陝北礦業生產服務分公司找準切入點向“治虧創效”精準發力

作者：曹永龍馮濤 2016-10-27 17:29 來源：狗万manbet官网

今年以來，陝北礦業生產服務分公司積極應對嚴峻形勢，動員幹部職工致力於治虧創效和提質增效，全麵開啟創效行動，呈現出多點開花、縱深推進的良好態勢，為公司圓滿完成年度各項目標任務奠定堅實基礎。

成本下藥，算起耗用精明賬

該公司將修舊利廢作為“治虧創效”的一項重要舉措，堅持“能自主維修決不外委”的原則，深挖內潛，切實從“收、修、用”關鍵環節上發力，先後重新修訂了《修舊利廢管理辦法》、《設備維修管理辦法》、《車輛維修管理辦法》等多項管理製度。利用電氣、機修、車工等技能人才優勢，成立了維修技術攻關小組，對現有設備、車輛的維修進行了分類整理，擴大了自主維修範圍，明確劃分出自主和外委維修項目。通過加強設備檢查和維護保養力度，不定期對區隊設備檢修情況進行檢查，跟蹤管理，有效提高了設備部件的使用周期，降低了配件投入。

與此同時，以標準成本為目標，重新修訂了《生產材料成本管理辦法》、《材料配件回收管理辦法》、《油脂管理辦法》等成本管理製度，嚴格材料消耗定額，實行“全員、全過程、全方位、全要素”係統性成本管理，加強對材料計劃、采購、審批發放、使用管理、回收複用等環節的過程管控力度，促進材料管理工作程序化、製度化、規範化。截至目前，通過自主維修，修舊複用刮板輸送機、掘進機、錨杆鑽機等部件，該公司維修費用同比下降13.06%，材料費同比下降10.6%。

管理對症，推動工效新速度

針對掘進進尺偏低、效率提不上去的難題，生產服務分公司加強生產勞動組織管理，科學合理安排生產任務。堅持正規循環作業，尤其針對連采隊在3-1煤前期施工不熟練，影響施工進度現象，積極開展內部對標，合理確定班次安全和每班任務工作量，對未支護到位的進尺本班不予驗收，杜絕了因支護不及時影響生產的現象，實現了安全高效生產。

該公司積極加強生產技術管理，改進優化循環進度。根據韓家灣2-2煤和3-1煤頂板施工情況，將現施工的2101和3302掘進工作麵循環進度進行了優化，將2-2煤最大空頂距由原來的8.4米優化為12.8米，每循環進度增加1米，預計每年可多掘進750米;將掘進3-1煤綜掘機的最大空頂距由原來的4.5米，調整為5.5米，每個正規循環增加1米，預計每年可多掘進1000米，切實提高了掘進工效和單進水平。

科技開方，跑出效益加速度

麵對新形勢、新任務，該公司始終堅持“科技創新發展”的理念，積極鼓勵技術人員開展科技攻關，進一步健全創新創效激勵機製，構建支持和鼓勵全員創新創效的平台，營造出濃厚的創新創效氛圍。

今年以來，該公司通過對掘進麵供電係統設計優化，提高供電電壓，減少用電設備等方式，實現了掘進工作麵運煤係統設備順煤流聯鎖集控，降低了設備空轉時間，提高了運煤設備使用效率。對安山煤礦掘進工作麵巷道支護形式進行了優化，將錨索布置形式由原來的矩形調整為1-2-1布置形式，掘進巷道平均每米節省0.17根錨索，每米巷道節約支護成本39元。

在回撤安裝方麵，該公司在韓家灣項目部掘進回撤通道使用剁式支架支護，避免了原先架設抬棚單體支護時可能出現的冒頂、大麵積落矸、支架壓死等現象，提高了煤炭回收率，且推采較原先縮短4.5米，帶來經濟效益六十餘萬元。