瓦斯抽放管理製度
1.加強礦井瓦斯抽放工作。由礦總工程師負責組織編製長遠規劃，實現采掘抽平衡，要求礦所有煤巷掘進工作麵必須執行迎頭抽放。采煤工作麵預抽本煤層瓦斯時間不少於3個月，進一步提高封孔質量，提高孔口負壓。每月“一通三防”專業會對抽采係統進行審查。
2.凡進行瓦斯抽放的工作麵，巷道開工前必須編製瓦斯抽放專門設計，其設計應符合“密鑽孔，嚴封閉、綜合抽”的原則，設計內容包括：
(1)工作麵煤層賦存情況，預計瓦斯湧出量，抽放量等相關參數計算。
(2)鑽孔數量、位置、角度深度。
(3)鑽孔方法、長度。
(4)鑽孔施工措施。
3.工作麵瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編製，科長審核簽字，報礦總工程師批準後下達，由通風科執行。
4.加強抽放鑽孔管理，抓好鑽孔的封孔與放水工作，確保封孔深度和抽放效果，所有鑽孔均采用聚胺脂和水泥沙漿封孔，封孔深度均達到岩巷不得少於5米，煤巷的迎頭抽放孔封孔深度不得少於10米，本煤層抽放鑽孔封孔深度不得少於12米。放水器做到定時放水。對鑽孔抽放負壓達不到13KPa的，必須實行移動抽放。
5.礦井新水平和新采區瓦斯抽放係統新建和管路延長，必須編製抽放設計，經礦總工程師批準並報和泰公司備案，工作麵和掘進巷道的瓦斯抽放管路的拆除或延長應向礦總工程師報告，改變礦井主幹抽放管和采用新的抽放方法時，要由礦部提出設計和措施報和泰公司批準。
6.抽放工程結束後，由礦總工程師組織有關人員對工程質量進行驗收(包括鑽孔數量、管路敷設、漏氣等)，驗收不合格的要及時處理，直至合格為止，並提出驗收報告。
7.抽放礦井要設專人對抽放泵和管路進行經常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障，通風科每月要組織人員對抽放係統至少進行一次全麵檢查，發現問題須及時處理，抽放係統圖每月修改完善，抽放係統圖每季度報和泰公司備查。
8.地麵抽放泵房內和泵房周圍20米範圍內，禁止有明火泵房必須有直通電話和檢查瓦斯濃度流量、壓力等必要的儀表，並有專人值班，每小時至少檢查一次瓦斯濃度、負壓，並做好記錄，當抽放泵停止運轉時，要立即通知礦調度室及通風科，檢查原因並及時恢複抽放泵運轉。
9.加強地麵瓦斯抽放泵與井下移動抽放泵的管理，瓦斯抽放泵必須實行兩台及以上聯合運轉，瓦斯抽放泵運行中嚴禁采取停泵放水，否則必須由通風科製定安全措施並報礦總工程師審批。開啟兩台瓦斯抽放泵聯合運轉時必須遵照以下原則執行：
(1)啟動
啟動前應先用手轉動泵聯軸器數周，以確認泵內無卡住或其它損壞現象後，方可啟動。起動前還應根據泵上的旋轉箭頭方向，確認電動機的轉向，然後按以下順序進行：
①關閉進氣管路上的閘閥。
②啟動電動機。
③打開供水管上的閥門逐漸增加供氣量，至達到要求止。
④當泵達到極限壓力時，打開進氣管路上的閘閥，泵開始正常工作。
⑤在運轉過程中，注意調節填料壓蓋，不能有大量的水往外滴。
⑥泵在極限壓力(低於-0.092MPa)下工作時泵內可能由於物理作用而發生爆炸聲，可調節進氣管路的閥門即增加進氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失應檢查其它方麵的原因。
(2)停機
其順序為：
①關閉進氣管路上的閥門。
②停止供水。
③關閉電動機。
(3)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度超過55-60℃，要進行處理。
若要兩台聯合運行，則必須在開啟1台泵運行正常後，方可開啟第2台泵，並觀測第1、2台泵的運行情況，若不正常則停開查明原因後，再恢複2台抽放泵的聯合運行。
10.負責該區域抽放任務的移動抽放泵發生故障時，應及時搶修同時開啟備用瓦斯抽放泵進行瓦斯抽放。在搶修過程中，該區域瓦斯超限時，應撤出該區域所有人員並停電(除風機外)，待瓦斯不超限時才允許恢複送電作業，修好後的移動抽放泵及時投入運行。當地麵的抽放泵發生故障時，應開啟備用泵以滿足井下抽采的需要，同時派人搶修並彙報給有關領導。
11.采麵回采工作結束後必須在45天內進行永久性封閉，通風隊可根據現場情況製定措施進行采空區抽放。
