包括主體工程試運轉(運行)和安全保證係統的可靠性運轉情況.

5、瓦斯抽采工程竣工後的瓦斯抽采效果驗收。

五、驗收的方式：

對照瓦斯抽采工程設計和國家有關標準和規定，查看資料和實地檢查，並形成驗收意見。

六、隻有在瓦斯抽采工程通過驗收後，采掘工作麵才能進行生產活動。

抽放技術檔案管理製度

1、抽放報表每周、旬、月整理一次，由通防隊負責，詳細記錄抽采地點及生產情況、抽采瓦斯量及備注說明，由通防隊存檔負責存檔備查。

2、抽放係統圖每月更新一次，由通防隊長和技術科負責，要求繪圖詳細、真實，經會簽後由技術科負責存檔備查。

3、抽放泵站建立瓦斯抽放記錄、抽放泵維修記錄、記錄抽放計量維修記錄、電氣設備維修記錄，由泵站司機負責記錄。

4、地麵與井下抽采計量記錄由抽采工分類建立存檔備查，詳細記錄地麵與井下各主幹管路的負壓、濃度、流量、抽放泵站溫度、抽放泵站瓦斯濃度、責任人及備注說明。

5、抽放管路巡查建立巡查記錄，由技術科負責存檔備查。

6、每年、月瓦斯抽采計劃技術科組織編製、審批，最後確定礦井抽采計劃。

7、瓦斯抽采考核由技術科負責保存記錄在案。

8、瓦斯抽采設計由技術科負責設計、經礦領導審批後、技術科保存。

9、瓦斯抽采工程驗收由礦領導統一驗收，資料技術科保管。

10、各個工作麵的瓦斯抽采效果評價由通防部防突組負責編製、存檔備查。

11、以上存檔必須認真保存，不得出現缺少或丟失。

瓦斯抽采管理辦法

瓦斯抽采是瓦斯綜合治理的關鍵環節，其質量直接關係到瓦斯治理的效果。為了進一步規範瓦斯抽采管理，確保瓦斯抽采達標，根據公司礦井近期瓦斯抽采情況，特製定本管理辦法。

鑽孔施工單位打鑽前，現場必須滿足下列要求：各類牌板齊全(包括鑽孔設計參數板牌和鑽孔施工記錄)，吊掛整齊，內容全麥麵清晰。配齊與鑽機配套的鑽具，以及鋼卷尺、坡度尺等量具。配備防火器材。特殊鑽孔必須由相關單位業務人員在施工地點按設計圖放線，並用紅漆圈定開孔位置，標明孔號。

鑽孔施工要求：鑽孔施工期間鑽孔機的安設必須符合以下要求：鑽孔必須使用壓車柱，生根牢固，安全退路暢通。每台鑽機下部搭建平台，平台以下不影響通風、通車、行人等寬度為準，厚度滿足需要。每台鑽機必須配底座。鑽機開孔時必須輕壓慢鑽，確保鑽孔成型完好。在鑽進過程中，若鑽機有鬆動，必須重新穩站，且施工單位必須重新校核鑽孔施工參數。(二)施工單位施工時，若無異常情況，鑽孔深度必須施工到位。

(三)煤巷掘進工作麵現場施工負責人可根據煤層變化情況，對部分鑽孔參數進行調整(方位角嚴禁調整)，但必須經現場驗收人員確認，且調整後的鑽孔必須滿足設計要求見止煤深度，並向調度室和通風部彙報，調度室和通風部要認真做好記錄。

(四)遇打鑽過程中有噴孔，吸鑽，頂鑽等現象，孔內岩性變化異常，見頂(底)板，見斷層構造而與設計孔深誤差較大等的情況，打鑽人員及驗收人員都必須及時向調度室、通風部彙報，由調度室通知相關單位和領導。

(五)施工單位施工鑽孔時，必須認真填寫鑽孔施工原始記錄表。鑽進過程中，每加一次鑽杆，要記錄一次孔內鑽杆數，長度及孔內煤岩情況，遇到孔內煤、岩性有變化時須及時記錄。

