煤礦探放水作業安全技術實際操作考試標準
1 製定依據
本標準依據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全規程》、《煤
礦防治水規定》、《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》、《煤礦
探放水工安全技術培訓大綱及考核要求》(試行)等法律、法規和標準製
定。
2 考試對象
從事煤礦井下探放水作業的人員,即探放水工。
3 考試方式
采用實物操作、模擬操作和手指口述等方式。
4 考試點基本條件
4.1 具有滿足實際操作考試需要的考試場所。考試場所必須按照環境保護、
勞動保護、安全和消防各項要求設置,應當設置有關安全指示標誌、警示
標語、考場規則等,應當安裝實時監控係統。
4.2 具有滿足實際操作考試需要的設備設施。配置帶有鑽孔布置的工作麵模
型,煤礦探放水鑽機、水泵、綜合保護開關、封孔材料等實物或模擬實物,
便攜式甲烷檢測報警儀、 壓力表、鑽具、地質羅盤等實物。 設備設施及儀
表應功能齊全、 性能穩定、操作可靠、安全環保。
4.3 具有滿足實際操作考試需要的考評人員。考評人員應具有工程師、講師
及以上專業技術職務或者技師及以上資格,實際從事煤礦地質專業相關工
作 5 年以上,熟悉相應的專業知識和操作技能,掌握考試標準。
5 考試要求
5.1 考試科目
5.1.1 安全檢查與鑽機試運轉安全操作(簡稱 K1,必考科目)
5.1.2 探放水安全操作(簡稱 K2)
5.1.3 套管安裝、封孔及注漿安全操作(簡稱 K3)
5.2 組卷方式
從 K2、 K3 中隨機抽取一個科目與 K1 組成試卷。
2
5.3 考試成績
考試成績總分為 100 分, 80 分及以上為合格。
5.4 考試時間
考試時間為 30 分鍾。
6 考試內容及評分標準
6.1 安全檢查與鑽機試運轉安全操作, 見表 K1。
表 K1 安全檢查與鑽機試運轉安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
安全 檢查 |
1.檢查作業環境 ①人員避災撤離通道暢通, 操作防護齊全、 可靠。 ②鑽場及附近巷道支護完好、可靠,排水 溝暢通,蓄水池無雜物。 ③局部通風機工作正常, 風筒完好,吊掛 平直。鑽孔施工地點(或全風壓通風巷道 內)風量充足。 ④便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷傳感器吊 掛到位, 工作環境中的甲烷濃度不超過 1.0%。 ⑤通信聯絡暢通。 |
手指 口述 |
10 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2.檢查設備、儀表和工具 ①電氣設備無“失爆”現象,供電正常。 ②鑽機機具配合良好, 鑽頭、鑽杆、 油管 等完好, 各部件連接正確,油箱內油量充 足。 ③鑽機壓柱、戧柱齊全,安裝牢靠,綜合 保護裝置完好、可靠。 ④水泵完好,供水正常。 ⑤排水設備、儀表、工具齊全、完好,可 靠。 |
實物 操作 + 手指 口述 或 模擬 操作 + 手指 口述 |
10 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2 |
鑽機 試運 轉安 全操 作 |
1.試運轉準備 ①確認鑽機各部緊固件無鬆動。 ②確認油管完好、連接正確。 ③調整水泵排量。 ④置主操縱台手把和手輪於停止位置。 ⑤打開油管截止閥。 |
10 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
3
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
鑽機 試運 轉安 全操 作 |
2.試運轉 ①打開電源開關,點動電動機,確認轉向 與油泵一致。 ②確認油泵各部件無漏油現象。 ③空載運轉 3-5min,確認鑽機運轉平穩、 無雜音。 ④確認卡盤和夾持器開合靈活、動作可靠。 ⑤確認試運轉正常,關閉電源開關。 |
實物 操作 + 手指 口述 或 模擬 操作 + 手指 口述 |
10 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
3 |
合計 |
40 分 |
6.2 探放水安全操作,見表 K2。
表 K2 探放水安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
開孔 安全 操作 |
1.標孔 ①根據施工設計確定開孔位置。 ②用羅盤標定鑽孔方位和傾角。 |
