峰峰集團馬選廠精細管控降加工費

峰峰集團馬選廠精細管控降加工費

本網訊（通訊員陳愛軍）今年以來，馬選廠以預算管控為總閥門，強化原煤調運、精煤回收率、創新技改等方麵管理，精煤加工費累計完成81.88元/噸，比考核指標降低4.25元/噸，節支1630餘萬元。

該廠將每月成本指標分解到三個生產單元，成立精煤綜合加工費指標對標小組，對精煤加工費指標組成進行分解，找出影響指標完成主要因素。廠部首先加強原煤調運工作，保證生產原料足額供應，以梧桐莊、羊東礦為調運重點，克服由於運輸車輛集中報修造成運力不足的困難，協調與北京路局、國鐵各站點聯係，每班布置接發原煤車計劃，截至11月底調運原煤354.4萬噸，超調33.5萬噸。其次加強對精煤脫介篩、浮選精礦脫水設備、刮板輸送機等關鍵設備維檢養護力度，采取增加原煤浮選通過量、降低入浮濃度、分選密度和煤泥含量等措施，達到降低浮選精煤灰分目的，確保重介單機灰分走中上線，今年累計精煤回收率完成58.6%。第三加強科技創新工作，本著“生產不停技改不斷”原則，推廣53項創新創效成果，收集93項合理化建議，引領廣大職工凝聚智慧、科技興企。編製《原煤段集控啟停車程序》及《原煤灌倉係統閉鎖關係》製度，完成生產集控係統升級搬遷改造工作，提高信息化管理水平；更新所有涉及的PLC基站硬件模塊，實現全集控、分段控製和一鍵啟停車，每次生產啟車時間縮短12分鍾，年可節約電費67.89萬元。