架棚支護工安全技術操作規程
一、適用範圍
第1條 本01manbetx 適用於全省各類煤礦在掘進工作麵從事架棚支護作業的人員。
二、上崗條件
第2條 架棚支護工必須經過專業技術培訓，考試合格後，方可上崗。
第3條 架棚支護工必須認真學習作業01manbetx ，掌握規定的支護形式、支護技術參數、質量標準要求等情況。
三、安全規定
第4條 施工中不得使用下列支護材料及支架：
1、不符合作業01manbetx 規定的支護材料。
2、腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。
3、露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
4、嚴重鏽蝕或變形的金屬支架。
第5條 施工時，必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式，嚴禁空頂作業。其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定。
第6條 支護過程中，必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護，不得損壞。
第7條 嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。
第8條 放炮崩倒、崩壞的支架應及時修複或更換。修複支架前，應先找掉危石、活矸，做好臨時支護;扶棚或更換支架，應從外向裏逐架依次進行。
第9條 在傾斜巷道內架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力，嚴禁支架退出。
第10條 架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉杆或撐木。工作麵10米內應敷設防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
第11條 對工程質量必須堅持班檢和抽檢製度，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。
第12條 在壓力大的巷道架設對棚時，對棚應一次施工，不準采用補棚的方法，以免對棚高低不平，受力不均。
第13條 巷道支護高度超過2米，或在傾角大於30°的上山進行支護施工，應有腳手架或搭設工作平台。
第14條 架棚後應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理。
1、梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
2、混凝土支架是否按要求放置木墊板;
3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
4、腰線至棚梁及軌麵的距離;
5、支架有無歪扭邁步，前傾後仰現象;
6、支架幫、頂是否按規定背緊、背牢。
第15條 背幫背頂材料要緊貼圍岩，不得鬆動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行，其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁(柱)中心。
第16條 底板是軟岩(煤)時，要采用防止柱腿鑽底的措施。在柱腿下加墊塊時，其規格、材質必須符合作業規程要求。
第17條 采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩抬穩放，不要將手伸入柱梁接口處;采用機械上梁時，棚梁在機具上應放置平穩，操作人員不得站在吊升梁的下方作業。
第18條 架設梯形金屬棚時應遵守下列規定：
1、嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。
2、嚴格按中、腰線施工，要做到高矮一致、兩幫整齊。
3、柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
4、梁、腿接口處不吻合時，應調整梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔。
5、按作業規程規定背幫背頂，並用木楔刹緊，前後棚之間，必須上緊拉鉤和打上撐木。
6、固定好前探梁及防倒器。
第19條 在井下加工梯形木棚時，應遵守下列規定：
1、用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
(1)柱腿用料時，要將料的粗端在上，超過的坑木隻準截去細端。
(2)按作業規程中規定的接口方式和規格量、畫好勒口線，柱口和梁口的深度不得大於料徑的1/4。
(3)用彎料時，必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
2、鋸砍棚料時的注意事項：
(1)鋸砍棚料時，應將木料放平穩，不許發生滾動。
(2)砍料時，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
(3)砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
(4)及時清除粘連在斧頭上的木屑，注意木料上的木節、釘子，避免砍滑傷人。
(5)鋸、砍料的地點，應避開風、水管路和電纜。
第20條 架設混凝土棚時必須遵守下列規定：
1、混凝土支架接口處，要墊經防腐處理木板或可塑性材料。
2、找正支架時，不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時，應墊上木塊等可塑性材料，保護支架不被損壞。
