創新點亮未來——蔣莊煤礦將創新作為逆勢前行的動力之源
蔣莊煤礦自主研製的采掘工作麵皮帶機可視化集中控製係統，實現了由一名司機同時控製整個運輸係統所有皮帶的技術突破，極大地提高了工作麵運輸效率和安全保障。
該礦首先使用此項創新技術的3上1101材料巷有7部皮帶機，若按以往完全采購廠家所定型產品，需投入70萬元左右。而使用自主研發的皮帶機可視化集中控製係統，則僅需投入12萬元，並且每班隻需配1名主控司機和2名巡查工，較以往減少司機12人，每年可節約人工成本近百萬元。目前，該礦已全麵推廣應用了該技術。
此類創新項目的成功突破，得益於該礦緊緊圍繞集團公司推進科技創新工作要求，大力開展的科技興企、自主創新活動。
“誰能在煤炭市場的震蕩洗牌中生存下來，關鍵是看誰的核心競爭力強，看誰能危中求變、主動適應煤企生存新常態。”蔣莊煤礦礦長任國順說。麵對生存發展“新常態”，該礦把提升自主創新能力作為增強礦井核心競爭力的重要舉措。
該礦圍繞排定的科技創新重點，瞄準製約礦井發展的關鍵環節，出台了科技創新十三五規劃、中長期科技發展規劃以及2016年創新創效實施意見等引領性文件，進一步完善激勵機製，強化目標管理，注重創效合一，以創新驅動礦井不斷向前發展。
今年，該礦共征集涵蓋綠色開采、裝備改造、科技治災、節能降耗等各類創新項目415餘項，其中256項創新項目獲得不同級別的表彰獎勵，並通過創新成果的推廣應用，累計為礦井創效達千萬元。
巷道掘進是製約煤礦生產、采掘平衡的關鍵因素。該礦經過不懈努力，對皮帶機、耙裝機、掘進機等設備進行改造，研發了掘進工作麵連續化運輸工藝，改變了以往“打眼放炮、推車釘道”的傳統認識和做法，炮掘煤巷、半煤岩巷每頭月單進平均提高50-70m，岩巷單進提高10-20m，極大提高了掘進效率和安全係數。
該礦還在安裝回撤工作麵中創新使用了撤架滑軌技術，推廣了四個掩護架支護工藝，在綜放工作麵使用了後溜掩護架工藝，經實踐驗證，都有效減輕了職工勞動強度，提升了安全係數和工作效率。
科技創新更為該礦帶來了實實在在的效益。該礦以2014年實施的選煤技改工程為依托，針對市場需求，近兩年來從未停止在產銷協同上的創新力度，創新研發了十幾個煤炭品種，實現了從井口到爐口的煤炭定製，滿足了不同客戶的需求。創新投入了地銷精煤裝車係統，首創設計了可伸縮式裝車漏鬥和壓煤裝置，增加了粗煤泥分選和細煤泥浮選工藝。一項項新技術、新成果的應用，助推了該礦在三季度一舉扭虧為盈。
“科技創新已經成為礦井逆勢前行的動力之源。下一步，我們將從人力、財力以及機製上為科技創新工作提供更加寬鬆的環境。”該礦黨委書記張培龍說。該礦成立了青年創新聯合會，針對專項課題設立了專項科技攻關小組，堅持每季召開一次創新評選表彰會，設立100萬元的專項創新表彰資金，並將自主創新情況與各級管技人員的晉級晉升、與各級班子的績效考核、與幹部職工的評先樹優相掛鉤，最大限度地鼓勵創新、支持創新。
