煤礦調度絞車司機操作規程
一、一般規定
1、小絞車(運料小絞車)司機必須經過培訓，達到“三懂”(懂構造，懂性能，懂基本原理)，“四會”(會使用，會保養，會維護，會處理故障)，考試合格並持證上崗。
2、運料小絞車必須使用雙打電鈴信號或聲光信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準開車。聯係信號規定如下：
一次長鈴—停車。
連續二次鈴—開車。
連續三次鈴—倒車鬆繩。
連續亂鈴—掉道或有事。
3、所有電纜線不許有明接，防爆鈴盒，開關和按鈕不準隨意打開，出現問題由電工停電進行處理。
4、有以下情況之一時，要及時停車：
⑴絞車起動或運行中，發現絞車移動或壓戧柱鬆動，
⑵車輛在平巷或斜坡上運行時，發現有行人，
⑶發現由於掉道或其它原因造成的絞車超負荷，
⑷發現其它不安全因素或有人喊停車。
5、嚴格遵守“行車不行人，行人不行車”製度。嚴禁人員跟車或蹬鉤上、下車。
6、把鉤工必須待車停穩後按規定數掛車和摘鉤。
二、準備、檢查與處理
1、準備：
工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等;
配件：油壺、螺釘等。
2、檢查與處理。
⑴絞車附近的頂幫支護應牢固可靠，巷道內無影響絞車運行的雜物堆積;
⑵打壓、戧柱的絞車，其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠;
⑶絞車突出部位距軌道側不小於0.5米;
⑷開關應上架擺放穩當，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處;
⑸絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等緊固齊全，製動閘和離合閘要靈活好用;
⑹絞車的減速器和軸承油量要充足，不漏油，油質必須合格;
⑺信號要靈敏可靠，並符合完好要求;
⑻鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個撚距內斷絲麵積不允許超過原鋼絲繩總麵積的5%;
⑼地滾和立滾要固定可靠，轉動靈活;
⑽擋車裝置應牢固可靠，使用靈活，並符合有關要求;
⑾鋼絲繩鉤和保險繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固，兩卡之間距離要符合規定;
⑿道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質量要求。發現問題要及時處理，如自己無法處理，要及時彙報班組長進行妥善處理後方可進行操作。
3、車輛掉道的處理。
⑴及時停車並將鋼絲繩繃緊;
⑵由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現場情況，下把鉤工負責禁止行人通行。
⑶靠近車輛下打兩根斜撐支柱，撐木必須使用Ф0.18米以上的優質木頭，用木楔打緊背牢;
⑷將車輛後車輪用木楔背好;
⑸用千斤頂將前車輪頂起並超過軌道高度;
⑹人員站在車輛的上方斜側，用撬棍將前輪撬上軌道;
⑺將前車輪用木楔背好;
⑻人員站在車輛的側麵，用千斤頂將後車輪頂起並超過軌道高度;
⑼用撬棍將後車輪撬上軌道;
⑽檢查軌道是否符合規定，發現問題妥善處理;
⑾用錘打掉車輛下方兩根撐木;
⑿清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點方可正常操作。
三、操作及其注意事項
1、拉車時的操作:
⑴當聽到拉車信號後，及時打“回頭鈴”(拉車信號);
⑵鬆開製動閘和離合閘，按起動按鈕;
⑶輕壓離合閘，使車輪慢慢起動後再將離合閘壓下;
⑷聽到停車信號，慢鬆離合器，同時將製動閘壓下，按停止按鈕。
2、鬆車時的操作:
⑴當聽到鬆車信號後，及時打“回頭鈴”(鬆車信號);
⑵鬆開離合閘，壓下製動閘，按起動按鈕;
⑶慢鬆製動閘，均勻鬆車;
⑷聽到停車信號後，將製動閘壓下，同時按停止按鈕。
3、注意事項:
⑴沒有深度指示器的小絞車，應在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車;
⑵絞車在運轉中，司機應經常注意電機和機械的響聲，如聲音不正常或有特殊的震動時，應立即停車檢查原因;
⑶鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應為繩徑的確2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少於6圈;
⑷絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車;
⑸空重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應相互聯係好以後進行，但嚴禁摘鉤，車的下方應打好撐木，司機要壓好製動閘，車輛下方不得有人;
⑹禁止絞車司機擅自離開絞車。絞車處於工作狀態時，兩手不準離開製動閘和離合閘。
4、上把鉤工的操作順序：
掛好繩鉤和保險繩鉤 在車輛運行的前方掛上紅燈 將車推至擋車器處 與司機聯係將鋼絲繩繃緊 站在軌道的一側打開擋車器 →與絞車司機聯係將車緩慢推至或拉向變坡點處下放。
5、下把鉤工的操作順序
當聽到打鬆車信號後，打開坡底的擋車裝置;當車輛鬆到合適位置，鋼絲繩不再處於工作狀態時，打停車信號;待車輛停穩後，站在軌道的一側，先摘保險繩鉤，再摘主繩鉤;最後將紅燈取下運行到指定地點。
上把鉤工沒關閉擋車器前不許摘掛鉤，下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊，未掛好鉤頭保險繩鉤，不許打開擋車器。
四、收尾工作
1、操作結束後應做好以下工作：
⑴把鋼絲繩全部纏在滾筒上;
⑵切斷電源，把開關手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘;
⑶搞好絞車周圍環境衛生;
⑷盤好信號線，收拾好工具。
2、向接班人，班組長彙報運轉情況，存在問題等。
