機修廠自行研製裝配液壓翻轉平台效果明顯

“如何能讓工作變得更輕鬆、更快捷，工作環境更安全一些?”近日，礦機廠綜機車間自行研製的采煤機截割部裝配液壓翻轉平台的投入使用，有效的降低了截割部裝配過程中發生傾倒和多次起吊作業的安全風險，提高了生產效率，成功的達到這一目標。

由於采煤機截割部尺寸大，自重達到5噸以上，在裝配過程中一直在作業平台上裝配，發生傾倒則是一個重大的安全隱患。以前采用千斤頂在截割部底部進行支撐，同時在兩側焊接30毫米的圓鐵棒在平台上進行固定。不過，在裝配電機等部件時的衝擊力仍會造成焊接的圓鐵棒鬆動，需多次進行焊接。 並且在裝配時還要動用10噸雙梁行車使用雙掛鉤進行多次的翻轉裝配,起吊鋼絲繩磨損嚴重，斷絲斷股現象經常發生，也存在較大的安全隱患。

為解決這一難題，綜機車間從今年6月開始成立了攻關小組，小組人員通過不斷的03manbetx 總結，利用閑置材料設計自製了一個固定平台，采用乳化泵為動力源，在切割部兩側各安裝一根液壓油缸，通過液壓油缸的動作實現了固定和翻轉。並且在裝配的全過程中隻需行車進行一次平吊作業，相應大大減少了鋼絲繩的消耗量。

自動液壓翻轉平台進行試驗以來，經過不斷的完善，9月份已裝備了8台采煤機截割部，每台截割部裝配時間從以前的三天變為兩天。不但降低了工人的勞動強度，提高了裝配效率，同時還保障了員工在作業過程中的安全。達到了降低安全風險的目標，並通過了安全部門的檢查，得到了員工的一致認可。