火鋪礦礦用設備器材使用管理製度彙編
1.日檢查、維修：
1.1.各部軸承是否發熱、漏油，有無異響或不正常震動。
1.2.各部螺絲、穩釘、銷子有無鬆動。
1.3.皮帶鬆緊是否合適，有無斷裂現象(皮帶輪平行對正，兩皮帶輪軸向錯位不超過2毫米，端麵偏差擺<輪徑2%)。
1.4.注意風機運轉中聲響是否正常。
1.5.機殼有無裂紋，密封襯墊是否完好，有無漏風現象，清掃灰塵。
1.6.各風門絞車、鋼絲繩是否靈活可靠。
1.7.電動機聲響、溫度是否正常。
1.8.檢查各種儀表指數是否正常。
2.月檢查、維修：
2.1.包括日檢全部項目。
2.2.檢查軸承磨損情況，更換或加潤滑油。
2.3.檢查聯軸器部份，直徑差≥2毫米更換。
2.4.起動備用風機。
2.5.風門絞車鋼絲繩及手動絞車鋼絲繩有無鏽蝕斷絲現象。
2.6.調整皮帶長度，張力均勻。
2.7.檢查清掃電機炭刷，調整炭刷的鬆緊度。
1.日檢查、維修：
1.1.檢查各種儀表是否符合規定。
1.2.檢查各軸承溫度(滑動軸承溫度≤65攝氏度，滾動軸承溫度≤75攝氏度)、聲響，有無漏油現象和不正常震動，加潤滑油。
1.3.檢查盤根漏水(盤根滴水不成線)情況，盤根箱不過熱。
1.4.各部螺絲、穩釘、銷子有無鬆動。
1.5.泵房內、管路、閥門是否漏水;閥門開關是否靈活可靠，有無裂紋。
1.6.監視水位變化情況，用高壓水衝刷小井，以隊煤泥積聚。
1.7.電機、泵體、溫度及聲響是否正常。
2.月檢查、維修：
2.1.包括日檢全部項目。
2.2.檢查、調整軸瓦間隙，更換潤滑油。
2.3.處理漏水管路接頭。
1.日檢查、維修：
1.1.檢查試驗保護裝置是否安全可靠。
1.2.檢查各種儀表是否靈活可靠，指針指示是否正確。
1.3.檢查各部位有無異響或不正常震動。
1.4.檢查聯軸節、各部螺絲、銷子、鍵等有無鬆動。
1.5.檢查油壓、油溫、水位、注油器是否正常;水池有無雜物，循環水是否正常，油水管路、閥門有無故障，是否漏油、漏風，出水溫度≤40攝氏度。
1.6.檢查所有溫度計。
1.7.檢查軸承和電機溫度、聲響是否正常，是否漏油。
1.8.檢查壓力調節器動作是否靈活，整定值是否符合50%時6.8千克;100%時7.2千克的規定。
1.9.檢查連杆、十字頭、吸排氣閥等有無異響。
1.10.檢查水泵盤根漏水是否超限。
2.月檢查、維修：
2.1.閥座和閥片保持原運行狀態，盛水持續3分鍾，滲水不超5滴。
2.2.清洗排氣閥，除去油垢焦渣;檢查彈簧的疲勞度和閥片的平整性及閥墊的密封性。
2.3.試驗調整壓力開關的動作值。
2.4.校對安全保護裝置(安全閥動作壓力不超過使用壓力的10%)。
2.5.測量各聯軸器的間隙、徑向位移(端麵傾斜不大於1.2%，間隙比軸的最大串量大2—3毫米，徑向位移不大於0.15毫米)。
2.6.檢查電機線頭。
第四節火鋪礦移動式壓風機檢查、維護管理製度
1.日檢查、維修：
1.1.斷油、斷水保護是否靈敏可靠，出水溫度不超40攝氏度，油溫不超過70攝氏度，安全閥及各儀表是否完好，安全閥壓力不超過額定壓力的10%。
1.2.運轉有無異響，缸體溫度及排氣溫度是否正常，排氣溫度不超過160攝氏度。
1.3.油水管路及閥門是否暢通、靈活。
1.4.壓力調節器動作是否靈敏。
2.月檢查、維修：
2.1.按時清洗吸、排氣閥。
2.2.試驗安全閥靈敏度。
2.3.清洗過濾器。
3.季檢查、維修：
3.1.調整壓力開關動作壓力。
3.2.檢查各連接件及運動部件是否齊全，運轉是否正常。
4.年檢查、維修：
4.1.清洗冷卻器及更換潤滑油。
4.2.到相關職能部門校正各表指示。
4.3.清洗風包。
4.4.清洗檢修油泵，檢修電機。
4.5.檢查曲軸及軸瓦磨損情況。
4.6.更換過期滅火器。
5.安裝注意事項：
5.1.壓風機及風包安設在空氣流暢的巷道內，不能影響行車、行人。
5.2.設備周圍無雜物、無積水，設備無油垢、清潔衛生。
5.3.配齊各種記錄、製度、圖表。