實物 操作 + 手指 口述 或 模擬 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2.開鑽 對準孔位固定鑽機→啟動鑽機點鑽慢開→ 操作鑽機將鑽頭送入鑽窩或孔底。 |
6 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2 |
鑽孔 安全 操作 |
1.鑽進 打開水泵電源開關,啟動水泵運轉→待孔 口返水後→打開鑽機電源開關, 啟動鑽機 運轉→操作鑽機前進、後退,進行鑽進操 作。 |
8 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2.加、退鑽杆 將鑽機離合器拉到“零”位→停止水泵供 水→加、退鑽杆→恢複水泵供水→進行鑽 進。 |
10 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
3.正常停鑽 停止鑽進→提離鑽具距孔底一定距離→關 閉鑽機電源開關→關閉水泵電源開關→測 定孔深、水量及水壓。 |
10 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
4
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
2 |
鑽孔 安全 操作 |
4.緊急停鑽 發現突、透水(或瓦斯、其他有毒有害氣 體異常噴出)征兆時,立即停止鑽進,但 不得拔出鑽杆→立即撤人到安全地點,並 向調度室彙報,根據調度室指令進行下一 步工作。 |
實物 操作 + 手指 口述 或 模擬 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作步驟每步 3 分,每 缺一步或一步不正確 扣 3 分。 |
3 |
放水 安全 操作 |
①確認有害氣體濃度範圍合理,頂板支護 完好。 ②確認排水設施完好、排水渠道暢通。 ③探放老空水時,撤出探放水點標高以下 受水害威脅區域所有人員。 ④打開排水管路閥門,調節放水流量。 ⑤監視放水過程,觀測和記錄放水量和水 壓,直到水放完為止。 |
10 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
4 |
收工 安全 操作 |
①清點鑽杆數量。 ②測量鑽探餘尺。 ③確認實際鑽進深度。 ④填寫現場施工記錄。 ⑤向現場負責人報告施工情況。 ⑥清理作業現場,進行現場交接班。 |
6 分 |
操作內容每項 1 分,每 缺一項或一項不正確 扣 1 分。 |
5 |
合計 |
60 分 |
5
6.3 套管安裝、封孔及注漿安全操作,見表 K3。
表 K3 套管安裝、封孔及注漿安全操作 考試時間: 15 分鍾
序 號 |
考試 項目 |
操作內容與步驟 |
考試 方式 |
分值 |
評分標準 |
1 |
套管 安裝 與封 孔安 全操 作 |
1.安裝套管 清除孔內岩粉→下套管, 固定套管孔口。 |
實物 操作 + 手指 口述 或 模擬 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
2.密封套管 注入配製好的封孔材料到鑽孔內→確認套 管壁完全充填密封。 |
6 分 |
操作步驟每步 3 分,每 缺一步或一步不正確 扣 3 分。 |
3.安裝逆止閥 確認逆止閥完好、規格配套→選擇孔口位 置→安裝防噴逆止閥。 |
6 分 |
操作步驟每步 2 分,每 缺一步或一步不正確 扣 2 分。 |
4.做耐壓試驗 ①在套管固結後,以高於實際壓力的 2 倍 進行持續 30 min 上的耐壓試驗。 ②確認套管不鬆動、周圍岩層不漏水。 |
10 分 |
操作內容每項 5 分,每 缺一項或一項不正確 扣 5 分。 |
2 |
注漿 安全 操作 |
1.準備 ①收集和記錄鑽孔出水位置、水量、水溫、 水壓等參數。 ②放水衝孔。 ③配製漿液。 ④連接注漿管路並進行壓水試驗。 |
8 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
2.注漿 按設計及壓水試驗參數確定漿液密度→打 開注漿泵電源開關和閘閥,進行注漿→定 時觀察和記錄注漿過程壓力變化、進漿量 和漿液密度→連續注漿, 達到結束標準→ 注壓清水→將管路及鑽孔中的漿液全部壓 入受注層。 |
18 分 |
操作步驟每步 3 分,每 缺一步或一步不正確 扣 3 分。 |
3 |
收工 安全 操作 |
①關閉注漿泵閘閥和電源開關。 ②衝洗注漿管路。 ③拆洗吸漿球閥、注漿球閥,並將注漿管 路盤放整齊。 ④填寫現場作業記錄,進行現場交接班。 |
8 分 |
操作內容每項 2 分,每 缺一項或一項不正確 扣 2 分。 |
4 |
合計 |
60 分 |
|