煤製甲醇公司全麵複產助力控虧減虧

從8月6號開始，煤製甲醇公司經過兩個多月的設備消缺和生產現場文明整治，於10月19號開始全麵複產。截止10月底，共生產精甲醇1.87萬噸。

走進煤製甲醇公司，幹淨的馬路、嶄新的橫幅、清晰的標識隨處可見，整個廠區煥然一新。據了解，為了盡量節約生產成本，廠區內的色環標識都是職工們自己噴塗完成的。此外，職工們還承擔了門窗和牆麵的刷新，部分路麵的修複以及設備除鏽等一些基礎工程的施工任務。“以前這些項目都是外委單位施工，這次我們職工自行進行噴塗工作，噴塗完後的模板，還可以進行重複利用下一次進行文明整治，或者對掉色的標識可以再一次進行噴塗，節約了生產成本。”煤製甲醇公司生產技術科科長徐慶說。

在設備消缺工作中，煤製甲醇公司組織人員對所有設備進行了拉網式檢修維護，對長時間沒有打開的設備或停車前存在“跑、冒、滴、漏”問題的設備，堅持逐台閥門、逐條管線進行排查檢修，共確認閥門210台，各種連鎖550多個，確保設備運行達到安全標準化一級。針對曆年來沒有打開的設備，檢修人員在檢修的同時，現場為大家講解設備的結構、性能、原理等，並在檢修人員的監護下進行了現場操作。同時，相關技術人員有針對性的為各崗位作業人員講解操作要領和規範要求，使培訓人員更加全麵深入的了解自己的工作內容，從而提升職工的業務技能。

此外，為了確保此次整治活動達到預期目標，煤製甲醇公司還專門成立了文明辦公委員會，負責統籌安排、協調監督。在工程質量驗收上實行“三級確認”，在車間內部由主、副操作人員、班組長、技術員以上的管理人員檢查確認，確認無誤後形成自查報告上報相關科室，由相關科室組織人員檢查驗收合格後再由公司分管領導進行確認，通過層層檢查驗收，逐條整改落實，確保複產後設備係統安全高效運行。(沙文婷)