5.4.配備2—4個滅火器及不少於0.2立方米的滅火砂。
第五節 火鋪礦提升機檢查、維修管理製度
1.日檢查、維修：
1.1.檢查各種保護裝置是否靈活可靠，大閘及工作閘前後間隙是否合適(鬆閘後間隙≤2.5毫米)。
1.2.檢查各部螺絲、銷子、鍵有無鬆動，聯軸器膠圈是否磨損。
1.3.檢查各轉動部份溫度(滑動軸承溫度不超65攝氏度，滾動軸承不超75攝氏度)，聲響是否正常，有無漏油。
1.4.檢查深度指示器位置是否正確(指針行程不小於全程的3/4)。
1.5.檢查大繩鏽蝕、磨損及斷絲情況，繩卡裝置是否鬆動。
1.6.檢查油壓係統有無漏油現象，壓力是否正常。
1.7.檢查電機炭刷接觸是否良好，各接觸器有無卡阻現象。
2.月檢查、維修：
2.1.包括日檢全部項目。
2.2.處理各轉動部份，油壓係統的漏油故障。
2.3.檢查閘輪、閘瓦磨損程度;調整間隙。滾筒襯木磨損後距螺栓頭不小於5毫米。
2.4.檢查各處有無裂紋、變形、開焊現象。
2.5.調整炭刷彈簧壓力，緊固各接線螺絲，打磨各接觸器繼電器接點，清掃灰塵。
2.6.調整滾筒大繩的排列。
2.7.調整聯軸器間隙(直徑差≥2毫米更換膠圈)。
第六節火鋪礦礦燈定期檢查、維修管理製度
1.周檢查、維修：
1.1.礦燈加水，兩周一次;如溫度過高可適當縮短到十天加水一次，每台每次加水量為8~10毫升。
1.2.每十天一個循環，檢修充電插頭旋轉失靈、開關鬆動、漏酸、紅燈、電級卡腐蝕等故障;更換已壞的零部件，緊固各部螺絲，保證礦燈防爆。
1.3.定期調整一次電解液比重，調比重應在補充蒸餾水的第二天進行。
1.4.視其溫度，比重應在1.25~1.28範圍內。
2.年檢查、維修：
檢修燈架、整流器，處理絕緣;緊固各部螺釘。
第七節火鋪礦防爆設備檢查、維修管理製度
1.為保證礦井安全生產，特製訂本管理製度。
2.防爆設備的購置：
設備和五小電氣都統一由機電科編製需求計劃報供應科，礦供應科報公司物資供應分公司購置。礦供應科不允許采購防爆電氣設備(包括五小電氣設備)。
3.防爆設備的檢查及檢修：
3.1.新到的設備由供應科設備組驗收，驗收內容：設備銘牌的內容，尤其是防爆合格證編號和技術標準;煤礦安全標誌;設備外觀及各防爆結合麵間隙檢查。發現問題，自己礦能處理的，問題不大的，自己處理，問題較大的，逐級反映，請生產廠家解決。
3.2.所有的防爆移動設備都由機修廠檢修。執行的標準是《煤礦機電設備檢修質量標準》，檢修工作結束，機修廠檢修車間的檢修人員自檢，車間技術員複檢，設備組負責驗收的人員終檢合格給予在檢修工作票上簽字，證明該台防爆設備符合入井使用要求。
3.3.固定防爆電氣設備的檢修屬計劃檢修，由機電科供電車間按要求的計劃時間進行檢修。
3.4.礦燈的檢查和檢修由機電科供電車間負責。
3.5.所有防爆電氣設備的檢修和驗收都執行《煤礦機電設備檢修質量標準》。
4.防爆電氣設備的入井：
使用單位在與機電科設備組辦理支領手續，並核實設備檢修卡內容和設備編號均無誤後，雙方在設備出廠帳上簽字，確定該台設備允許入井使用。
5.設備的使用和檢查：
設備的使用單位即設備的管理單位，按礦的管理上報包機人員，井下任何一台設備都有指定負責人具體負責。井下防爆電氣設備的性能檢查由機電科電檢組和礦安檢科負責，檢查出問題及時下票通知，並督促整改。
6.處罰：
井下發現失爆設備，追究當事人、班長、機電隊長、機電技術員、機電副區(科)長、安檢科或電檢組相應責任區人員和主管人員責任，責任當事人接受強製學習，相關人員經濟處罰30元至300元不等。
第八節火鋪礦井下配電裝置檢查、維修管理製度
1.日檢查、維修：
1.1.零部件齊全。
1.2.測量儀表完整準確。
1.3.接地線合格，搞好設備衛生，周圍無雜物。
1.4.各項指示牌安放正確。
1.5.供電係統圖與實際相符，負荷分配合理，銘牌、技術規格準確。
1.6.電纜懸掛合格，設備無漏油、無淋水，擺放整齊。
1.7.停合閘標誌準確，閉鎖良好。
1.8.無人值班的配電點設備每周檢查一次。
