轎子山煤礦：瓦斯治理在創新嚴管中提升
(通訊員 艾賀民)12月2日，在轎子山煤礦獲悉，今年以來，該礦把瓦斯治理置於安全工作的重中之重，當成“一號工程”的“一號工程”來抓，通過科技創新並積極推廣新技術、新工藝，有效掃除瓦斯這個製約礦井安全生產的“攔路虎”，消除了瓦斯帶來的危害，保證了礦井安全發展。
推廣囊袋封孔技術。治理瓦斯必須抽放瓦斯，瓦斯抽放的關鍵技術是封孔的質量，即使鑽孔打到位了，如果封孔效果不好，照樣抽不出瓦斯。以前該礦采用的水泥注漿封孔，由於水泥封孔靠人力背水泥，工人的勞動強度大，若監督不到位很容易造成注漿不滿，導致抽放濃度低。2015年2月份以來，該礦全麵推廣應用了“5米囊袋+固特結封孔”技術，將本煤層鑽孔的封孔深度提高到20米，單孔瓦斯抽放濃度平均提高30~60%。且單孔濃度衰減速度明顯降低，在本煤層鑽孔連續抽放3月後綜合濃度衰減在20%以內，取得了較好的效果。
創新管理嚴考核。該礦對防突隊的本煤層鑽孔濃度創新管理嚴考核，每10天考核一次本旬內封孔連抽的鑽孔濃度，濃度低於5%的鑽孔進尺按“零”計算，並且對分管副隊長及連抽人員每人罰款50元;濃度在5%~10%的鑽孔進尺按一半結算。當鑽孔平均濃度為30%時，防突隊本煤層鑽孔工資不增不減，當鑽孔平均濃度每提高0.3%，本煤層鑽孔工資上浮1%，反之，當鑽孔平均濃度每降低0.3%，本煤層鑽孔工資下浮1%。抽放濃度直接與防突隊的工資掛鉤，激發了防突隊主動抓鑽孔施工及封孔質量的積極性，從而提高了抽放效果。
優化改造抽放係統。隨著兩井大巷的延伸，抽放主管不斷增長，采空區也逐漸增多，各采掘頭麵的抽放負壓已達不到規定標準，靠原有的抽放係統抽放已不能滿足安全生產需要。為了解決這一突出問題，該礦對抽放泵進行改造升級，使用功率更大的瓦斯抽放泵替換原有的瓦斯抽放泵;同時將高負壓抽放主管直徑由原來的300mm改為直徑500mm的抽放管，更換管路4000m，並優化了管路敷設路線，減少了抽放管路拐彎次數;將各采掘麵的抽放支管直徑由原有的200mm改為直徑250mm的抽放管，更換管路3000m，保證了大係統瓦斯抽放效果。
實施視頻驗鑽監控。為防止鑽孔施工人員謊報進尺、違章操作甚至打假孔等危及安全的事件發生，該礦在各井下打鑽地點安裝了攝像頭，對打鑽地點實施全程監控，從源頭上監督打鑽情況，每月礦長、總工程師、通防部長對視頻驗鑽結果進行抽查。視頻驗鑽係統的運行，打破了該礦原有的井下人工三方驗鑽模式，既節省了人力，又保證了良好的安全效果。
