東龐礦強化經營管理力側記

在煤炭市場持續弱勢的情況下，冀中股份東龐礦將經營管理作為重點，強化物資的過程管控，積極實施項目製管理，全麵開展降本增效活動，在強化經營管理力促降本提質增效創出靚麗的業績，實現了逆勢突圍。

完善機製 抓流程

“經營責任目標(預算)方案一經批準下達，即具有強製性和不可更改性，各單位、各部門必須按照預算方案的要求，認真組織實施，堅持‘無預算不支出，有預算不超標’原則，確保預算目標的實現。”在2016年初的經營03manbetx 會上，東龐礦礦長王文清對經營管理工作進行了全麵安排和部署。

為有效提升經濟效益，降低生產成本，東龐礦把經營責任目標層層分解，形成了“有目標、有流程、有製度、有考核、有獎懲”的全麵預算管理機製，強化了經營指標的剛性約束。隨後，印發“2016年成本費用指標控製辦法”，將成本指標進行核算、層層分解，將責任落實到區隊、科室。

東龐礦重點加強對材料費、修理費及其它支出費用等可控費用的控製，以確保全年指標的順利完成。由此，特別強化了材料費、修理費和其它費用的審批程序。如在材料費的審批中，要求井下生產、輔助單位的主要材料、輔助材料由經營辦負責主控，各單位月初申報的當月預算，由經營辦根據生產實際和實際價格嚴格按控製指標審批，確因如工作量增加等原因，材料指標不夠時，在做好統計的基礎上，經營辦同意後，責任單位可以先到供應科借料，以確保生產正常進行。全礦的修理費，則全部由企管科控製結算。其它費用如四項費用、運輸費等，均由財務科主控，各單位在報銷費用過程中，首先要到財務科進行審批，審批通過後持費用報銷單提請相關領導簽字後，走報銷手續，嚴格做到無財務預算、審批，不予報銷結算，從而嚴格把控成本。同時，東龐礦在各區隊推行‘成本費月度控製卡’和‘材料費月度控製卡’，將各基層單位每月的成本費和材料費全部數字化，給基層單位提供了可操作性極強的標準。通過精細管控，上半年，東龐礦材料費同比下降2063萬元。

項目製管理 抓重點

“為深入推進降本增效工作，我們以項目製管理為支撐，在去年取得顯著效益的38項降本增效項目基礎上，又確定了礦井水利用、煤層孔優化設計等30項降本增效項目，到年底預計可降低生產成本3500多萬元。”東龐礦總會計師王玉章告訴我們。

實行項目製管理，立項是關鍵。為此，東龐礦按照“全礦一盤棋、項目一體化、管控一條龍”的目標，下發《關於收集2016年挖潛增效項目通知》。要求各單位結合本單位生產實際和工作職能緊密圍繞生產技術、經營、機電設備維修、節電管理等方麵，提出合理化建議，從而把影響和製約降本增效和企業發展的難點聚焦為重點項目，通過對標杆、找短板、持續改進提高，確保重點項目的有序、有力、有效推進。

為有效督導項目實施，強化過程管控，東龐礦建立了“動態考評督導機製”。對每一個重點項目均明確了實施措施、實施時間、責任人和預期收益。按照“月調度、季考核、年獎勵”的原則，每月對項目實施情況進行跟蹤督導;每季度召開一次項目考核會，對項目所取得收益進行評審、考核，作為年底獎勵依據。同時，組成效益評估小組，按照每個項目的進度，適時組織評估，成功一個，驗收一個，獎勵一個，以項目製管理推進降本增效工作縱深開展。這一措施極大地提高了各重點項目負責單位的積極性。上半年，68項挖潛增效重點項目實現增收1885.74萬元。

勤儉持家 抓基層

“從廢料堆裏淘寶” “廢舊鋼絲繩代替8號鐵絲捆綁、固定支架，進行封車”“瓦斯抽放管修複” ……

如今，在東龐礦各單位，勤儉持家、精打細算已經成為一張常態。

機修廠機修車間在維修800型、764型轉載機用減速機時，由於減速機高速軸供應不及時，影響生產單位使用。麵對這一情況，機修廠技術主管陳國敏從廢料堆裏“淘”出報廢的減速機高速軸，經過對高速軸花鍵位置進行補焊，通過車床進行加工後，再將原有的花鍵改為相對耐磨的平鍵連接方式，從而使大量報廢高速軸重新投入使用，預計可為礦節省生產成本150多萬元。

在聽說回收的廢舊鋼絲繩在井下分解後，可以代替吊掛風水管路、瓦斯抽放管的鐵絲這一消息後，負責液壓支架檢修、裝運任務機修廠液壓車間主任趙寶英，提出了用廢舊鋼絲繩代替捆綁、固定液壓支架的8號鐵絲的建議。通過驗證，廢舊鋼絲繩完全達到緊固強度。經測算，全年裝500架支架，就可節約生產成本5.6萬元。

多經公司經理劉愛軍看到堆放在坑木場的回收升井的瓦斯抽放管後，萌生了修複抽放管的念頭。通過外出取經，市場調研，在掌握了瓦斯抽放管的維修工藝後，多經公司購置了熱熔對焊機，開始了瓦斯抽放管的維修工作。據悉，僅此一項，全年就可為礦節約抽放管購置費100萬元以上。

在經濟新常態宏觀背景下，煤炭需求短時間內無法大幅提升，煤炭企業想方設法降低成本，而“杜絕浪費，精細持家”“不浪費一分錢，勤儉持家”就是東龐礦在煤炭“弱勢”中的應對之策，從而為企業穩健運營、持續發展固本夯基。