膠帶運輸設備維護保養製度
膠帶運輸設備維護保養製度
皮帶運輸是井下原煤運輸係統中的關鍵環節，承載著全礦原煤安全、高效提升的重任，膠帶輸送機設備管理的好壞，對礦井的產量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的安全高效運行，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護、保養製度：
一、 總綱
1、膠帶輸送機司機和維修人員應以主人翁的態度，做到正確操作，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任製，實行設備包機製，確保在用設備台台完好。
2、膠帶輸送機司機和維修人員應做到“四懂、三會”(懂結構、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養、會排除故障)，並享有“三項權利”，即：有權製止他人私自動用自已操作的設備;未采取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用;發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
3、膠帶輸送機司機必須做好下列各項主要工作：
(1)嚴格遵守01manbetx 01manbetx ，正確操作膠帶輸送機。啟動前認真檢查、準備，啟動中認真觀察電流變化，判斷設備啟動音響，運行中精心操作，傾聽設備(電氣開關、滾筒、電機、減速機、托輥等)運行聲音，觀察電流、電壓變動情況，發現異常應立即停機處理。
(2)精心維護、嚴格執行膠帶輸送機巡回檢查製度。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握膠帶輸送機故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置齊全有效。
(4)設備計劃運行，定期檢修，搞好膠帶輸送機的日常檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行。對閑置設備要定期潤滑、防腐、清檢，並開機運行。
(5)認真填寫膠帶輸送機運行日誌、檢查檢修記錄、安全保護試驗記錄和02manbetx.com 記錄。
(6)經常保持膠帶輸送機設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色。
4、搞好設備潤滑。嚴格執行膠帶輸送機設備潤滑管理製度，同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
5、膠帶輸送機司機必須認真執行交接班製度。
6、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合膠帶輸送機司機搞好安全生產。
7、檢修工作應嚴格執行“檢修牌”製度，實現檢修工作閉環控製。檢修牌由檢修施工負責人在檢修施工前交當班膠帶輸送機司機，檢修完畢，施工負責人取回。檢修期間，司機的操作必須得到施工負責人的許可。
二、 細則
1、運行期間的設備維護、保養：
1.1維護、保養作業時間：
“三八製”三個班次運行，時間8小時/班×3班=24小時。
1.2維護、保養內容：
1.2.1巡回檢查膠帶輸送機各類設備、設施的運行和使用情況：機頭、機尾各種滾筒; 機頭驅動裝置(電機、液力偶合器、減速箱、聯軸器等);拉緊裝置(絞車、鋼絲繩、滑輪組)膠帶輸送機的各種保護、安全防護裝置;給煤機及其安全防護裝置; 膠帶輸送機機架、膠帶、托輥及擋煤板;製動裝置。
1.2.2每班填寫“膠帶輸送機運行日誌”，填寫清楚設備運行時間、驅動裝置、主副滾筒、膠帶及張緊裝置的運行情況;
1.2.3填寫“膠帶輸送機巡回檢查記錄表”，填寫各類設備的檢查與處理情況;
1.2.4膠帶輸送機運行過程中，故障應急處理方麵的維護：按照“膠帶輸送機故障預防及處理的措施”要求進行作業。
2.檢修期間的設備維護、保養：
2.1維護、保養作業時間：
日常檢修3~6小時和礦井大檢修時間24-48小時; 2.2作業內容：
2.2.1膠帶的維護、保養：
卡子接頭檢查、記錄;
使用皮帶卡、鐵絲縫補膠帶。
2.2.2膠帶輸送機各種機電設備及牌版的維護、保養：高低壓開關、電機、減速機定期清理水垢、積塵，保持清潔;設備、機架及小電定期除鏽、刷漆防腐處理。
2.2.3各種保護的維護、保養：檢修班定期檢查、試驗，包括六大保護、急停保護、張緊力下降保護、防逆轉裝置;填寫“膠帶輸送機保護檢查、試驗記錄”。檢查各種保護的傳感器是否受潮進水，做好保護傳感器防潮措施;檢查操作滑輪潤滑是否合格，超溫灑水裝置的拉繩有無鬆動，閥組開啟、動作情況。
2.2.4電氣設備的維護、保養：檢查觸頭動作情況，開關緊固壓線、清掃積塵;設備防爆檢查，杜絕失爆現象;信號裝置、儀表顯示，保護整定，開停機指示是否正常;每月測試一次主要設備的絕緣電阻和的接地電阻，填寫“膠帶輸送機主要設備絕緣電阻”和“接地裝置接地電阻”測試記錄。
2.2.5安全防護裝置或設施的維護、保養：停機檢查各轉動部位護欄、護罩等防護設施固定情況;電氣設備的安全防護間隔是否齊全、有效。
2.2.6膠帶輸送機機道防塵設施的維護、保養：
轉載點、煤倉上口、機道沿線防塵設施是否按規定安裝，檢查防塵噴霧噴頭有無堵塞，防塵管路管徑、長度是否符合要求，盤掛是否合格。
2.2.7清掃器的維護、保養：
各部固定螺栓緊固、加油，包括方框清掃器、空回段直清掃器和三角清掃器。
2.2.8驅動裝置的維護、保養：
2.2.8.1電機：檢查有無異響、異振，運行電流是否正常;
2.2.8.2減速機：檢查是否超溫，有無異響、滲漏油;
2.2.8.3聯軸器：
2.2.8.3.1液力聯軸器(液力偶合器)： 液力偶合器的充液、密封情況，易熔塞或注油塞有無鬆動。檢查各電機運行電流情況，調整液力偶合器充液量，平衡各電機出力，確保起動平穩，受力均勻。
2.2.8.3.2彈性聯軸器：棒銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器和梅花聯軸器。檢查棒銷、梅花墊、彈性柱銷有無斷裂、損壞，有無異響，間隙是否合格，及時進行調整。
2.2.9拉緊裝置的維護、保養：張緊鋼絲繩加油，檢查有無斷絲、變形、鏽蝕固定繩端支座和繩卡固定情況;張緊絞車維護與保養：絞車、電機和減速機除鏽、刷漆，閘把、銷軸、閘帶等製動機構緊固、加油;電機、減速機定期加油、試驗;導向滑輪定期檢查、加油潤滑，固定螺栓緊固可靠;
2.2.10給煤機的維護與保養：檢查給煤機運行有無異響、異振;牽引鼻子、托輪、減速機、電機及搖臂軸承是否超溫，定期加注油脂;各部連接螺栓是否緊固(箱體、電機減速機固定，搖臂銷軸螺栓)，整體支架有無開焊現象，給煤溜槽固定、磨損情況。煤量調節閘板操作機構、齒輪齒條傳動機構定期檢查緊固、加油潤滑。
2.2.11轉載點擋煤、接煤裝置的維護與保養：
檢查轉載點擋煤板、擋煤鏈和接煤板的固定、磨損情況，有無開焊;擋煤皮子是否磨損超限，有無撒煤現象。
2.2.12設備潤滑方麵的維護、保養：
電機：根據設備要求，定期加注、更換油脂(高壓電機每2000小時，補充25——30g潤滑脂)。
各部滾筒：卸載滾筒：每1個月加油1次;每2個月清洗軸承一次。
其餘滾筒：每3個月加油1次;必要時清洗處理。
特殊情況：如軸承發熱、異響，要及時清洗，檢查後加油。不能滿足使用要求時，強製更換。
