XX煤礦瓦斯抽采達標及管理製度彙編
B.2 抽采方法的應用原則
B.2.1 當井下采掘工作麵的瓦斯來源主要來自開采層(本煤層),應選用開采層(本煤層)瓦斯抽采。
B.2.2煤層群條件下首采煤層開采時,來自鄰近層的瓦斯占很大比例威脅生產,應采用鄰近層瓦斯抽采。
B.2.3對於瓦斯含量大的煤層,在掘進時難以用加大風量稀釋瓦斯,可對煤層進行大麵積預抽或邊掘邊抽的方法加以解決。
B.2.4對沒有解放層而具有突出危險性的煤層進行采掘時,進行本煤層預抽,以釋放瓦斯壓力和降低煤層瓦斯含量。
B.2.5 為提高瓦斯抽采率,宜選用多種抽采方法相結合的綜合抽采方式。
B.3 不同抽采方法的形式、適用條件、抽采率如表B.1:
表B.1
分類 | 方法 | 布置形式 | 適用條件 | 抽采效果抽采率% | |
開采層瓦斯抽采 | 未卸壓抽采 | 岩巷揭煤與煤巷掘進抽采 | 1)由岩巷向煤層打穿層鑽孔抽采 2)由巷道工作麵打超前鑽孔抽采 | 高瓦斯煤層或有突出危險煤層 | 煤層瓦斯含量降到8 m3/t 以下且壓力低於0.74MPa10-30 |
采區(工作麵)大麵積抽采 | 1)由開采層工作麵運輸巷、回風巷打上、下向順層鑽孔抽放或打交叉鑽孔抽采 2)由岩巷、石門,鄰近層打穿層鑽孔抽采,突出煤層瓦斯預抽可采用網格布孔 3)地麵鑽孔抽采 4)密封開采層巷道抽采 | 突出危險性煤層、有預抽時間(3—6個月)的高瓦斯煤層 | 10-30 10-20 10 10 | ||
采動卸壓抽采 | 邊掘邊抽 | 由巷道兩側或沿巷道向掘進巷道周圍打鑽孔抽采 | 瓦斯湧出量大或有突出危險性的掘進巷道 | 20-30 | |
邊采邊抽 | 1)由運輸巷、回風巷向工作麵前方卸壓區打鑽孔抽采 2)由岩巷向開采層上部和下部未采的分層打穿層孔或順層孔抽采 | 煤層透氣性較小,預抽時間不充分的煤層 | 10-20 10-20 | ||
人為卸壓抽采 | 鬆動爆破水力壓裂 | 1)由工作麵運輸巷或回風巷打順層鑽孔進行鬆動爆破 2)本煤層鑽孔注水壓裂 | 多使用於低透氣性煤層預抽 | 10-30 10-30 | |
鄰近煤層瓦斯抽采 | 上鄰近層 | 1)由工作麵尾巷向上鄰近層打直徑為Φ150-215mm,孔間距為 30-50米的鑽孔。(3#和8#煤) 2)由工作麵尾巷向上鄰近層打高抽巷(3#和8#煤) 3)在鄰近層掘進專用瓦斯高抽巷(15#煤) | 瓦斯主要來源於鄰近層的工作麵 | 30-60 30-60 60-90 |
瓦斯抽采參數監控係統
C.1 用途
連續監測抽采管路中的瓦斯濃度、流量、溫度、壓力等參數,連續監測瓦斯泵房內泄漏瓦斯濃度、抽采泵和電機的軸溫等參數。可編製瓦斯抽采報表,由微機完成測量顯示、打印等功能。當任一參數超限時,應發出聲光報警信號,並按給定的程序停止或啟動。
C.2 技術參數
表C.1
監測參數名稱 | 精 度 | 測試範圍 | 備 注 |
抽采量(通過壓差換算) | ±2% | 與抽采係統能力相匹配 | 抽采管路參數 |
瓦斯濃度 | (0~50%)±2% | 0%~100% | |
管道內負壓 | ±1% | (0~0.1)MPa | |
管道內正壓 | ±1% | (0~0.1)MPa | |
負壓管道內溫度 | ±1% | (0~100)℃ | |
正壓管道內溫度 | ±1% | (0~100)℃ | |
泵房內泄漏瓦斯濃度(環境瓦斯濃度) | ±1% | 0%~5% | 抽采泵參數 |
抽采泵循環水流量 | ±2% | 全範圍 | |
抽采泵循環水溫度 | ±1% | (0~100)℃ | |
抽采泵軸溫度 | ±1% | (0~100)℃ |
瓦斯抽采工程設計
D.1 瓦斯抽采管徑選擇
D.1.1 瓦斯管內抽出的最大混合量
將抽出瓦斯的總量,按瓦斯混合的百分比濃度計算,瓦斯的混合量為抽出瓦斯總量÷設計瓦斯混合濃度。同時考慮管路的千米漏氣量3m3/min,總漏氣量為:管路總長度÷1000×3。
總的瓦斯最大混合量
Qk=瓦斯混合量+總漏氣量…………………………(14)
D.1.2 瓦斯管直徑計算
D = 0.1457(QK/V)1/2…………………………(15)
式中:
D— 瓦斯管內徑,m;
Qk — 瓦斯管中的最大混合量;
V— 瓦斯管中的混合氣體平均流速,取15 m/s。