煤礦安全監測監控作業安全技術實際操作考試標準
1 製定依據
本標準依據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全規程》、《特種作
業人員安全技術培訓考核管理規定》、《煤礦通風安全監測工安全技術培訓
大綱及考核要求》、《煤礦安全監控係統通用技術要求》 (AQ6201-2006)、《煤
礦安全監控係統及檢測儀器使用管理規範》(AQ1029-2007)等法律、法規
和標準製定。
2 適用對象
從事煤礦井下安全監測監控作業的人員, 即安全監測監控工。
3 考試方式
采用實物操作和手指口述等方式。
4 考試點基本條件
4.1 具有滿足實際操作考試需要的考試場所。考試場所必須按照環境保護、
勞動保護、安全和消防各項要求設臵,應當設臵有關安全指示標誌、警示
標語、考場規則等,應當安裝實時監控係統。
4.2 具有滿足實際操作考試需要的實物裝臵。 配臵監控分站、模擬量和開關
量傳感器,傳輸接口、礦用電源、斷電控製器、檢測氣樣、便攜式甲烷檢
測報警儀等實物, 或者配臵“安全監測監控作業安全操作模擬考試裝臵”。
實物裝臵及儀表應功能齊全、 性能穩定、操作可靠、安全環保。
4.3 具有滿足實際操作考試需要的考評人員。考評人員應具有工程師、講師
及以上專業技術職務或者技師及以上資格,實際從事煤礦機電、通風與安
全專業相關工作 5 年以上,熟悉相應的專業知識和操作技能,掌握考試標
準。
5 考試要求
5.1 考試科目
5.1.1 礦用傳感器安裝安全操作(簡稱 K1)
5.1.2 礦用傳感器安全調校(簡稱 K2,必考科目)
2
5.1.3 井下監控分站參數設臵安全操作(簡稱 K3)
5.2 組卷方式
從 K1、K3 中隨機抽取一個科目與 K2 中隨機抽取的一個子科目組成試卷。
5.3 考試成績
考試成績總分為 100 分, 80 分及以上為合格。
5.4 考試時間
考試時間為 30 分鍾。
6.考試內容及評分標準
6.1 礦用傳感器安裝安全操作,見表 K1。
表 K1 礦用傳感器安裝安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
傳感 器安 全檢 查 |
①確認外觀無變形、無損壞, 型號、規格 等標誌清晰。 ②確認聲光報警裝臵靈敏、可靠。 ③確認接線端、指示燈、顯示窗口等部件 齊全、完好。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
2 |
信號 電纜 敷設 安全 操作 |
1.敷設電纜 確認巷幫、頂板支護完好→選擇在巷道中 部,每隔 3 m 距離安設電纜掛鉤→將通信 電纜逐一鉤掛到位→分隔 100 m 距離逐一 做出標簽標誌。 |
8 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2.連接電纜 去除電纜外護套,露出需用長度的線芯→ 將做好的電纜頭依次穿入壓線嘴、金屬護 圈、密封膠圈→將電纜護套深入接線盒器 壁內 5~15 mm→複位密封圈、金屬護圈、 壓線嘴→上緊壓線板→清除接線盒內雜物 →合上上蓋→擰緊螺栓→將接線盒外表擦 拭幹淨→塗抹防腐油脂。 |
10 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
3 |
傳感 器安 裝安 全操 作 |
1.安裝準備 ①確認安裝地點無滴水、無雜物,周圍支 護良好、方便安裝維護,不影響行人、行 車。 ②確認各種傳感器的安裝位臵符合有關使 用管理規範。 |
6 分 |
操作內容每項 3 分,每 缺一項或一項不正確 扣 3 分。 |
3
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
3 |
傳感 器安 裝安 全操 作 |
2.安裝 測定具體安裝位臵→連接傳輸分站電纜→ 懸掛傳感器機體→調整、固定傳感器→連 接電纜→清理作業現場→填寫現場作業記 錄。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
14 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
4 |
合計 |
50 分 |
6.2 礦用傳感器安全調校(K2 共設三個子科目, 隨機抽考一個子科目) 。
6.2.1 礦用低濃度載體催化甲烷傳感器安全調校,見表 K2.1。
表 K2.1 礦用低濃度載體催化甲烷傳感器安全調校 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
調校 前準 備 |
①報告調度室,聯係監控機房,獲準後作 業。 ②檢查傳感器外觀並清理表麵及氣室積 塵。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作內容每項 3 分,每 缺一項或一項不正確 扣 3 分。 |
