50130運輸巷架棚放炮安全技術措施

一、工程概況

我隊在50130運輸巷架棚過程中，底板到堅硬岩石，挖柱窩子難度大，為加快施工進度，減小施工難度，對底板采取放震動炮。為保證施工安全順利進行，特編製本安全技術措施。
二、施工方法

1、放炮前，對垮幫段頂板進行加固，爆破地點皮帶裏側，前後段各打3根木點柱加強支護，間距為1m。

2、挖柱窩時，底板堅硬岩石采用放鬆動震動炮，選用YT-28型風鑽打眼，“一字”型合金鋼鑽頭，鑽頭直徑Φ 43mm ，鑽杆為中空六角鋼，長度 1500mm 。雷管選用煤礦許用毫秒延期電雷管1-5段，炸藥選用煤礦許用二級乳化炸藥，選用FMB-100型放炮器起爆。炮眼間距400-500mm，眼深700mm，單孔裝藥量不得超過1節，必須堅持正向裝藥，串聯線路，一次裝藥，一次聯線起爆，每次起爆雷管數量不超過6發。放炮後的岩石用皮帶運至機頭裝礦車運出。

3、放炮前後工作麵必須灑水滅塵，工作麵 20m 範圍內H架、電纜、風筒和管線用皮帶覆蓋妥善保護。

三、安全技術措施

1、放炮前，認真檢查工作地點頂幫支護情況，嚴格執行敲幫問頂製度，及時處理頂幫的活矸活石，確保工作地點頂板安全。

2、打眼時要隨時注意頂板狀態，發現問題及時處理後再打眼。

3、打眼不得與裝藥同時進行。

4、爆破作業由專職爆破工擔任，並嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮製度”。瓦斯濃度達到1％時，嚴禁打眼、放炮，並進行處理。放炮時必須設置警戒並拉設警戒線，警戒地點:爆破作業地點向巷道外120m處。撤出工作麵及警戒區域內所有人員，嚴禁人員進入警戒以裏。

5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，並加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

6、放炮員加工引藥必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要數量為限。剩餘的雷管、炸藥必須交回炸藥庫管理。

7、發爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器。爆破後，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。

8、放炮員最後一個離開放炮地點，並且必須在距放炮地點 120米 以外有掩護的安全地點進行放炮，放炮前必須發出明顯的放炮信號（即大喊三聲“放炮了”）。

9、爆破前，腳線的連接工作由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接線腳線之間的連接、檢查線路和通電工作隻準爆破工一人操作。放炮前班組長清點人數，確認無誤後方準下達起爆命令。

10、炮眼深度小於 0.6米 時，不得裝藥、爆破；炮眼深度為0.6-- 1 米 時，封泥長度不得小於炮眼的1/2。

11、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規定：

⑴、由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

⑵、在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

⑶、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

⑷、處理拒爆的炮眼爆炸後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

⑸、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

12、炮眼裝藥部分外必須使用水炮泥、黃土封滿填實。

13、放炮前後必須灑水滅塵。

14、本措施未盡事宜，作業人員必須嚴格按照《50130運輸巷掘進作業01manbetx 》、《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦工人技術01manbetx 01manbetx 》有關條款執行。