1.9.高壓開關機構每十天做人工跳閘試驗一次。
1.10.漏電繼電器每天試跳一次，保證動作無誤。
2.月檢查、維修：
2.1.高壓電纜接線盒有發熱異常現象及時處理，每月巡視一次。
2.2.低壓設備每月一次測定。
2.3.檢查內部零部件，調整三相觸頭接觸、開距、超行程壓力。
2.4.搖測相間絕緣，檢查絕緣膠木座是否破損，重點檢查漏電繼電器。
3.季檢查、維修：
3.1.對設備進行絕緣搖測。
3.2.查看、緊固一、二次線。
4.年檢查、維修：
4.1.高壓開關每年進行一次測定。
4.2.油開關油質做耐壓試驗。
4.3.調整觸頭接觸，檢查壓力同期。
4.4.校驗、整定繼電器。
第九節火鋪礦地麵配電裝置檢查、維修管理製度
1.日檢查、維修：
1.1.零部件齊全緊固。
1.2.母線、開關各部接頭聯接整齊，無腐蝕，接觸良好，溫度正常。
1.3.瓷柱和套管無塵垢，無裂紋，無損傷，無放電痕跡，無響聲，溫度正常。
1.4.油位、油色合格正常，機構靈活可靠。
1.5.接地線牢固可靠。
1.6.儀表整齊，指示正常。
1.7.安全牌懸掛正確。
1.8.無人值班配電點，每周檢查一次。
2.年檢查、維修：
2.1.絕緣油耐壓試驗。
2.2.清掃母線、瓷瓶擦灰，檢查接頭，更換不合格零部件。
2.3.檢修傳動機構。
2.4.檢查二次線。
2.5.繼電保護整定校驗。
2.6.搖測絕緣電阻。
2.7.根據運行情況決定：
2.7.1.母線刷漆;
2.7.2.解體檢查開關油缸;
2.7.3.檢查開關觸頭;
2.7.4.檢查接觸同期、接觸行程、全行程。
第十節火鋪礦煤電鑽綜保、信號照明綜保檢修、維修管理製度
1.日檢：
1.1.零部件是否齊全、完整、緊固。
1.2.觀察窗是否清潔，無破損。
1.3.指示燈色是否清晰，並符合規定。
1.4.電源蓋板、危險牌是否齊全。
1.5.過載、短路、漏電保護裝置是否齊全，整定是否合格，動作是否靈敏。
1.6.熔斷管是否完整無損傷，固定牢靠;熔體選用是否合適。
1.7.隔爆接合麵是否有鏽蝕及油漆，應塗防鏽油處理。
1.8.隔爆接合麵上的螺栓是否緊固齊全，同一部位的螺栓規格是否一致。
1.9.電纜吊掛、接地線是否合格。
2.月檢：包括日檢全部項目。
2.1.外殼、托架有無明顯變形，有無嚴重鏽蝕。
2.2.接觸器絕緣有無損傷，觸頭接觸是否良好，消弧裝置是否齊全完整，接觸器吸合有無噪音。
2.3.變壓器及導線絕緣有無損傷、老化。
2.4.搖測絕緣電阻。
2.5.機械、電氣閉鎖是否齊全可靠;手柄在停電位置時，觸頭是否帶電(觸頭不許帶電)。
第十一節火鋪礦電氣試驗製度
1.電氣試驗現場應至少有兩人參加，一人監護，一人操作，試驗負責人應由有經驗的同誌擔任。
2.試驗人員要熟悉本單位的電氣係統圖及電氣設備的布置係統，用電單位若改變運轉方式或負荷，應通知試驗組做相應的調整和試驗。
3.在進行試驗前，試驗負責人應對試驗線路的接線查對一次，確認無誤後才能試驗，同時要交待清楚試驗中的安全措施和有關注意事項。
4.井下超過三個月停止運轉和移動的設備投入運行前，試驗組必須按運行中設備的試驗項目和標準進行試驗。
5.試驗時，試驗人員必須精力集中，不得與旁人閑談，並隨時注意異常現象發生。
6.預防性的試驗，要有完整的試驗記錄，試驗結束後，整理試驗記錄存檔，同時報局一份。
7.預防性的試驗，發現設備存在的問題和不合格的項目，要及時彙報分管電氣的技術員和科長，共同製定措施，限期調整。
8.繼電保護和接地係統要在每年“五一”前試驗完。
9.每項試驗前，要對試驗儀器、儀表及接線方式進行校驗和檢查，確保試驗數據的準確可靠。
10.對於試驗關鍵性的大型固定設備和入井電纜，要事先有適當的防範措施，試驗中注意中間參數變化和有無異常情況。
11.精心愛護試驗設備和儀器、儀表，輕拿輕放，注意搬運和使用方法，要定期校對，檢查其準確度。
12.各項試驗必須按照《煤礦電氣試驗01manbetx 》執行，並做好各項試驗記錄，將試驗情況如實上報。
第十二節火鋪礦瓦斯泵檢查、維修管理製度