3、混凝土支架巷道一般應采用預製水泥板背頂背幫，梁柱不準直接與頂、幫接觸。
4、在煤層和軟岩巷道中，混凝土支架緊跟工作麵時，必須采取防炮崩的加固措施，確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第21條 架設拱形棚應遵守下列規定：
1、拱梁兩端與柱腿搭接吻合後，可先在兩側各上一隻卡纜，然後背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護質量，合格後即可將卡纜上齊。卡纜擰緊扭矩不得小於150牛·米。
2、U型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定，誤差不得超過10%。
第22條 架設無腿拱型支架時，應先根據設計要求打好生根梁孔，再安設生根梁樁，並澆注混凝土穩固，7天後才可上梁。
四、操作準備
第23條 施工前，要備齊支護材料和施工工具以及用於臨時支護的前探梁和處理冒頂的應急材料。
第24條 檢查支架質量，嚴禁混用不同規格，不同型號的金屬支架，不得使用中間焊接的棚頭，棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。
第25條 支護前和支護過程中要經常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危岩、活石。
第26條 支護前，應按中腰線檢查巷道毛斷麵的規格質量，處理好不合格部位。
第27條 上、下山架棚時，必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留，上山架棚地點下方設好擋矸卡子。
第28條 施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
五、操作順序
第29條 架棚支護按下列順序操作：
1、備齊工具和支護材料。
2、排除隱患。
3、移前探梁、架棚梁、接頂。
4、將中腰線延長至架棚位置。
5、挖腿窩。
6、立棚腿。
7、背頂背幫。
8、使好撐木、拉杆、聯棚器等穩固裝置。
9、檢查架棚質量，清理現場。
六、正常操作
第30條 梯形棚架設。
1、安全檢查，排除不安全隱患。
(1)放炮前加固工作麵10米之內的支架。
(2)放炮後由外向裏逐棚檢查、整修。
2、做好臨時支護：
(1)使用鉸接式前探梁時，鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮後在工作麵最前一架棚頭上安好吊梁器，使用好鉸接頂梁插上水平銷，並上好需要架設的棚頭，調整好中腰線和扭矩，並背實頂板，棚梁前方空頂區用方木背實。鉸接頂梁不少於10架，交替前移使用，並做到每梁必鉸。
(2)使用吊梁式前探梁時，放炮後將前探梁前移至工作麵固定牢固，上好需要架設的棚頭，調整好中腰線，並背實頂板，棚梁前方空頂區用方木背實。
3、挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度。控製好頂幫後，再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時，須由專人監護。
4、立棚腿：豎上棚腿，調整好紮角，並穩固好棚腿。
5、合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口，先合一頭後，再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。
6、合口後將支架找正，壓肩初步固定。
7、檢查支架的架設質量，符合質量標準後，再背頂背幫，楔緊打牢，並接設計位置使好撐木、拉杆、聯棚器等穩固裝置。
第31條 可縮支架的架設。
1、執行梯形棚架設的1~4款規定。
2、立棚腿：可縮支架的棚腿，可直接載入腿窩，未安裝好的，在現場按設計搭接長度進行搭接，安上卡纜，擰緊螺母，立入腿窩，扶正，臨時固定。
3、上棚梁：
(1)臨時支護時前探梁上安放拱形梁。
(2)接頭搭接後，將支架找正，安上撐杆或拉杆。
4、全麵檢查支架設質量，適當調整搭接長度，符合質量標準要求後，用專用扳手逐個擰緊螺母並達到設計規定的粗短值。
5、背頂背幫，楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側對稱穿背至拱頂，並達到設計要求，梯形可縮支架有讓壓間隙的，應接設計留出間隙。
第32條 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時，應按下列順序施工：
1、在老棚梁下先打好臨時點柱，點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
2、摘掉原支架的柱腿，根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置，並挖至設計深度。
3、按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4、將原支架依次換成插梁，最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。
5、背好頂、幫，打進木楔。
6、上好抬棚卡子。
7、采取可靠措施，使抬棚腿生根。
第33條 在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
1、將原支架逐棚換成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
2、架設主抬棚，抬住已替好的插梁。
3、撤除托棚。
4、逐架拆除原支架並調整插梁，背實頂幫。
5、架設鋪助抬棚。
6、上好抬棚卡子。
7、采取可靠措施，使抬棚腿生根。
