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提升機司機安全技術操作規程

作者:狗万manbet官网 2016-08-16 15:25 來源:狗万manbet官网

提升機司機安全技術01manbetx 01manbetx

一、適用範圍

第1條 本01manbetx 適用於以下提升機司機的運行操作:

1、地麵主、副井提升司機。

2、井下(暗)主、副井提升機司機。

3、鑿井和矸石山用提升機司機。

4、直徑1.6米及以上其他提升機司機。

二、上崗條件

第2條 司機必須經過培訓,並經考試取得合格證後,持證上崗,能獨立操作。

第3條 有一定的機電基礎知識,熟悉《煤礦安全01manbetx 》的有關規定。

第4條 熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理、提升信號係統和各種保護裝置,能排除一般性故障。數控絞車司機還應能夠進行計算機設備的一般操作。

第5條 沒有妨礙本職工作的病症。

三、安全規定

第6條 上班前嚴禁喝酒,接班後嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守本01manbetx 01manbetx 及《煤礦安全規程》的有關規定。

第7條 生產和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少於2人(不包括實習期內的司機)。實習司機應經主管部門批準,並指定專人進行監護,方準進行操作。

第8條 提升機司機應遵守以下安全守則:

1、嚴格執行交接班製度,接班後應進行一次空負荷試車(連續作業除外)和每班應進行的安全裝置試驗,並做好交接班記錄。

2、禁止超負荷運行(電流不超限)。

3、非緊急情況運行中不得使用保險閘。

4、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引複軌。

5、司機不得擅自調整製動閘。

6、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

7、檢修後必須試車,並按規定做卷、鬆繩保護等項試驗。

8、操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣台上,一人操作,一人監護。

9、維修人員進入滾筒工作前,應落下保險閘,鎖住絞車滾筒,切斷電源,並在閘把上掛上“滾筒內有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢後,摘除警示牌,並應緩慢起動。

10、操作滾筒離合時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規定及注意事項。

11、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:

(1)將安全閘手把移至施閘位置;

(2)主令控製器手置於中間“0”位;

(3)切斷控製回路電源;

(4)取下控製器鑰匙並掛警示牌。

第9條 司機熟悉各種信號,操作時必須嚴格信號執行。做到:

1、不得無信號動車。

2、當所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯係,重發信號,進行操作。

3、接到信號因幫未能執行時,應通知井口信號工,原信號作廢,重發信號,再進行操作。

4、司機不得擅自動車,若因需要動車時,應與信號工聯係,按信號執行。

5、若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,並經信號工同意,完畢後再通知信號工。

第10條 提升機司機應遵守以下操作紀律:

1、司機操作時應精神集中,手不準離開手把,嚴禁與此同時他人閑談,開車後不得再打電話。司機不允許連班頂崗。

2、操作期間禁止吸煙,不得離開操作台及做其他與操作無關的事,操作台上不得放與操作無關的物品。

3、司機應輪換操作,每人連續操作時間一般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,並與井口信號工聯係,由另一名司機代替。

4、對監護司機的示警喊放,禁止對答。

第11條 摩擦輪提升絞車司機應隨時注意檢查鋼絲繩有無滑動現象,保證防打滑保護裝置安全可靠運行。

四、操作準備

第12條 司機接班後應作下列檢查:

1、各堅固螺栓不得鬆動,連接件應齊全、牢固。

2、聯軸器間隙應符合規定,防護罩應牢固可靠。

3、軸承潤滑油油質應符合要求,油量適當,油環轉動靈活、平穩;強迫潤滑係統的泵站、管路完好可靠,無滲油和漏油現象。

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、鬆繩、腳步踏緊急製動、閘瓦磨損、油壓係統或風壓係統的過壓和欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

5、製動係統中,閘瓦、閘路表麵應清潔無油汙,液壓站油泵運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確;油壓或風壓係統運行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質正常。

6、離合器油缸和盤式製動器不漏油,特別是不能汙染閘路表麵。

7、離合器位置正常,閉鎖到位。

8、各種儀表指示應準確,信號係統應正常。

9、數控絞車司機應檢查計算機是否工作正常,操作員站、數字及模擬深度指示器顯示應正確。

10、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

11、冬季室外結冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

檢查中發現的問題,必須及時處理並向當班領導彙報。處理符合要求後,方可正常開車。

第13條 提升機超動前應做以下工作:

1、起動輔助設備:

(1)起動液壓站或製動油泵或空壓機;

(2)起動冷卻水泵或風機;

(3)起動潤滑油泵;

(4)起動直流發電機組或給可控矽櫃送電(直流提升機);

(5)做好動力製動直流電源的供電準備(對動力製動係統);

(6)起動低頻機組或給可控矽櫃送電(對低頻製動係統)。

2、觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流等指示是否準確、正常。

3、司機台各手柄、旋鈕置於正常位置。

五、操作順序

第14條 在一般正常情況下按以下操作順序進行。

1、啟動:開動輔助設備→收到開車信號→確定提升方向→鬆開保險閘→打開工作閘→操作主令開關→開始啟動→均勻加速→達到正常速度,進入正常運行。

2、停機:到達減速位置→操作主令開關→開始減速→施閘製動→停車。

數控絞車自動運行按其說明書規定執行。

六、正常操作

第15條 提升機的啟動與運行:

1、啟動順序:

(1)接到開車信號後,將保險閘移至鬆開位置 (指保險閘施閘時);

