膠帶輸送機故障預防及處理的措施

膠帶輸送機故障預防及處理的措施

一、 煤倉潰倉、卡倉、持倉故障 預防及處理措施:

1、禁止各種外部水進入煤倉,不準用水管衝洗煤倉口浮煤，防止水進入煤倉;不準水溝往煤倉滲漏。若倉內壁有滲水要進行封堵,若煤流中有水煤進入倉內時,倉內盡量少存煤。煤倉積水嚴重時，必須設法排放水。

2、倉下使用給煤機放煤時，必須調小給煤量，將其操作線延長到給煤機後方較遠處，司機應先點動開機，看好退路，以便及時撤離。

3、倉下使用溜煤嘴放煤時，司機必須在溜煤嘴的後方操作壓杆, 看好退路，以便及時撤離，嚴禁在倉口前方操作。

4、處理煤倉卡倉、持倉時,必須將膠帶輸送機、給煤機停電並閉鎖,嚴禁人員鑽進倉內,應用長杆工具捅開,或在後斜板處開一小孔,用水槍處理。

二、 重載壓皮帶故障 預防及處理措施：

1、 檢查重載停機的原因，確定是以下那種原因導致：保護誤動作、打易熔合金塞、驅動裝置損壞、滾筒損壞、電機突然失電、膠帶撕裂、膠帶跑偏、拉緊裝置故障、滾筒卡異物。

2、根據具體故障原因，針對性處理後，清理各部位的淤煤，攉煤減負，全負荷重載起動，逐漸卸荷，直至正常運行。

三、托輥、小架損壞故障 預防及處理措施：

1、更換托輥及小架時,必須先停電，向皮帶司機交待清楚，防止誤開機。

2、在膠帶輸送機上進行檢修等工作,都必須停電、閉鎖，絕對不準誤開機，以防止皮帶擠人、卷人，造成人身02manbetx.com 。

四、皮帶跑偏故障 預防及處理措施：

1、皮帶跑偏的根本原因是由於膠帶受力不均造成的，必須針對其發生的直接原因進行預防控製。

1)按照設計要求使用合格的膠帶。

2)按照安裝質量標準製作接頭，確保接口與膠帶中心線垂直，接頭兩側膠帶中心線重合。

3)各拖輥、各滾筒的軸線同膠帶輸送機中心線互相垂直。

4)膠帶輸送機安裝平直。

5)清掃器安裝合格，能夠清掃幹淨滾筒，防止煤粉粘結在滾筒上，使滾筒的半徑不等，造成膠帶受力不均，皮帶跑偏。

6)給煤裝置給煤不偏載。

2、處理措施：

調整跑偏的工作應在空載運轉時進行。一般從機頭卸載滾筒開始，沿著膠帶運行方向，先調整回空段，後調整承載段。在滾筒處跑偏，可以調整滾筒，在其他地方跑偏，就調整托輥。調整托輥應在一側，切勿兩側同時調。在改向滾筒處膠帶往哪邊跑即調緊哪邊。在托輥處膠帶向哪邊跑就在這邊將托輥朝膠帶運動方向偏轉一個角度，但一次不能調的太多，要根據膠帶運轉情況適當調整。另外，可安裝防膠帶跑偏的保護裝置。

具體方法如下：

1)膠帶在卸載滾筒或機尾滾筒跑偏的處理。離卸載滾筒20米左右，鬆開槽型托輥架與中間架固定螺栓，用手錘敲打槽型托輥架的一側，使其偏移一個角度。均勻地調整若幹組槽型托輥架，便能消除卸載滾筒上的膠帶跑偏。

機尾滾筒跑偏，在離機尾滾筒20米左右，把底托架與中間架固定螺栓鬆開，或調整底調偏架一定的角度，可以糾正膠帶的跑偏。

2)膠帶在輸送機中間部跑偏的處理方法與1)相同，要注意的是，某一點或某一段膠帶跑偏，應該在膠帶運行方向的前麵幾組托輥去調整，根據跑偏量的大小決定調整托輥的組數和角度。決不能哪點跑偏就調整哪組托輥。

3、安全控製措施：

1)皮帶跑偏需要調整滾筒或托輥架時，必須先開空皮帶，然後停機、停電閉鎖後，方可進行。

2)皮帶運行中需調整調偏架糾正跑偏時，操作人員的工作服袖口、領口、褲腳等鬆散部位必須紮嚴，應站在皮帶架一側使用長把硬質工具調整調偏托輥架，嚴禁用身體直接接觸托輥和支架。