微革新解決大難題

微革新解決大難題

近日，河南能源永煤公司新橋煤礦機電二隊經過技術攻關，成功對南一采區下運膠帶輸送機製動係統改造，達到了事半功倍的效果，讓司機在操作時即省心、又節省了影響時間，同時也保證了一線單位能正常出煤。

據悉，南一采區下運強力膠帶機采用了多家不同廠商的設備配合使用，各台設備都有自己小型控製係統，係統與係統之間隻通過物理節點實現了設備之間的連鎖互鎖關係。此種邏輯關係存在一定的弊端，膠帶輸送機在空載或輕載正常起車時，設備能正常運行。當煤量較大時，膠帶機不能一次性起車成功。此時變頻器過載跳電，需多次開機將膠帶機上的物料卸去一部分才能正常起車，長期以來，不僅給司機操作上帶來麻煩，而且還對機械頻繁啟動減少使用壽命。

針對上述難題，該隊技術員配合電工，將南一采區製動係統進行了改造，在膠帶機的驅動部位增設配備操作簡單方便的電控係統，改造液壓控製係統為比例控製液壓係統，從而達到下運膠帶機重載起車、重載平穩停車的目的，實現膠帶控製係統的簡便及有效控製，解決了膠帶機不能一次性起車成功問題。另外，與KPZ自冷式可控製動裝置配套使用的電控裝置的控製箱作為控製中心，主電機控製與各種特殊保護和常規保護接入控製係統中，增設對膠帶機帶速檢測，實現閉環控製，使得膠帶機重載起車時運行更穩定，保證了設備的正常運行，為安全生產提供保障。

“通過此次改造，將原液壓控製係統改為比例控製液壓係統，從而達到下運膠帶機重載起車、重載平穩停車的目的，同時也解決了重載開機時的膠帶機飛速下滑對機械係統及電器係統的衝擊問題。”隊長朱金良介紹道。