扒一扒哪些煤礦降本增效有絕招？今天來看呂家坨和唐山礦

開灤股份呂家坨礦業公司狠抓材料管理降低成本投入

今年以來，開灤股份呂家坨礦業公司綜采四隊麵對巨大成本指標壓力，立足眼睛向內、深挖內潛，狠抓材料支領、規範使用及回收複用管理，著力減少新品投入，收到較好效果。截至目前，材料成本較去年同期相比降低21%。

這隊把材料精準投入作為降低成本的基礎。他們由經營隊長負責，對進入5424工作麵以來膠管、木方、油脂等材料消耗情況進行整體03manbetx ，科學製定材料預算，並積極與地測科、回采室聯係溝通，及時根據地質構造和工程變化，對其進行動態調整，確保材料預算精準、供應充足。在此基礎上，他們著力打造標準化料場，健全物資現場盤點表、物資收支管理台賬等一係列材料管理賬目，嚴格執行“一換一”交舊領新製度。他們要求各班隊長、材料員必須做到當麵交接、簽字確認，經營隊長定期組織現場檢查和賬目校對，發現問題係統追究相關人員責任，提高材料支領的精細程度，從源頭上降低成本投入。

這隊把員工規範使用作為降低材料成本的核心。他們製定了《員工經營行為規範》，重點明確了各項材料及設備的使用方法，將其納入“一序一標”管理項目，與安全行為治理統一推進、同步檢查，實現動態管控，促進員工樹立“浪費就是違章”的思想，自覺規範操作行為。他們針對采煤機、皮帶滾筒等設備配件損壞多、投入高的實際，本著綜合效益最大化的原則，強化設備檢修保養，對保養周期、乳化液濃度、油脂用量等做出了明確規定。他們要求皮帶主滾筒加油必須2天查驗一次，且軸承油量必須保持在1L以上，確保設備運轉順暢，提高配件使用壽命。

這隊把抓好回收複用作為降低材料成本的有效途徑。他們建立了“區隊包礃、管技包係統、班組包區域”的三級回收管理機製，把工作麵分為6大係統、9個區域，分別指定了現場負責人和包保人，將物資回收率與考核指標掛鉤，發現丟失情況，嚴格考核責任者，實現壓力層級傳遞，提高了回收效果。他們購置台鉗、操作平台等設備，建立井下修理點，組織員工利用班末時間對回收的閥組、管路、螺絲等物資進行修理，由當班班長負責統計修舊數量，隊裏嚴格按照單價記資兌現，既降低區隊材料成本，又增加了員工收入。

開灤集團唐山礦業公司回收複用節支資源整合降耗

今年以來，開灤集團唐山礦業公司機電設備中心為應對嚴峻的煤炭經濟形勢，在修舊利廢上大做文章，在積極組織員工開展廢舊物資回收複用活動，節省材料費用支出的同時，還利用現有資源，將一些淘汰的設備設施進行整合、加工，提高設備的利用率，有效降低了材料消耗。截至目前，該中心通過修複利用廢舊設備及備件累計創效達103萬多元。

該中心擔負著唐山礦業公司井下采煤機、掘進機、液壓支架等大型設備的維修工作。受工作麵作業環境複雜、開采難度大等多種因素的影響，設備的日常維修量明顯增大，材料資金的投入居高不下。為最大限度地壓縮材料支出，該中心堅持眼睛向內挖潛力，向廢舊設備要效益，把修舊利廢作為節省材料成本的重要工作來抓。他們從廢舊物資的回收複用入手，在重新完善機電設備中心回收獎懲機製的同時，組織員工開展廢舊物資回收複用活動。他們要求員工對維修中拆卸下來的廢舊部件，現場能夠複用的當即複用，不能複用的進行回收，並鼓勵員工對雙頭螺栓、擋板、護罩、皮帶小件等可修複的廢舊部件，采取除鏽清洗、彎曲整形等方式進行修複，確保二次使用，節省日常材料支出。以前，該中心液壓車間員工在維修液壓支架的高壓膠管時，總是把舊膠管直接更換成新膠管。如今，員工們在維修時，除將膠管內部鋼絲斷股嚴重，無法修複的淘汰掉外，對外觀無破損現象的膠管全部進行保留，經過壓力表檢驗後，對額定壓力值符合壓力檢測標準的舊膠管進行複用。截至目前，該中心液壓車間回收複用高壓膠管900多米，節約維修成本5.4萬多元。

為充分挖掘設備的使用潛能，降低設備資金投入，該中心利用現有資源，將一些淘汰的設備、廢舊材料進行整合，加工製作成可再次利用的工具和備件，以降低材料消耗。以前，該中心液壓車間支架組檢修用的液壓支架壓實機構，由於常常被煤塵、細碎矸石等充滿，導致員工在檢修拆解時十分困難。為解決這一問題，液壓車間根據壓實機構的具體尺寸、結構特點進行實驗、論證、修改，運用現有廢舊物資設計出了一套安全有效的壓實套筒拆解機構。此拆解機構投入使用後，不僅每月能節省人工成本近萬元，還大大縮短了分離壓實套筒的時間，減輕了員工維修支架的勞動強度，提高了安全係數和工作效率。

(來源：開灤集團呂礦公司、山礦公司)