1.日檢：
1.1.檢查各種儀表是否符合規定。
1.2.檢查各軸承溫度(滑動軸承溫度≤65攝氏度，滾動軸承溫度≤75攝氏度｡
1.3.檢查瓦斯泵、冷卻水泵盤根漏水(或滴不成線)情況，盤根箱是否過熱，減速器是否過熱。
1.4.高、低水位的水位是否跑水。
1.5.電機、泵體、溫度及聲響是否正常。
1.6.檢查聯軸器對輪銷子磨損情況及皮帶磨損情況。
2.月檢：
2.1.包括日檢全部內容。
2.2.檢查減速器齒輪磨損情況，更換軸承潤滑油及減速器齒輪油。
2.3.清洗水位計玻璃管。
2.4.處理管路、閥門漏水情況。
第十三節火鋪礦防爆設備入井安裝驗收製度
1.井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全01manbetx 》第421條的規定。
2.凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執行GB3836-83《防爆電氣設備製造檢驗01manbetx 》和《煤礦電氣設備防爆性能檢查細則》。
3.新購進的高壓防爆開關、低爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鑽綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查，合格並貼有檢查合格證，設備組進行設備編號方準下井使用。
4.供應科購進的防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按鈕等五小防爆電器，發放使用前必須經過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查，合格方準發放使用。
5.凡升井送機電科檢修的防爆電氣設備，檢修竣工後，都必須由防爆質檢員、設備管理員、供電車間主任、技術員共同對設備進行檢修後的驗收，合格後並貼有檢查合格證方可入庫，由設備組統一發放。
6.新裝備的采(掘)工作麵，必須由本單位機電技術員提前一個月將采掘工作麵的設計及所需設備報機電礦長審批，然後交機電科審查和準備。
7.新采(掘)工作麵安裝完畢(或部分安裝完畢)後，必須不少於開工前三天通知礦長(科長)，然後由機電礦長(科長)組織有關技術人員對設備進行詳細驗收，驗收中尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查，確認合格後方準投入運行。
8.凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
9.每台、每套防爆電氣設備入井，設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規格型號、容量等內容的設備台帳。
10.凡防爆電氣設備，因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆，按礦有關文件進行處理。
11.電氣設備使用單位，應認真執行設備包機製度，做好開機、運轉前的自檢自查工作，發現失爆應立即停止運轉。
12.防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發的入井許可證;無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備，井口把鉤工有權拒絕入井使用。
第十四節火鋪礦電氣設備巡視檢查製度
1.熟悉本變電所各類電氣設備。
1.1.熟悉各類電氣設備的工作原理和結構性能。
1.2.掌握主要電氣設備銘牌規範、主要技術參數。
1.3.了解設備定級狀況和尚存的設備缺陷。
2.執行部頒《電業安全工作01manbetx 》有關規定。
2.1.經企業領導批準允許單獨巡視高壓設備的值班員和非值班員，巡視高壓設備時，不得進行其它工作，不得移開或越過遮攔。
