煤礦瓦斯抽采作業安全技術實際操作考試標準
1 製定依據
本標準依據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全規程》、《特
種作業人員安全技術培訓考核管理規定》、《煤礦井下瓦斯抽采工安全技
術培訓大綱及考核要求》等法律、法規和標準製定。
2 適用對象
從事煤礦井下瓦斯抽采作業的人員,包括瓦斯抽采泵操作工、瓦斯抽采
鑽工、瓦斯抽采參數檢測工。
3 考核方式
采用實物操作和手指口述等方式。
4 考試點基本條件
4.1 具有滿足實際操作考試需要的考試場所。考試場所必須按照環境保護、
勞動保護、安全和消防各項要求設置, 應當設置有關安全指示標誌、警示
標語、考場規則等,應當安裝實時監控係統。
4.2 具有滿足實際操作考試需要的設備設施。 配置帶有鑽孔布置的工作麵模
型,煤礦瓦斯抽采泵、水泵、抽采鑽機、抽采管路,高濃度光學甲烷檢測
儀、氣體檢測儀、 便攜式甲烷檢測報警儀、 U 型水(汞)柱計、鑽具、地質
羅盤、封孔器、封孔材料等實物。 設備設施及儀表應功能齊全、性能穩定、
操作可靠、安全環保。
4.3 具有滿足實際操作考試需要的考評人員。考評人員應具有工程師、講師
及以上專業技術職務或者技師及以上資格,實際從事通風與安全專業相關
工作 5 年以上,熟悉相應的專業知識和操作技能,掌握考試標準。
5 考試要求
5.1 考試科目
5.1.1 瓦斯抽采泵安全操作(簡稱 K1)
5.1.2 瓦斯抽采鑽孔施工安全操作(簡稱 K2)
5.1.3 瓦斯抽采參數檢測安全操作(簡稱 K3)
2
5.2 組卷方式
從 K1~K3 中隨機抽取兩個科目組成試卷。
5.3 考試成績
考試成績總分為 100 分, 80 分及以上為合格。
5.4 考試時間
考試時間為 30 分鍾。
6 考試內容及評分標準
6.1 瓦斯抽采泵安全操作,見表 K1。
表 K1 瓦斯抽采泵安全操作 考試時間:15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
安全 檢查 |
1.檢查瓦斯泵站 ①電氣設備、安全監控裝置、進出氣側安 全裝置等完好、可靠。 ②確認甲烷濃度小於0.5%。 ③通信聯絡暢通。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2.檢查泵體 ①標識齊全,有效。 ②各部件連接螺栓、防護罩齊全、不鬆動。 ③盤動泵輪轉動 1~2 圈,確認泵內無障礙 物。 ④確認泵體與電機連接可靠,旋轉靈活, 功能完好。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
3.檢查管路與保護 ①油路、水路狀態良好。 ②管路閥門、觀測儀表等齊全、完好。 ③電路保護齊全、可靠。 |
6 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2 |
真空 泵安 全操 作 |
1.開啟閥門 關閉進氣閥門→打開出氣閥門→打開放空 閥門→打開循環閥門→打開供水閥門。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.試運轉 打開電源開關,啟動抽采泵,空載運轉 5~ 15min→確認抽采泵空載試運轉正常。 |
4 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
3
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
真空 泵安 全操 作 |
3.負載運轉 緩慢開啟進氣閥門→調節抽采泵正、負端 壓力→向泵體和氣水分離器適量供水,抽 采泵抽取瓦斯,負載運轉。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
3 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
4.停泵操作 關閉進氣閥門→保持抽采泵空轉 3~5min →排出泵體和管路內瓦斯→關閉抽采泵電 源開關→關閉供水閥門→放水→將其他閥 門複位。 |
7 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
3 |
回轉 泵安 全操 作 |
1.開啟閥門 打開進氣閥門→打開出氣閥門→打開循環 閥門→打開配風閥門→打開放空閥門。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.試運轉 打開電源開關, 啟動抽采泵空載運轉 5~ 15min→確認抽采泵空載試運轉正常。 |
2 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
3.負載運行 打開總進氣閥門→關閉配風閥門→關閉循 環閥門,抽采泵抽取瓦斯,負載運轉。 |
3 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
4.停泵操作 關閉進氣閥門→保持抽采泵空轉 3~5min →排出泵體和管路內瓦斯→關閉出氣閥門 →關閉抽采泵電源開關。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
4 |
合計 |
50 分 |
4
6.2 瓦斯抽采鑽孔施工安全操作,見表 K2。
表 K2 瓦斯抽采鑽孔施工安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
安全 檢查 |
1.檢查作業環境 ①人員避災撤離通道暢通, 操作防護齊全、 可靠。 ②鑽場及附近巷道支護完好、可靠。 ③局部通風機工作正常, 風筒完好,吊掛平 直。鑽孔施工地點(或全風壓通風巷道內) 風量充足。 ④便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷傳感器吊掛 到位, 工作環境中的甲烷濃度不超過 1.0%。 ⑤通信聯絡暢通。 |
