淄礦東華水泥公司:全員創新降成本
淄礦東華水泥公司:全員創新降成本
最近一段時間,山東能源淄礦集團東華水泥淄博萬華分公司質控中心的“小磨”仍在響個不停。
“忙裏偷閑擠點時間,再做幾組對比試驗”,盡管現在銷量不錯,每天要完成40多組檢驗,工作很忙,但作為產品質量負責人,王清堂仍不忘原輔材料配比優化試驗,想方設法“能不能再降點成本”。
水泥是“國標”產品,市場化程度高、準入門檻低,除了高標號水泥和特種水泥外,各水泥廠產品質量相差不大,客戶選擇供貨商最先考慮的往往是“價格”。
為在市場競爭中占據主動地位,拓展盈利空間,自年初開始,東華水泥在內部市場化考核中就推出“配料成本”考核項,要求各生產廠網點密切關注市場動態,在保證產品質量的狀況下,盡可能采用更低成本配比。淄博萬華就設立了“配料成本動態模型”,“哪種材料價格高了,哪種材料價格降了”,隻要“市場有變化,我們就得有行動”。為降低成本,今年淄博萬華分公司先後做過5輪次配比調整實驗,僅用“爐渣代替部分石硝”,配料成本同比降低5.93元/噸。
與水泥板塊優化輔材配比降本不同,該公司熟料事業部在電上做文章。“熟料的成本,除了煤就是電”,據該公司熟料事業部部長路森介紹,電耗占整個熟料成本的三分之一,今年他們把省電、更合理的用電作為降本攻關主要方向。仔細03manbetx 耗電要素,提出“提高生料易磨性,提高設備有效產能,增加避峰填穀時間”的綜合降低電耗措施,並確定為創新攻關課題,通過多點多崗位聯合創新的方式實現降本。該事業部原料車間通過優化石灰石取料機料耙、刮板結構,解除料濕對生產製約,提高台時產量,每天減少取料時間1小時,年可節約電費11萬元;原料磨每天增加避峰時間1小時,月節電費10萬元;減少用“毛石”7個百分點,降低石灰石成本229萬元;質控部門用易磨性較好的鋁礬土作為配料,預計年可節省電費200萬元以上。
“煤炭成本、運輸成本不斷攀升,整個水泥市場虧損壓力始終在不斷增大”,對於降本,該公司總經理李慶文認為“創新是我們唯一的選擇”。該公司借助精益管理推進,發起了“隻要能省1元錢,就將創新進行到底”的全員創新行動。1-10月份,該公司完成創新改善提案3500多條,節支降本1000餘萬元。
東華水泥 劉曉軍