2 |
傳感 器安 全調 校 |
1.調校“零位” 使用橡膠軟管連接傳感器氣室與空氣樣袋 →使用遙控器將傳感器調至“調零顯示界 麵”→打開空氣氣樣袋→調節流量計至傳 感器標定的流量和通氣時間值→關閉空氣 樣袋、流量計→使用遙控器將傳感器循環 至“正常顯示界麵”進行存儲。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.測試調校報警值和斷電值 使用橡膠軟管連接傳感器氣室與甲烷校準 氣樣袋→打開氣瓶袋→調節流量計→確認 傳感器報警和斷電動作可靠。 |
8 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
3.校準精度 調節流量計至傳感器標定的流量和通氣時 間值, 記錄此時傳感器顯示值→使用遙控 器將該顯示值調整到與標準氣樣值一致→ 等待上述顯示值穩定 90 s 後, 按動遙控器 “確認鍵”存儲→觀測保存的顯示值與標 準氣樣之間的誤差→確認誤差不大於± 0.05%CH4,否則更換傳感器。 |
10 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
4
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
傳感 器安 全調 校 |
4.測試調校複電功能 調節流量計, 確認傳感器顯示值小於複電 標準值→測試確認複電功能完好。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
5.檢驗精度 結束調校之後再次將傳感器與甲烷校準氣 樣瓶連接→校準精度值→確認顯示值誤差 不大於±0.05%CH4,否則更換傳感器。 |
6 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
6.收工 關閉甲烷校準氣樣袋→關閉流量計閥門並 裝入護套→收起調校氣嘴、關閉好氣室柵 欄片→複位傳感器到正常工作狀態,並懸 掛到正確位臵→填寫現場作業記錄。 |
10 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
3 |
合計 |
50 分 |
6.2.2 礦用瓦斯抽采熱導式甲烷傳感器安全調校,見表 K2.2。
表 K2.2 礦用瓦斯抽采熱導式甲烷傳感器安全調校 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
傳感 器自 檢 |
按動遙控器“選擇鍵” →選擇自檢狀態模 式→確認傳感器顯示和輸出功能正常。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作步驟每步 4 分,每 缺一步或一步不正確 扣 4 分。 |
2 |
傳感 器安 全調 校 |
1.調校“零位” 臵傳感器於新鮮空氣中預熱 20 min→觀察 傳感器數字顯示值→使用遙控器調節顯示 數值至“零位” →按動遙控器“確認鍵” 存儲並退出。 |
16 分 |
操作步驟每步 4 分,每 缺一步或一步不正確 扣 4 分。 |
5
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
傳感 器安 全調 校 |
2.調校靈敏度 ①使用橡膠軟管將傳感器氣室與濃度為 20%CH4 的標準氣樣瓶連接→打開流量計減 壓閥→控製流量在 250 ml/min 左右持續充 氣 2 min 以上→確認傳感器顯示值與標準 氣樣相同。 ②發現顯示值與標準氣樣濃度存在偏差→ 按動遙控器“選擇鍵”到調節狀態模式→ 調節顯示值與校準氣樣相同→按動“確認 鍵”存儲並退出。 ③發現誤差超過±2%CH4→更換傳感器→ 預熱傳感器 20 min,重複上述測定。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
22 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
3 |
合計 |
50 分 |
6.2.3 礦用低濃度紅外甲烷傳感器及風速傳感器安全調校,見表 K2.3。
表 K2.3 礦用低濃度紅外甲烷傳感器及風速傳感器安全調校 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
低濃 度紅 外甲 烷傳 感器 安全 調校 |
