防滅火措施

防滅火采取措施

1、正常生產期間防滅火措施：

一是根據回采工作麵自燃發火“三帶”，采空區內每30米設置一個束管監測點，束管監測係統24小時監測有關自燃發火的標誌性氣體濃度及空氣溫度變化，進行預測預報。同時，結合人工檢測數據，將連續15天的數據進行統計03manbetx ，並繪製變化曲線圖判斷自燃發火危險性。

二是隨工作麵推進敷設注氮管路(管徑不小於108mm)至自燃帶(20～70m)，並依據采空區氣體變化情況，及時進行采空區注氮（氮氣濃度不小於97%，末端絕對壓力不小於0.2Mpa），降低采空區氧氣濃度和溫度。

三是隨工作麵推進向順槽落山噴灑阻化劑，當工作麵日推進小於2米時，采用穿鞋戴帽木柱+快速密閉材料砌築牆厚不小於1m的隔離牆（每天推進度為2m及以上時，每推進30m封堵一次；每天推進度在1-2m時，每隔10m封堵一次；每天推進度低於1m時，每隔5m封堵一次），減少采空區漏風。

四是隨工作麵推進，每隔40米向采空區埋設一趟注漿管路（管徑不小於108mm），當采空區出現煤層自燃（火碳、火焰、煙霧，空氣、煤炭、圍岩及其它介質溫度升高，並超過70℃，其風流中出現CO，且有上升趨勢）現象，立即進行注漿、注氮等綜合防滅火措施。

2、停產及拆除期間防滅火措施：一是降低工作麵供風量；二是封堵進、回風落山以及支架之間間隙；三是24小時連續低溫注氮；四是在束管係統24小時監測的基礎上，每班3次人工檢測氣體變化；五是工作麵結束後進行永久性封閉，時間不超過45天。砌築永久密閉，要埋設束管監測管路，預留觀察孔、放水孔，定期檢查密閉內外CO和CH4成分。

三、存在主要問題及對策

1、注氮係統低溫製冷使用不好，氮氣向火區、綜采工作麵采空區輸送不能實現低溫處理。因製冷設備體積較大，在工作麵順槽搬運不方便；製冷設備對使用環境要求較高，工作麵粉塵濃度達不到要求，設備使用周期較短。

對策：①與廠家聯係溝通，對製冷設備進行改進、優化。②在綜采工作麵順槽增設低溫製冷設備，溫度控製在0℃至-50℃範圍內。

2、個別礦井對束管監測係統的管路巡查、維護不到，管路漏氣、堵塞未及時發現和處理，造成不能準確反映采空區內自燃標誌性氣體變化情況。

對策：完善煤層自然發火的預測預報。提高束管監測數據的準確性，加強束管管路的巡查力度，製定巡查計劃，巡查管路連接是否完好，接頭是否牢固、有無漏氣、堵塞等情況，發現問題要及時處理。每月對監控係統的色譜儀檢測誤差進行校正。

3、受國家政策及駐地外部因素影響，煤層自然發火的礦井防滅火管理工作難度較大。因煤炭市場整體蕭條，所屬礦井不同程度出現經營困難狀況，補償款不能及時支付，村民阻撓礦井生產等駐地外部因素影響，並受276個工作日，節假日停產放假等政策性規定影響，部分煤層自燃發火礦井出現不同程度的停工、停產現象，導致綜采工作麵無法正常推進，雖采取束管監測、連續低溫注氮、噴灑阻化劑、封閉順槽落山角、降低供風量、人工取樣03manbetx 等綜合防滅火措施取得一定實效，但在防治煤層自燃日常管理中，仍埋下很多安全隱患，並增加了防滅火日常開支。

對策：一是日常生產中嚴格執行低溫注氮、束管監測、噴灑阻化劑等防滅火措施。二是綜采工作麵推進度少或短期停產，在執行日常生產期間的防滅火措施基礎上，同時執行降低供風量、及時封堵順槽落山角、加大每班人工檢測次數的防滅火措施。三是綜采工作麵長期停產（預計超過45天），必須對工作麵進行永久性封閉，並埋設束管監測管路，預留觀察孔、放水孔，定期檢查密閉內外CO和CH4成分。四是加大防滅火“三大”係統的維護管理，督促礦井采取多種形式與設備廠家加強溝通聯係，確保設備的及時維護和耗材的及時更換，並加強礦井自身維護人員的培養，對於一般性故障問題能夠及時處理，日常保養維護自行解決，確保防滅火“三大”係統的正常運行。

同時，加強煤層自燃機理的研究。與科研單位進行合作，對煤層自然發火的機理和規律進行研究，確定“三帶”分布以及回采工作麵的合理風量配備，尋找各單位煤層自然發火的規律，優化製定技術上可行、經濟上合理的防治煤層自然發火綜合措施。