陳四樓煤礦液壓絞車程序控製係統設計與應用
項目簡介：
陳四樓礦自2003年開始引進液壓絞車，先後在北四采區、北二采區、南五采區、南十一采區投入運營，該絞車電控係統采用傳統的繼電器控製方式，該控製方式在現場使用中存在下列缺陷：
1、 速度控製完全由操作人員的操作經驗決定，尤其在絞車起步與停止時的爬行段，如果司機不能控製好運行速度，很可能造成設備和安全02manbetx.com 。
2、 繼電器工作過程中不斷閉合與分斷，久而久之，造成設備故障率高居不下。
3、 現場定位信號裝置大多采用撥動開關，滾輪開關等不精密傳動部件，傳動不穩定，指示不精確。
4、 操作台控製係統簡單，不能直觀顯示故障類別，運行狀態等信息。
根據上述缺陷，運輸隊技術人員與廠方人員通力合作，認真總結原液壓絞車控製係統存在的缺點與不足，設計研發了PLC控製技術，先後在南十五液壓絞車及北部集中軌下絞車改造中投入使用，通過現場使用，新控製係統能夠完成絞車控製的全部工作，有效的解決了上述問題，有力保證了液壓絞車的安全運轉。
推廣應用情況：
1、提升機改造後控製係統更為完善，有效、可靠實現了下
列保護功能：超速保護、過卷保護、限速功能、深度指示器失效保護、減速點未減速保護、過載保護、緊急製動保護、鬆繩保護、閘瓦磨損間隙保護、信號方向閉鎖保護。 滿足《煤礦安全01manbetx 》。427條要求的各種安全保護。
2、改造過後，操作台增加了屏幕顯示內容，司機對提升容器運行狀態一目了然，大大提高了操作安全係數。
3、改造過後，係統中增加了故障自診斷係統，屏幕直觀顯示故障類別及位置，杜絕了設備帶病運轉幾率。
4、改造過後，故障自診斷係統直觀顯示故障類別及位置減少了設備故障判斷及處理時間，克服了因維修人員技術因素等造成生產影響。
5、通過本項目開展，廣大幹部員工群策群力，積極出思路，想辦法，體會到了創新的快樂與喜悅，提高了群體參與創新的優秀意識。
完成單位：陳四樓煤礦成果類別：小革新 獲獎等級：二等獎