手指 口述 |
5 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
2.檢查設備、儀表和工具 ①電氣設備無“失爆”現象,供電正常。 ②水泵完好,供水正常。 ③鑽機機具配合良好, 鑽頭、鑽杆、 油管等 完好, 各部件連接正確,油箱內油量充足。 ④鑽機壓柱、戧柱齊全,安裝牢靠,綜合保 護裝置完好、可靠。 ⑤儀表、工具齊全、完好。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
5 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
2 |
鑽孔 施工 安全 操作 |
1.鑽機試運轉 ①打開電源開關,啟動鑽機空載運轉 3~5 min。 ②確認鑽機主軸、電機、變速箱等運轉正常。 ③確認鑽機機體無鬆動,油路、水路無泄漏。 ④確認試運轉正常,關閉電源開關。 |
4 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
2.標孔 ①根據抽采施工設計確定開孔位置。 ②用地質羅盤標定鑽孔方位角和傾角。 |
2 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
3.鑽進 打開鑽機電源開關,啟動鑽機運轉→打開水 泵電源開關,啟動水泵運轉→操作旋轉手把 控製鑽杆旋轉方向→操作給進手把,控製鑽 頭鑽進、後退→操作節流閥手把或調節手 輪,增、減鑽機給進壓力,升、降鑽杆旋轉 速度。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
5
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
3 |
加、 卸鑽 杆安 全操 作 |
1.加鑽杆 衝洗鑽孔→停止推進、旋轉→打開夾持器定 位銷(或卡緊卡盤)→將卡爪插入方口→操 作鑽機反轉慢退,加入鑽杆。 |
實物 操作 + 手指 口述 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.卸鑽杆 操作鑽機正轉→將“動力頭”後退→把鑽杆 方口對準卡板後停鑽→用卡板卡住鑽杆(卡 緊卡盤)→操作“動力頭”反轉,拆卸鑽杆。 |
5 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
4 |
停鑽 安全 操作 |
1.正常停鑽 停止鑽進, 提離鑽具距孔底一定距離→關閉 鑽機電源開關→關閉水泵電源開關。 |
3 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.緊急停鑽 發現突、透水(或瓦斯、其他有毒有害氣體 異常噴出)征兆時,立即停止鑽進,但不得 拔出鑽杆→立即撤人到安全地點並向調度 室彙報,根據調度室指令進行下一步工作。 |
4 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
5 |
封孔 安全 操作 |
1.砂漿封孔 擴孔→下套管→固定套管→封孔搗實。 |
4 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
2.封孔器封孔 確認封孔器完好→安裝和固定封孔器(兩人 配合)→加壓封孔器→操作封孔器封孔。 |
4 分 |
操作步驟每步 1 分,每 缺一步或一步不正確 扣 1 分。 |
6 |
收工 安全 操作 |
①收回液壓油缸活塞杆。 ②盤紮無需拆下的油管,堵住油管接口。 ③排出冷卻器中的全部冷卻水。 ④清理工作現場,填寫現場作業記錄,進行 現場交接班。 |
4 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
7 |
合計 |
50 分 |
6
6.3 瓦斯抽采參數檢測安全操作,見表 K3。
表 K3 瓦斯抽采參數檢測安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
操作 前準 備 |
①個人防護用品齊全、完好。 ②檢測儀器、儀表和工具攜帶齊全、功能 完好。 ③對高濃度光學甲烷檢測儀(0~100%)進 行“調零”校對。 ④給 U 型水(汞)柱計添加好檢測液。 |
手指 口述 |
12 分 |
操作內容每項 3 分,每 缺一項或一項不正確 扣 3 分。 |
2 |
管道 內瓦 斯檢 測安 全操 作 |
1.采樣 將甲烷檢測儀的進氣端與氣體檢測儀的排 氣口緊密連接→將氣體檢測儀的入氣口與 管道瓦斯檢測端口快速緊密連接→連續推 拉氣體檢測儀抽氣針筒 5~6 次→將高濃 度光學甲烷檢測儀進氣側膠管快速從氣體 檢測儀針筒一側拔下。 |
模擬 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作步驟每步 3 分,每 缺一步或一步不正確 扣 3 分。 |
2.讀數 ①對同一檢測點連續檢測 3 次,分別讀取 甲烷檢測儀的檢測數值。 ②發現同一檢測點 3 次檢測值的誤差超過 2%時重新檢測,取其 3 次中的最大值作為 該測點的甲烷濃度檢測值。 |
10 分 |
操作內容每項 5 分,每 缺一項或一項不正確 扣 5 分。 |
3 |
管道 內負 壓檢 測安 全操 作 |
1.采樣 將 U 型水(汞)柱計保持垂直位置,使兩 液柱凹(凸)麵保持在同一水平麵上→將 U 型水(汞)柱計膠管與所檢測管道的壓力 接孔快速連接。 |
8 分 |
操作步驟每步 4 分,每 缺一步或一步不正確 扣 4 分。 |
2.讀數 ①待 U 型水(汞)柱計檢測計穩定 1~2min 後,讀取兩端液麵壓力差。 ②發現 U 型水(汞)柱計液麵跳動不止時, 采取放水措施解決後再重新測定。 |
8 分 |
操作內容每項 4 分,每 缺一項或一項不正確 扣 4 分。 |
4 |
合計 |
50 分 |
|