做流程行業的智能製造先鋒——新疆天業(集團)有限公司智能工廠建設紀實

新疆天業訊 陳財來報道：按照美國國家標準局(ANSI)的描述，智能製造(Smart Manufacturing)內涵是實現整個製造業價值鏈的智能化和創新，是信息化與工業化深度融合的進一步提升。新疆天業集團作為煤電化一體化類型的化工企業，屬於流程型製造業業態。為了減少化工生產廢料對環境的汙染，天業集團著力發展起來的循環經濟產業鏈，在著力打造循環經濟產業鏈的企業實施了智能製造的體係和技術，因此具有很強的試點示範作用。

示範基礎良好

新疆天業(集團)有限公司總經理宋曉玲談到，新疆天業產業群在不斷完善的過程中，通過工業化與信息化的深度融合，促進新疆天業的轉型升級，通過智能機構、智能控製係統、智能操作係統、智能運營係統、智能決策係統等平台的建設，實現了企業生產的全麵優化管理，先進性體現在以下幾個方麵：

建立了完善的企業信息網絡，實現了生產控製網、數據采集網、管理辦公網的相對獨立與信息共享，使各層麵的信息島實現了互通互聯，企業信息在多組織間得到良好的共享與交互。

在智能機構層麵，不斷健全和完善計量儀表、03manbetx 儀器、皮帶秤、地磅、可燃氣體探測儀等檢測手段，目前擁有10多萬塊智能儀器儀表，大幅提升了企業的數字化水平，為企業推進精細化管理奠定了堅實的基礎;通過PVC包裝碼垛機器人的使用，極大的降低了人力資源，提高了生產效率。

在智能控製方麵，對電石、熱電、電解、PVC等關鍵工序實現了自動控製，控製回路自控率達到95%以上，尤其是在電石爐、電解等能耗高且對後續工序有較大影響的工藝環節，還建立了基於機理模型和過程響應模型的高級優化控製係統，有效解決了生產控製中的大滯後、強耦合、非線性等問題，生產工藝關鍵參數方差減少20%以上，產品質量得到了良好的控製。智能控製係統建設水平和應用效果達到了國內領先，甚至是國際先進水平。

在智能操作層麵，新疆天業建立了操作診斷、操作仿真、操作優化等應用係統，能夠對工藝路線、工藝卡片的製定與下達進行模擬仿真，尋找優化的工藝條件，同時操作仿真係統還大大提高了工藝人員對工藝的理解和操作水平;基於報警為主線的操作診斷，可以將人的經驗不斷向係統中轉移，將損失控製在可接受的水平。

在智能運營層麵，通過ERP係統全麵整合銷售、采購、生產、成本、庫存、運輸、財務等資源，實現信息流、物流、資金流的三流合一;並結合天業產業群上下遊的轉換關係，優化企業供應鏈管理，實現最佳資源組合。

而智能決策支持係統使新疆天業擁有了一個麵向多區域、綜合信息高速集成、可靈活擴展的數字化決策平台，不僅使集團決策者可以全麵及時了解企業銷售、生產、物料、財務情況，而在對大量運營數據挖掘03manbetx 的基礎上，向決策人員提供輔助決策信息，從而使新疆天業的決策過程更加科學合理。

經濟效益顯著

新疆天業通過對兩化融合的不斷實踐，已經取得了豐碩的成果和顯著的經濟效益。

一方麵有效實現了流程企業操作層、調度層、計劃層各類數據源的集成和全流程生產過程的集成，能夠將多種形式的實時數據源有機地集成起來，形成統一的企業信息平台，為企業今後的信息化擴展應用及綜合集成奠定了良好的基礎。

另一方麵，促進了企業各項生產計劃、管理、調度業務過程的有效集成，提高了生產過程管理的實時性、透明性、可追溯性，支持了業務運作，加強了對生產進度、質量和成本的監控，促進企業的技術進步，逐步實現了管理和控製一體化。