(六)鑽孔施工原始記錄表不得缺項及隨意塗改，嚴禁鑽孔施工過程中弄虛作假行為，一旦發現，按規定嚴肅處理。

(七)每月鑽孔施工完畢，原始記錄表由通風隊送至通風部，未見鑽孔原始記錄表的，現場不予檢驗。

(八)鑽孔施工期間必須符合以下質量標準化要求：

1、施工現場材料，工具堆放整齊材料。工具周圍雜物要清理幹淨。

2、鑽孔施工采用水排渣時，鑽孔內流出的水，必須挖水溝引至挖好的水庫排走，避免巷道漫水。

3、鑽孔施工時，必須保持現場環境衛生，打鑽排出的鑽屑及時用編織袋裝淨，碼放整齊，再做相關處理。

三、鑽孔封孔規定：

1、鑽孔施工完畢，及時封孔，並掛上孔號牌，孔號牌注明鑽孔類別，孔號、方位角、傾角、孔深等參數，以便現場查看鑽孔抽采情況。

2、鑽孔施工完畢後應及時封孔接抽，瓦斯抽采鑽孔封孔要嚴密不漏氣並準確記錄鑽孔接抽時間。應積極采取措施，保證鑽孔封孔質量，提高瓦斯抽采濃度。穿層鑽孔封孔長度應不小於5m，順層鑽孔封孔長度應不小於8m。采用聚氨酯等封孔時距孔口的封孔深度不得小於5m，封孔長度不得小於0.5m。

3、預抽瓦斯鑽孔在抽放過程中瓦斯濃度不應小於40%;鄰近層瓦斯抽放鑽孔抽放過程中孔口瓦斯過程中孔口瓦斯濃度不應小於30%。

四、瓦斯抽采：

1、管路安裝，應符合下列要求：

--抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉彎時角度不應大於50°;

--抽放管路係統宜滑回風巷道或礦車不經常通過的巷道布置;若設於主要運輸巷內，在人行道側其架設高度不應小於1.8m，並固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應滿足檢修要求;瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小於0.1m;

--當抽放設備或管路發生故障時，管路內德瓦斯不得流入采掘工作麵及機電硐室內;

--管徑要統一，變徑時必須設過渡節。

2、定期對各類抽采參數(抽采量、瓦斯濃度、負壓、流量等)進行測定，所有抽采參數必須由專業人員來測定並做好記錄，保證所測數據具有真實性、可靠性，確保抽采率達到AQ1027—D2006<<煤礦瓦斯抽放規範>>的要求。測定點實際位置應標注在抽采鑽孔竣工圖上。

3、及時安裝符合規格的孔板流量計，孔板流量計安裝必須達到其技術要求。每個抽采鑽孔的接抽管上應留設觀測孔，以觀測鑽孔的抽采瓦斯濃度、負壓。對抽采效果不好的鑽孔，應進行及時處理。

4、泵運行工況絕對之壓力應達到50—60kPa;預抽鑽孔的孔口負壓不得低於13kPa，卸壓瓦斯抽采鑽孔的孔口負壓不得低於5kPa(采空區瓦斯抽采不受此限)。

五、鑽孔施工質量驗收：

(一)驗收人員的規定：

1、通風部負責協調其他驗收部室人員，內容包括鑽孔施工及封孔情況。

承擔驗收任務的科員或其他人員必須熟知鑽孔施工參數和有關規定、標準、掌握鑽孔參數測量、操作技術，鑽孔施工負責人要積極配合驗收工作、提前做好各項準備。

3、驗收人員要對照鑽孔設計參數和有關要求隨機測量驗收，並認真如實填寫《鑽孔驗收報表》，做好驗收記錄，對達不到要求的鑽孔要描述清楚或注明原因。

4、《鑽孔驗收報表》填好後，驗收人員和施工負責人要在現場共同簽字確認，驗收人員負責將驗收單交通風部。