2.2.雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，並不得靠近避雷器和避雷針。
2.3.高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內。進入上述範圍人員必須穿絕緣靴。當接觸設備外殼和架構時，應戴絕緣手套。
2.4.巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。
2.5.高壓室的鑰匙至少應有3把，由配電值班人員負責保管，按值移交。一把專供緊急時用，一把專供值班員使用，其它可以借給許可單獨巡視高壓設備的人員和工作負責人使用，但必須登記簽名，當日交回。
3.按照規定的巡視檢查路線進行巡視檢查。每個變電所都應研究並繪製一幅設備巡視檢查路線圖，報上級技術部門批準後實施。在設備現場巡查路徑上應有明顯的前進箭頭標記。值班員按照規定的巡查路線進行巡查，可以避免重複或漏巡。
4.設備巡視檢查要做到認真、仔細、負責，要以主人翁的態度嚴肅認真做好工作。依次巡視檢查每台設備每個部位，對於重要設備、關鍵部位的巡查要一絲不苟，發現設備缺陷及時做好記錄，重要缺陷及時報上級處理。巡查中出現異常情況或突發02manbetx.com ，要沉著、冷靜、果斷采取應急措施。
5.設備巡查時間的規定：
5.1.交接班巡查。在交接班時，交接雙方應各派一名人員對一、二次設備進行一次全麵巡查。交班人員應向接班人員交待運行方式、設備修試情況、接地線裝拆情況、設備運行情況、設備缺陷情況等。
5.2.正常巡查：值班人員每日至少巡查4次，可在每日10時、15時、19時､22時進行。
5.3.所長(班長)的例行巡查：變電所所長(班長)每天應巡查一次。
5.4.夜巡：每周應閉燈巡查一次，巡查人員應攜帶手電筒，主要觀察一、二次設備的接頭連接處、引線及端子是否接觸不良，有無打火、發熱、發紅，對滿負荷或超負荷的出線和設備，更要通過夜巡發現問題。
5.5.特殊巡查：遇有下列任一情況，應增加巡查次數
氣象條件惡劣的雷電、暴雨、大風、濃霧、冰雪、高溫等天氣時。
出線和設備在高峰負荷或過負荷時。
設備一般缺陷有發展但又不能消除，需要不斷監視時。
新投入、修試後投入運行設備需監視時。
法定節日確保用電時。
第十五節火鋪礦變壓器檢查、維修製度
1.日檢：
1.1.零部件齊全，緊固。
1.2.高低壓線路合格。
1.3.瓷瓶清潔無裂紋，無閃絡，無發熱現象。
1.4.油位、油色、油溫適當、正常，變壓器響聲正常。
1.5.外殼無變形。
1.6.接地裝置牢固可靠。
1.7.柵欄是否合格，有無不安全因素。
1.8.無人值班地點，每周檢查一次。
2.季檢：
2.1.井下變壓器為月檢。
2.2.包括日檢全部項目。
2.3.緊固螺絲，檢查接線柱。
2.4.停電檢查高低壓絕緣狀況，接地電阻測定。
2.5.變壓器絕緣電阻半年測定一次：
2.5.1.油質耐壓試驗;
2.5.2.接地電阻搖測;
2.5.3.測定絕緣電阻及吸收比;
2.5.4.泄漏電流測定;
2.5.5.直流電阻測定。
2.6.根據變壓器試驗測定結果及運行狀況確定大修時間：
2.6.1.進行抽芯檢查;
2.6.2.清理油箱，裝入合格的絕緣油;
2.6.3.對分接開關等零部件進行檢修。
第十六節火鋪礦電機車製動距離試驗製度
1.每年5噸以上的電機車必須進行列車製動距離試驗。
2.列車製動距離必須符合下列要求：運送物料時不得超過40米，運送人員時不得超過20米。
3.列車製動距離應以機車日常實際運行的最大牽引載荷、最大速度，在最大坡度的路線上進行(下坡)。
4.列車製動距離應安排在濕度最大的月份進行，我礦定在每年8月份進行。
5.列車製動距離應從司機開始操作機車製動到列車完全停止的距離計算。
6.機車司機製動時必須連續均勻的撒砂。並按01manbetx 進行操作。
7.在機車製動距離試驗前，試驗區域的軌道，牽引網路以及機車、車輛等必須達到要求。