通過係統的應用，對應用先進信息技術、優化思想以及人機交互技術提升流程與混合企業的生產管理及物流管理水平起到推動作用。不僅為應用企業帶來了明顯、直接的經濟效益，而且極大提高了企業的生產效率和管理效益，這些軟實力的提升將為我國流程與混合企業長足發展的提供動力源泉。

項目實施現狀

新疆天業(集團)有限公司自2002年起以循環經濟的理念、主動環保的態度解決汙染問題，以清潔生產的全新模式變革了傳統氯堿工業，成為國內氯堿行業清潔生產的標杆企業，也為國家產業政策的製定提供了強大的實踐依據。2006年開始建設生產調度中心，2010年籌備建設了國內第一個工業園區級能源管理中心項目和國內最大的能源管理中心。

新疆天業是國內氯堿行業中率先達到清潔生產一級標準的企業，能源管理中心的建立不僅使企業在生產和能源的統一調度、優化固體燃料、電力、蒸汽和爐氣等能源介質平衡、減少爐氣放散、蒸汽損失和電力損失、實現分層次考核、提高勞動生產率、提高能源質量、降低噸產品能耗等方麵發揮重要作用，而且能有效解決正常和異常工況下能源供需的合理調整和平衡，及時判斷處理非正常工況，快速查找03manbetx 02manbetx.com 原因並啟動事先製定的02manbetx.com 預案，提高能源管理的敏捷性和智能化水平。

此外，公司還完善了數據采集與監控係統建設，相關工作於2012年11月全部完成。製造執行係統(MES)和企業資源計劃係統(ERP)建設也取得了一定的進展。通過MES係統填補了上層生產計劃與底層工業控製之間的鴻溝的關鍵層次，通過對能流、物流、設備等各種關鍵生產要素進行實時監測與協調優化控製，實現快速響應製造及節能降耗，從而達到節能降耗和安全管控、提高企業核心競爭力，實現可持續發展的戰略目標。

另據了解，工廠內部網絡架構建設已具規模。天業集團的信息化網絡已經覆蓋了天業集團公司的各個區域，采用多級星型網絡拓撲結構，實現冗餘設計。集團辦公網、視頻監控網、工業生產控製網絡根據安全級別利用安全網絡設備及技術手段實現三網隔離。與此同時，根據生產管理的需要三個網絡還具備數據互通的能力，並能保證各網絡中的數據互不幹擾有序傳輸。

天業集團在集團大樓及天辰調度中心設立辦公網絡核心網絡交換機。北工業園區在天辰調度中心設立生產控製網絡核心交換機，各分廠數據通過廠級彙聚交換機把數據彙聚到生產控製核心交換機並通過防火牆接入辦公局域網核心交換機。

未來將完善平台建設

宋曉玲強調，“十三五”期間，新疆天業將全麵完成基礎網絡和監控平台的搭建，保證數據運行的安全暢通。完善網絡平台的同時加大自動化控製係統的改造力度，通過對生產數據的整合打造能源管理中心，借助於完善的數據采集網絡獲取生產過程的重要參數和相關能源數據，提高能源利用水平，實現生產工序用能的優化分配及供應，保證生產及動力工藝係統的穩定性和經濟性，提高天業集團整體能源利用效率。圍繞各產業產品的研發設計、生產過程控製、企業信息化管理、市場營銷、電子商務等環節，加大信息技術的應用力度，提升自動化水平和現代管理水平，有效優化生產方式和工藝流程再造，提高企業生產率，並大大降低企業的研發成本、生產成本、庫存成本、物流成本、管理成本和財務成本，構建企業的電子商務平台及雲平台，提高企業競爭力，增強企業應對危機的能力。

“十三五”信息化規劃要通過“工業化和信息化深度融合”提升傳統產業競爭力，大力發展信息化產業，提高企業的信息化應用水平，助力企業長遠發展。