1.調校“零位” 傳感器預熱 20 min 後,使用橡膠軟管連接 傳感器氣室與空氣樣袋→使用遙控器將傳 感器調至“調零顯示界麵”→打開校準氣 樣袋,調節流量計至傳感器標定的流量和 通氣時間值→使用遙控器調至“零位”→ 關閉校準氣樣袋、調節閥→使用遙控器將 傳感器循環至“正常顯示界麵”進行存儲。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2.調校精度 使用橡膠軟管連接傳感器氣室與甲烷校準 氣樣袋→打開氣樣袋→調節流量計至傳感 器標定的流量和通氣時間值→使用遙控器 調節顯示值與標準氣樣值一致→待顯示值 穩定 90 s 後,關閉甲烷校準氣樣袋、流量 計→待顯示數值下降到安全濃度以下時, 使用遙控器將傳感器循環至“正常顯示界 麵”進行存儲。 |
12 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
6
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
低濃 度紅 外甲 烷傳 感器 安全 調校 |
3.設臵報警點 解鎖遙控器→按動功能鍵調至報警點設臵 模式→調節到需要設定的報警點數值→按 動“確認鍵”保存報警值返回→退出設定 狀態。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
4.測試聲光報警 解鎖遙控器→按動功能鍵調至報警點測試 模式→按動“確定鍵”→啟動傳感器發出 聲光報警→按動“取消鍵”退出聲光報警 測試狀態。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2 |
礦用 風速 傳感 器安 全調 校 |
1.調校精度 確認礦用風速表靈敏可靠→使用風速表測 量巷道平均風速→接入風速傳感器,通電 30 s 觀察風速顯示值→按動遙控器功能 鍵,調節傳感器顯示平均風速。 |
8 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2.調校低風速報警點 按動遙控器選擇鍵→選擇低風速報警點模 式→調節到低風速報警點數值→按動遙控 器存儲設定值並退出。 |
4 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
3.調校高風速報警點 按動遙控器選擇鍵→選擇高風速報警點模 式→調節到高風速報警點數值→按動遙控 器存儲設定值並退出。 |
4 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
3 |
合計 |
50 分 |
6.3 井下監控分站參數設臵安全操作,見表 K3。
表 K3 井下監控分站參數設臵安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
參數 設臵 準備 |
①確認電源電壓與分站電壓相符後,接通傳 輸分站電源。 ②確認電源發光二極管、主板發光二極管點 亮。 ③確認液晶顯示屏顯示的分站狀態信息清 晰、完整。 |
手指 口述 |
9 分 |
操作內容每項 3 分,每 缺一項或一項不正確 扣 3 分。 |
7
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
參數 設臵 安全 操作 |
1.設臵分站通信地址和串口 ①調用分站主菜單“參數設臵”選項,設臵 分站通信地址。 ②調用分站主菜單“參數設臵”選項,將串 口設臵為係統傳輸端口,掛接傳感器端口。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
2.調試通信係統 ①調節接收端口, 確認“接收”指示燈閃亮。 ②調節發送端口, 確認“發送”指示燈閃亮。 |
8 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
3.調試模擬量傳感器分站接口 ①調用分站主菜單“參數設臵”選項,選擇 模擬量傳感器端口對應的編碼。 ②確認傳感器端口啟閉情況、類型定義等處 於正常工作狀態。傳感器顯示值與分站顯示 值之間誤差不大於 0.5%。 |
8 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
4.調試開關量傳感器分站接口 ①調用分站主菜單“參數設臵”選項,選擇 開關量傳感器端口對應的編碼。 ②確認傳感器端口啟閉情況、類型定義等處 於正常工作狀態。傳感器所測設備狀態與分 站顯示狀態一致。 |
8 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
5.調試“斷電控製” ①確認遠程控製開關正常工作。 ②確認測點“斷電控製”狀態正常。 ③確認遠程開關狀態與“斷電控製”狀態一 致。 |
9 分 |
操作內容每項 3 分,每 缺一項或一項不正確 扣 3 分。 |
3 |
合計 |
50 分 |
|