8.對參加試驗的車輛必須每輛都能通過試驗，試驗不合格的要反複檢修查找原因，反複試驗直至達到合格要求為止。對確實達不到試驗要求的機車要淘汰，不得投入使用。
9.試驗完畢後要將試驗結果，繪製表格提交公司動力部備案。
第十七節火鋪礦牽引鋼絲繩檢驗製度
1.架空乘人裝置鋼絲繩每周檢查2次。對易損壞和斷絲或鏽蝕較多的一段應停車詳細檢查。將檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄簿。
2.各種股撚鋼絲繩在1個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總斷麵積之比達到25%時，必須更換。
3.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到10%時，必須更換。
4.架空乘人裝置鋼絲繩的插接長度不得小於鋼絲繩直徑的1000倍。插接後的直徑不得超過原直徑的10%。
5.架空乘人裝置鋼絲繩懸掛時的安全係數不得小於6。
6.每月塗鋼絲繩防腐油1次。
7.新繩到貨後，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格後應妥善保管備用，防止損壞或鏽蝕。
8.對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
9.保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格後方可使用。
10.架空乘人裝置鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗1次。
11.鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。
12.鋼絲繩鏽蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲鬆動時，不論斷絲數多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
第十八節火鋪礦膠帶硫化接頭的檢查製度
為了保證強力皮帶正常運行，對其薄弱的硫化頭進行檢查管理，以便發現問題及時能處理，不出現斷帶現象。
1.每一個硫化接頭必須有獨立單獨的編號，並刻在便於觀測的位置。
2.由井運區建立膠帶接頭台帳，台帳內容：硫化接頭的時間(新做的接頭)、硫化好後接頭的標記長度，伸長量、扯邊情況、露鋼絲情況，表層是否脫落、裂紋。
3.每個點班由班長負責檢查皮帶接頭一次，將檢查的結果記錄在專項記錄本上，並彙報井運區調度，調度必須做好記錄。
4.每周分管副區長檢查膠帶接頭不少於二次，區長技術副區長檢查膠帶接頭不少於一次。
5.技術人員要不定期對每個接頭進行檢查，對每個接頭建立管理台帳圖文並茂，確保膠帶接頭安全。
6.膠帶接頭檢查時應按台帳上的內容進行檢查、記錄。發現問題，根據情況及危害的嚴重程度向井運區調度彙報請示，然後采用冷補、修補或硫化的方法處理。
7.如生產緊張，皮帶不能停車，當班班長必須向井運區調度彙報請示。
8.膠帶接頭檢查要認真仔細，不得虛假彙報。違者給予從重處罰。
第十九節火鋪礦膠帶運輸機保護檢查、維修管理製度
1.保護裝置檢查、維修管理製度：
1.1.各種保護必須包機到人，由專人負責維護保養。
1.2.每班司機交班後必須對煤位保護、跑偏保護、拉線保護、縱撕保護試驗一次，保證靈敏可靠，發現以上保護不正常，嚴禁開皮帶，立即彙報處理，並作好記錄。
1.3.對溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置、每星期由維護工試驗一次，發現問題立即彙報處理，並作好記錄。
1.4.各種保護每月檢修設備時必須全部檢查檢修一遍，確保必須靈敏可靠。
1.5.發現一次不認真做試驗扣除責任人獎金50元、維護工由於責任未到位造成保護不靈敏可靠扣除責任人獎金50元，造成02manbetx.com 的根據情況03manbetx 處理。
