冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠強化管理提高產品“含金量”
作者:趙敏
2016-06-27 17:48
來源:狗万manbet官网
本報訊(通訊員 趙敏)今年以來,國家對產能進行了嚴格調控,各原
煤礦井原煤產量嚴格要求不能超產,在麵對這一情況,想要多出精煤,隻有提高精煤回收率,才能實現產品效益最大化,冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠在麵對入洗原
煤礦井多、煤質灰分高、洗選差異大等困難的情況下,從質量監督、原煤調運、生產操作三方麵入手,全力抓好煤質的各項
管理,不斷提高煤炭“含金量”,截至目前該廠精煤回收率比考核提高了4.64%,可創造經濟效益1270萬元。
該廠狠抓原煤質量,全力實施“全員、全方位、全過程”的煤質
管理方法,在對煤質考核中增加用戶對產品質量的反饋內容;針對入洗原煤煤質波動較大、配煤難度高這一情況,堅持做到車車采樣、車車化驗,並完善入廠原煤的質量追蹤檢查細節。調度室根據質檢報告第一時間適時調整配煤比例,實現原煤配比方案最優化。
該廠成立原煤調運攻關小組,每月采用“倒推法”將調運
計劃進行層層分解,合理調運,積極與原
煤礦、運銷分公司及鐵路站點之間加強聯係,協調各原
煤礦的調運任務。為確保原煤順利入廠,動態掌握每勾發出車次開車、到站、上礦、回廠的情況,並按每班實際生產需要發出車輛。同時要求卸車組將受煤坑篦子上的雜物、石塊清理幹淨,嚴防雜物進入洗煤係統影響煤質,從源頭上減少雜質含量,為提高精煤回收率提供保證。
該廠強化指標對標
管理,建立對標小組,每周召開一次生產指標技術
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會。三個生產部通過會議互相
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各部門的原煤煤質和生產指標完成情況,共同討論選煤生產過程中所遇到的問題,借鑒其它單位技術和
管理優勢,彌補自身短板,進一步降低介耗、油耗和電耗等各種消耗,全力提高精煤產率。
該廠加強現場管理,洗選車間通過嚴格開停車順序,加強設備管理,密控工認真記錄各項指標參數,並依據原煤入洗量的變化,及時指導浮選工操作,在浮選狀態差時,及時調整加藥量和充氣量,提升產品質量。同時針對產品水分,密切關注設備工況,尤其是壓榨和反吹的使用情況,強化對壓濾機的濾板、濾布、濾咀等相關部件的維修工作,利用停車時間徹底清除弧形篩上雜物,對損壞的篩網進行墊片修補,保證了精煤回收率,全麵提高了產品的各項指標,目前該廠最終精煤灰分合格率完成80%,壓濾尾煤灰分合格率80%,銷售精煤水分合格率完成90%以上。