煤炭智能化開采已美夢成真

——同忻礦8202智能化綜放工作麵掠影

使煤礦工人能夠遠離礦井災害和職業病傷害,實現安全高效開采,這是長期以來深藏在煤炭人心中的一個夢想。為了這個夢想,無數人為之艱苦奮鬥、不懈追求。今天,同忻礦將這個夢想變為現實。

由同煤集團承擔的國家發改委“同忻煤礦千萬噸級高效綜采關鍵技術創新及產業化示範工程”項目，2013年8月立項， 2016年7月選定8202綜采麵為試點，現已在同忻礦完成井下安裝調試，正在進行試運行。該項目的實施，使設備替代工人進行井下開采，實現地麵及井下控製中心對設備的智能監測和集中控製。大大降低了工人的勞動強度，將工人從危險的工作麵采場解放到相對安全的順槽監控中心，不僅實現了減員提效，而且進一步提升了企業安全生產的保障能力。

隨著操作人員摁下總控台啟動按鈕，50米開外工作麵緩緩啟動的機器轟鳴聲打破了地層深處的沉寂，遠端的采煤機穩步前行，自如流暢地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾的“烏金”流水般奔向地麵。操作人員坐在控製室裏通過視頻操控機組設備，掌握生產狀況，就像飛機進入自動駕駛狀態，這是同忻礦智能化綜采隊在8202工作麵遠程控製自動化開采的作業場景。

這麼先進的設備，一線員工會用嗎？麵對這樣的疑問，廠家技術人員說，智能化設備造成的人機矛盾，解決起來沒有想象的那麼複雜，智能化的設備功能強大，易於維護，操作簡單，要相信我們一線員工的智慧，通過適當的培訓，都能夠勝任。

8202智能化綜放工作麵係統是由工作麵集中控製係統、視頻監控係統、設備姿態監測係統、通訊網絡平台與多項關鍵技術組成的三位一體的大型控製係統。這套控製係統是煤炭綜采成套裝備的核心，是操作人員的人機接口；是以采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機及可視化遠程監控為基礎，以生產係統智能化控製軟件為核心，實現在地麵及順槽綜合監控中心對綜采設備的智能監測與集中控製，確保工作麵智能化運行，達到工作麵連續、安全、高效開采。

“智能化綜采工作麵係統”分為：工作麵集中控製係統（上位機動態畫麵）、視頻監控係統、設備姿態監測係統（日誌記錄軟件）、工藝段配置軟件、通訊網絡平台和多項關鍵技術組成的三位一體的大型控製係統（PLC對數據03manbetx 和邏輯控製）。通過建立工作麵實時工業以太網與無線網絡覆蓋，將各個相關設備聯係在一起，實現與各個裝置的數據交換。

智能化綜采隊的技術主管董合祥說，“經過我們親自參與自動化設備的穩裝、調試，和廠家技術人員在現場對自動化操作工進行現場培訓、講解、演練，現在我們都能夠熟練掌握自動化係統的安裝程序和布置運行原理，也能及時排查和處理日常故障。

在順槽集控中心實現對工作設備的遠程控製，（手動調節、自動啟停、聯機控製）對其采煤機、支架、刮板輸送機、轉載機、破碎機、負荷中心、泵站等主要設備及其附屬設備進行控製。對每一個設備的工況數據采集、存儲、顯示、報警、遠控。並將采集到的數據通過煤礦高速信息網絡傳輸到地麵調度中心，在地麵調度中心設在存儲服務器，對相關數據進行存儲、顯示和03manbetx 。以采煤機位置為坐標，實現對采煤機和支架的視頻跟蹤切換，完成對整個工作麵設備的可視化管理。

智能化的設備得有精幹高效的隊伍，同忻為了讓智能化綜采設備高效運轉起來，同忻礦抽調精兵強將到廠家學習培訓，組建起集團公司首支智能化綜采隊伍。

綜采二隊隊長陳軍興奮的說，“原先需要150人輪班開采的工作麵，實現智能化開采後，每班隻需不到10人操作。井下人少了，對於安全生產，意義重大。”但他還認為，就目前技術，“無人工作麵”，完全無人還做不到，仍不可能脫離人而獨立運作。

同忻礦綜采智能化開采技術裝備的應用，必將有力推動集團公司煤礦開采的升級換檔，對推進集團公司煤礦安全生產形勢穩定和煤炭工業可持續發展具有重要指導意義和示範引領作用。

孫炎賓