2.斜巷提升防跑車裝置和跑車防護裝置檢查、維護管理製度：
2.1.斜巷提升防跑車裝置和跑車防護裝置，必須由專人負責維護保養，確保靈敏可靠。
2.2.每班提升前必須有專人負責對防跑車裝置和跑車防護裝置進行檢查，發現防跑車裝置和跑車防護裝置不靈敏可靠嚴禁提升，並立即彙報處理。
2.3.維護工每天必須對防跑車裝置和跑車防護裝置進行檢查，發現防跑車裝置和跑車防護裝置不靈敏可靠，嚴禁提升並立即彙報處理，並作好記錄。
2.4.每月必須對防跑車裝置和跑車防護裝置全部檢查檢修一遍，確保必須靈敏可靠。
2.5.對自動擋車欄每星期必須試驗一次，保證抓捕靈敏可靠，發現問題及時彙報處理。
2.6.對防跑車裝置和跑車防護裝置不進行認真檢查，或者不靈敏可靠仍然進行提升的扣除責任人獎金50元，自動擋車欄不按規定試驗的扣除責任人獎金100元，檢修不認真負責造成防跑車裝置和跑車防護裝置不靈敏可靠的扣除責任人獎金100元，造成02manbetx.com 的根據情況03manbetx 處理。
第二十節火鋪礦斜巷提升連接器檢查、試驗管理製度
1.對全礦的斜巷提升連接器(包括提升插銷，提升三環鏈)由井運區統一進貨，統一試驗，統一發放。
2.使用斜巷提升連接器，必須是經機電公司檢驗合格並有合格證，井運區方可統一編號後發放。
3.斜巷提升連接器發放後對其規格型號、編號、使用單位、使用地點、投用時間，預計收回時間，井運區必須建立專門台帳進行管理。
4.對達到使用期限的斜巷提升連接器必須收回重新試驗，試驗合格方可使用。使用時間超過5年的強製報廢。
5.對使用期限內的斜巷提升連接器，也必須進行外觀檢查，發現問題立即更換。
6.使用不合格斜巷提升連接器進行提升的，根據礦有關文件規定與責任人解除勞動合同關係。
第二十一節火鋪礦架空乘人裝置保護檢查、維護管理製度
1.各種保護必須包機到人，由專人負責維護保養。
2.每班司機交班後必須對越位保護、急停閉鎖保護、拉線保護試驗一次，保證靈敏可靠，發現以上保護不正常，嚴禁開架空乘人裝置，立即彙報處理，並作好記錄。
3.對速度保護、鬆閘保護、每星期由維護工試驗一次，發現問題立即彙報處理，並作好記錄。
4.各種保護每月檢修設備時必須全部檢查檢修一遍，確保必須靈敏可靠。
5.發現一次不認真做試驗扣除責任人獎金50元、維護工由於責任未到位造成保護不靈敏可靠扣除責任人獎金50元，造成02manbetx.com 的根據情況03manbetx 處理。
第二十二節火鋪礦機車行車保護檢查、維護管理製度
1.機車行車保護(包括：逆變電源、紅尾燈、彎道信號、司控道岔，語音報警信號)必須由專人負責維護保養，確保靈敏可靠。
2.每班機車司機接班後對自己機車經過範圍內的機車行車保護全部檢查一遍，發現問題立即彙報處理。
3.機車司機在拉煤前必須對紅尾燈進行檢查，發現亮度不夠的立即更換。
4.維護工每天必須對機車行車保護進行檢查，不靈敏可靠，嚴禁提升並立即彙報處理。
5.每月必須對機車行車保護全部檢查檢修一遍，確保必須靈敏可靠。
6.對機車行車保護不進行認真檢查，或者不靈敏可靠不進行彙報處理的扣除責任人獎金50元，機車司機對紅尾燈，亮度不夠未立即更換的扣除責任人獎金50元。檢修不認真負責造成機車行車保護不靈敏可靠的扣除責任人獎金100元，造成事故的根據情況03manbetx 處理。
第二十三節火鋪礦機車運輸安全裝置檢查、維修管理製度
1.機車運輸安全器材(包括：閘、燈、警鈴、撒砂裝置、連接裝置)必須包機到人由專人負責維護保養，確保必須靈敏可靠。
2.每班機車出庫前機車司機和機車小修人員必須對閘、燈、警鈴、撒砂裝置、連接裝置，以及防爆部位進行詳細檢查，以上部分出現問題，機車嚴禁出庫，並立即進行處理，處理好後方可出庫運行。
3.機車在運行過程中機車司機也必須對閘、燈、警鈴、撒砂裝置、連接裝置進行檢查，特別是對閘必須隨時檢查調整保證閘的間隙符合要求，對出現問題不能在現場處理的，必須立即入庫處理。
