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XX煤礦瓦斯抽采達標及管理製度彙編

作者:狗万manbet官网 2016-04-26 18:17 來源:狗万manbet官网

5.4.4.1 摩擦阻力可用低壓瓦斯管路阻力公式計算;

5.4.4.2 局部阻力可用估算法計算,一般取摩擦阻力的10~20%。用估算法計算局部阻力時,管路係統長、網絡複雜或主管管徑小者,可按上限取值,反之則按下限取值。

5.4.4.3 計算直管摩擦阻力按附錄D.1.2計算。

5.4.5 地麵管路布置

5.4.5.1 盡可能避免布置在車輛通行頻繁的主幹道旁。

5.4.5.2 不得將抽采管路和動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設在同一條地溝內。

5.4.5.3 主幹管布置應與周邊及礦區的發展規劃和建築相結合。

5.4.5.4 抽采管道與地上和地下建(構)築物及設施的間距,應符合《工業企業總平麵圖設計規範》的有關規定。

5.4.5.5瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其他建(構)築物,一般情況下也不得穿過其他管網,當必須穿過其他管網時,應按有關規定采取措施。

5.4.6抽采管路附屬裝置及設施

5.4.6.1 主管、分管、支管及其與鑽場連接處應裝設瓦斯計量裝置。

5.4.6.2 抽采鑽場、管路拐彎、低窪、溫度突變處及沿管路在適當距離應設置放水器(其間距一般為200m~300m,最大不超過500m)。

5.4.6.3 在抽采管路的適當部位應設置除渣裝置和測壓裝置。

5.4.6.4 抽采管路分岔處應設置控製閥門,閥門規格應與安裝地點的管徑相匹配。

5.4.6.5 地麵主管上的閥門應設置在地表下的觀察井內,觀察井用不燃性材料砌成並要不透水,其間距為500m~1000m。

5.4.7當阻燃抗靜電新材料的阻燃性和抗靜電性參數能夠達到井下使用有關規定時,可選用阻燃抗靜電新材料的瓦斯抽采管,但井下抽采管路禁止采用玻璃鋼管(已經安裝的要逐漸淘汰更換)。

5.4.8在傾斜巷道中,管路應設防滑卡,其間距可根據巷道坡度確定,對28°以下的斜巷,間距一般取15m~20m。

5.4.9 抽采管路應有良好的氣密性並要采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。

5.4.10 通往井下的抽采管路應采取防雷措施。

5.4.11礦井上、下敷設的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸。

5.5 抽采設備及抽放站

5.5.1 礦井瓦斯抽采設備宜選用濕式(水環式真空泵)抽采泵。抽采泵的能力,應滿足礦井瓦斯抽采期間或在瓦斯抽采設備服務年限內所達到的開采範圍的最大抽采量和最大抽采阻力的要求,且應有不小於15%的富裕能力。礦井抽采係統的總阻力,必須按管網最大阻力計算,瓦斯抽采係統應不出現正壓狀態。

5.5.2 在抽采站內,瓦斯抽采泵及附屬設備隻有一套工作時,必須備用一套;兩套或兩套以上工作時,必須至少備用一套。

5.5.3 抽采站位置

5.5.3.1 設在工程地質條件可靠地帶不受洪澇威脅,避開滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區等。

5.5.3.2 宜設在回風井工業場地內,站房距井口和主要建築物及居住區不得小於50 m。

5.5.3.3應建在靠近公路和有水源的地方。

5.5.3.4應考慮進出管敷設方便,有利瓦斯輸送,並盡可能留有擴能的餘地。

5.5.3.5站房內及站房周圍20 m範圍內禁止有明火。

5.5.4 抽采站建築

5.5.4.1 必須采用不燃性材料,耐火等級為二級。

5.5.4.2 周圍必須設置柵欄或圍牆。

5.5.5 站房附近管道應設置放水器及防爆、防回火裝置,設置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置,並應設置采樣孔、閥門等附屬裝置。配氣管設在抽采泵的入口側,放空管設置在抽采泵的出口側,管徑應大於或等於抽采泵的進、出口直徑,放空管的管口要高出抽采泵的建築房頂3m以上。