(2)根據信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至鬆開位置,同時將主令控製器推至第一步,開始啟動;

(3)根據絞車啟動電流變化情況,操作主令控製器,使提升機均勻加速至規定速度,達到正常運轉。

2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:

(1)電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數應符合規定;

(2)深度指示器指針位置和移動速度應正確;

(3)信號盤上的各信號變化情況;

(4)各運轉部位的聲響應正常,無異常震動;

(5)各種保護裝置的聲光顯示應正常;

(6)鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有地異常擺動。

第16條 提升機正常減速與停車:

1、根據濃度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

(1)將主令控製器拉(或推)至“0”位;

(2)用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;

(3)對有動力製動或低頻製動的提升機要注意觀察,使製動電源正常投入,確保提升機正確減速。

2、根據終點信號,及時用工作準確停車,防止過卷。

第17條 提升機司機應進行班中巡回檢查:

1、巡回檢查一般為每小時一次。

2、巡回檢查要按主管部門規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點安全保護係統。

3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理。

(1)司機能處理的應立即處理;

(2)司機不能處理的,應及時上報,並通知維修工處理;

(3)對不會立即產生危害的問題,要進行連續跟蹤觀察,監視其發展情況;

(4)所有發現的問題及其處理經過,必須認真填入運行日誌。

七、特殊操作

第18條 進行特殊吊運時,井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機,提升機的速度符合下列規定:

1、使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2米/秒;運送其他爆炸材料時,不得超過4米/秒。

2、使用吊桶運送任何爆炸材料時,其速度不得超過1米/秒。

3、進行以上兩項運送,在啟動和停止提升機時,不得使罐籠或吊桶發生震動。

4、吊運特殊大型設備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應超過1米/秒。

5、人工驗繩的速度,一般不大於0.3米/秒。

6、因檢修井筒裝備或處理02manbetx.com ,人員需站在提升容器頂上工作時,其提升容器的運行速度一般為0.3~0.5米/秒。

第19條 提升機運行過程中的02manbetx.com 停車:

1、運行中出現下列現象之一時,應立即斷電,用工作閘製動進行中途停車:

(1)電流過大,加速太慢,起動不起來,或電流變化異常;

(2)運轉部位發出異響;

(3)出現情況不明的意外信號;

(4)過減速點不能正常減速;

(5)保護裝置不起作用,不得不中途停車時;

(6)出現其他必須立即停車的不正常現象。

2、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:

(1)工作閘操作失靈;

(2)接到緊急停車信號;

(3)接近正常停車位置,不能正常減速;

(4)絞車主要部件失靈,或出現嚴重故障必須緊急停車時;

(5)保護裝置失效,可能發生重大02manbetx.com 時;

(6)出現其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機,在運行中出現鬆繩現象時應及時減速,如繼續鬆繩時,應及時停車後反轉,將已鬆出的繩纏緊後停車。

4、02manbetx.com 停車後的注意事項:

(1)出現上述1、2、3項情況之一停車後,應立即上報礦調度或有關部門,通知維修工處理,事後將故障及處理情況認真填入運行日誌;

(2)運行中發生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清後,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢複運行,經礦調度或有關部門同意並采取安全措施可以恢複運行,將提升容器升降至終點位置,完成本勾提升行程後,再停車繼續處理;

(3)鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時,必須立即停車,對鋼絲繩和提升機有關部位進行檢查,確認無誤後,方可恢複運行。否則應按規定進行處理後,方可重新恢複運行;

(4)因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控製器手把放至“0”位。常用閘、保險閘手柄置於施閘位置;

(5)過卷停車時,如未發生故障,經與井口信號工聯係,維修電工將過卷開關複位後,可返回提升容器,恢複提升,但應及時向領導彙報,填寫運行日誌;

(6)設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,檢修需要動車時,須由專人指揮。

第20條 雙滾筒提升機的對繩操作:

1、對繩前必須將兩鉤提升容器卸空,並將活滾筒側容器放到井底。

2、對繩時,必須先將活滾筒固定好,方可打開離合器。

3、每次對繩時,應對活滾筒套注油後再進行對繩。

4、在合離合器前,應進行對齒,並在齒上加油後,再合離合器。

5、離合器齧合過緊,退不出或合不進時,可以送電,使死滾筒少許轉動後再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

6、對繩期間,嚴禁單鉤提升或下放。

7、對繩結束後檢查液壓係統,各電磁閥和離合油缸位置應準確,並要進行空載運行,確認無誤時方能正常提升。

第21條 在進行下列特殊提升任務時,必須由正司機進行操作、副司機負責監護。

1、在交接班升降人員時。

2、運送雷管、炸藥等危險品時。

3、吊運特殊大型設備及器材等。

4、在進行井筒內檢修任務時。

第22條 監護司機的職責:

1、監護操作司機按提升人員和下放重物的規定速度操作。

2、必要時及時提醒操作司機進行減速、製動和停車。

3、出現應緊急停車麵操作司機未操作時,監護司機可直接操作保險閘把或緊急停車按鈕執行緊急停車。

八、收尾工作

第23條 在檢修及處理事故後,司機會同檢修工認真檢查驗收,並作好記錄,發現問題應及時處理。

第24條 搞好設備及機房內外環境衛生,並將工具、備品排列整齊和清點。

第25條 按有關規定,認真填好各種記錄。

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