西露天礦降本增效工作取得顯著成效
西露天礦降本增效工作取得顯著成效
本報訊 特約通訊員李娜報道今年以來，西露天礦把降本作為提效的重要抓手，突出強化生產過程中成本管控，算好成本賬，下好節約棋，取得了顯著成效。
這個礦把強化設備管理、實現設備安全高效運行作為降低生產過程成本的切入點,在機電和內燃係統深入開展了“設備無故障運行”活動。他們通過加大設備出、實動率考核力度，加強設備日常巡檢及維護等有效措施，促使電鏟、鑽機和提升設備故障同比下降11%，采礦汽車故障台次同比下降20%。同時，科學規劃運距，在負188皮帶係統北側新建一條公路運輸係統,與南幫負260公路相接，形成新煤、油運輸係統，比現有公路運輸係統減少運距0.3公裏;利用電鏟對29公路E300至E500區域綠土進行撥岩，節省運距2公裏;新建負140水洗料運輸係統，減少運距1.3公裏。這三項措施，不僅加速了煤炭開采進度，而且還極大地降低了生產運輸成本。
秉持“能自修決不外委”的原則，這個礦在坑口油廠分部檢修工作中，大力增加自身檢修項目，進一步降低外委費用支出，在一至三部和四五部檢修過程中，通過科學組織，分別提前1天半和2天完成檢修任務，並一次開氣成功，多產油500多噸。他們還在加大設備檢修力量上做文章，一方麵對全礦檢修力量進行了優化整合，將選煤廠檢修隊人員分別充實到南機電廠和坑口油廠，增加了這兩個車間的自主檢修力量。另一方麵由各車間組織，利用班前會等陣地對電鏟、采礦汽車等機械設備崗位員工進行了操作技能的培訓。其中，采剝段開設了安全技術培訓班，圍繞電鏟司機的操作行為、日常維護保養要點等方麵進行了培訓， 有效地提高了電鏟的日常維護保養質量，延長了電鏟中修周期，更在一定程度上降低了電鏟的檢修費用。
此外，這個礦還把加大修舊利廢與自製加工力度作為降低生產成本的重要手段，截止目前，全礦修舊與自製加工增收節支已近600萬元。