5.5.6抽采泵房內電氣設備、照明和其他電氣、檢測儀表均應采用礦用防爆型。

5.5.7抽采站應有雙回供電線路。

5.5.8抽采站應具有防雷電、防火災、防洪澇、防凍等設施。

5.5.9幹式瓦斯抽采泵吸氣側管路係統必須裝設防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置和配空氣管路。

5.5.10站房必須有直通礦和通風調度室的電話。

5.5.11抽采泵運轉時,必須對抽采泵水流量、水溫度、泵軸溫度等進行監測、監控。

5.5.12 抽采站應有供水係統。站房設備冷卻水一般采用閉路循環,給水管路及水池容積均應考慮消防水量。汙水應設置地溝進行排放。

5.5.13抽采站采暖與通風應符合現行的《煤炭工業礦井設計規範》的有關規定。

5.5.14廢水、噪聲和對空排放瓦斯不得超過工業衛生規定指標,抽采站場地應搞好綠化。

5.6 瓦斯抽采參數的監測、監控

5.6.1地麵永久瓦斯抽采係統必須建立瓦斯抽采參數監控係統。

5.6.2礦井瓦斯抽采係統必須監測抽采管道中的瓦斯濃度、流量、壓力、溫度和一氧化碳等參數,抽采量的計算采用大氣壓101.325kPa、溫度20℃時標準狀態下的數值。同時監測抽采泵站內泄漏瓦斯濃度等。當出現瓦斯抽采濃度過低、一氧化碳超限、抽采泵站內有瓦斯泄漏等情況時,應能報警並使抽采泵主電源斷電。

5.6.3抽采站內應配置專用檢測瓦斯抽采參數的儀器、儀表及監測監控係統。

5.6.4 利用瓦斯時,瓦斯濃度不得低於30%,且在利用瓦斯的係統中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用幹式抽采瓦斯設備時,抽采瓦斯濃度不得低於25%。

5.6.5抽采容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時,必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數的變化,發現有自然發火征兆時,應立即采取措施。

6 井下移動式瓦斯抽采係統

6.1礦井井下需采取低負壓大流量瓦斯抽放時選用井下移動式瓦斯抽采係統。6.2 建立井下移動式瓦斯抽采係統時,由企業技術負責人負責組織編製設計和安全技術措施。井下移動式瓦斯抽采工程設計可按地麵永久瓦斯抽采工程設計的相關內容進行。

6.3 井下移動瓦斯抽采泵站應安裝在瓦斯抽采地點附近的新鮮風流中。抽出的瓦斯必須引排到地麵、總回風道或分區回風道。

6.3.1已建永久抽采係統的礦井,移動泵站抽出的瓦斯可直接送至永久抽采係統的管道內。並符合下列要求:

---- 符合5.4.1.4和5.5.1條規定。

---- 利用瓦斯時,瓦斯濃度不得低於30%。

---- 不利用瓦斯或采用幹式抽采瓦斯設備時,抽采瓦斯濃度不得低於25%。

---- 由企業技術負責人組織製定地麵永久係統和井下移動泵站串聯運行的專項安全措施

6.4 移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時,在抽采管路出口處必須采取安全措施,包括設置柵欄和懸掛警戒牌及安裝瓦斯監測裝置。

6.4.1 柵欄設置的位置,上風側為管路出口外推5m,下風側為管路出口外推30m,上下風側柵欄間距不小於35m。

6.4.2 兩柵欄間禁止人員通行和任何作業。

6.4.3 移動抽采泵站排到巷道內的瓦斯,其濃度必須在30m以內被混合到《煤礦安全規程》允許的限度以內。

6.4.4 柵欄處必須設置警戒牌和瓦斯監測裝置,巷道內瓦斯濃度超限報警時,應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。

6.4.5 瓦斯監測傳感器的位置設在柵欄外1m以內。

6.5井下移動瓦斯抽采泵站必須使用專用線路、專用變壓器、專用開關,實行“三專”供電。

7瓦斯抽采方法

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