4.機車的製動距離每年必須按規定進行試驗。
5.每年必須組織一次機車年審，對不合格的司機和機車嚴禁運行。
第二十四節火鋪礦入井軌道絕緣檢查、維修管理製度
1.入井的軌道必須按規定安設絕緣道夾板，並且必須有專人負責維護保養，確保絕緣良好。
2.安設的絕緣道夾板每天必須有專人負責檢查一遍，發現問題必須立即彙報處理。
3.安設絕緣道夾板處的浮貨必須隨時清理幹淨，並且下方表現是空的，不允許有其他雜物。
4.每年必須由電氣試驗組對絕緣道夾板絕緣測試一遍保證必須合格，如出現不合格必須立即整改，整改完後重新測試一遍，直到合格為止。
第二十五節火鋪礦放煤嘴電液推杆檢查、維修管理製度
1.電液推杆指控製煤倉的電液推杆(包括：002、003、1660外車場、1400南大巷給煤機用電液推杆)，必須包機到人，由專人負責維護保養，確保必須靈敏可靠。
2.每班給煤機司機接班後必須對電液推杆檢查，並試運行一次，觀察電液推杆是否靈敏可靠，發現問題必須立即彙報處理，處理好後方可放煤。
3.當給煤機司機發現電液推杆不靈敏可靠時嚴禁放煤，立即彙報處理，處理好後方可放煤。
4.維護工每星期必須對電液推杆以及配套的開關電纜檢查檢修一遍。
5.對電氣絕緣每月必須搖測一遍、發現問題及時處理。
6.對電液推杆使用的油質、油量必須經常檢查隨時進行更換和補充。因為油質、油量問題造成電液推杆不能正常使用的扣除責任人獎金100元。
7.對電液推杆的密封件必須經常檢查隨時進行處理，確保密封良好，不泄壓，不漏液。
第二十六節火鋪礦膠帶輸送機消防器材檢查使用管理製度
1.必須按規定配齊消防器材：
1.1.膠帶輸送機道機頭、機尾各2隻滅火器，機頭0.2立方米幹砂，機道必須有消防水管每50米出一個閥門、三通並且機頭有一根25米長以上軟管。
1.2.充電硐室必須4隻滅火器，0.2立方米幹砂，和一根10米以上長軟管。
2.必須根據各崗位的情況對崗位人員進行培訓，必須讓崗位人員了解滅火器的正確使用方法和滅火器材的存放情況。
3.各點滅火器、滅火砂，軟管，不準擅自移動、揶用。
4.各崗位人員每班交接班時，必須交接清楚消防器材的個數、鉛封、噴管、是否完好並擦拭幹淨。
5.在沒有發生火災前，如人為損壞滅火器的鉛封、銷子、噴管、外殼和滅火砂等，必須追究當班責司機責任。
6.如果發生火災時，使用滅火器完後，必須立即彙報調度，區根據情況立即補充。
第二十七節火鋪礦一坡三檔檢查、維修的管理製度
1.在各絞車安設的巷道變坡點處必須安設一坡三檔。
2.擋車欄必須安設在變坡點下方略大於1列車長度的地方，且必須靈敏可靠。
3.在使用小絞車提升時，必須在絞車前後或前後5~6米的摘鉤地點安設阻車器，所安設的阻車器必須靈敏可靠。
4.在使用大絞車提升時，必須在上部車場變坡點處，安設阻車器。
5.擋車裝置必須經常關閉，放車時方準打開，絞車司機和信號把鉤工要經常檢查擋車裝置的完好情況以保證擋車裝置的靈敏可靠。
第二十八節火鋪礦液壓絞車檢查、維修的管理製度
1.嚴格執行各項規章製度及01manbetx ，熟悉設備性能技術參數，組成結構、運行方式、控製原理，會保養、會小修、會調節、會發現問題、故障，熟悉控製係統，液壓係統。
2.起車前，檢查絞車鋼絲繩是否有彎折、硬傷、打結、嚴重鏽蝕、斷絲超限，各部螺栓是否齊全緊固，在滾筒上固定牢固，排列整齊，滾筒上餘繩不得少於三圈，有可靠的護繩板。
3.起車前，檢查試驗各項安全保護裝置是否靈活可靠，目測繼電器，接觸器，消弧裝置是否良好，有無卡阻或接觸不良等現象，檢查深度指示器指針位置，確定運轉方向。
4.運行中，要聽好警鍾及滾筒聲響，注意是否有咬繩及起圈現象，利用停車間隙至少兩次檢查各部軸承、軸瓦、減速器、電機、閘輪等處溫度，液壓係統是否漏油，發現故障及時排除、彙報。
5.搞好硐室內外設備的環境衛生，設備清潔，滾筒內無積水，積油。
6.檢修後，認真試車，填好各種記錄。
7.愛護各種儀器設備、工具，堅守工作崗位。
8.遵守勞動紀律，聽準信號指示，搞好安全運轉，文明生產。
