JTP係列礦用提升絞車液壓站說明書
JTP係列礦用提升絞車液壓站
使用說明書
JTP Y SM
山西機器製造公司
二OO四年六月
目錄
一、概述
二、液壓站的結構原理
三、液壓站的工作原理
四、液壓站的常見故障及處理
五、液壓站的主要技術參數調節和選擇
六、液壓站的日常使用注意事項
七、液壓站易損件表
一、概述
隨著液壓傳動技術的不斷發展和完善,為更有效地提高JTP係列礦用提升機的產品質量和使用可靠性，我們設計了T802、T803礦用提升絞車新型液壓站。由於該類液壓站使用了當今國內最先進的25MPa高壓係列液壓元件和液壓輔件，同時還將先進的比例控製技術用於液壓站的調壓，再加上新穎、合理的結構設計，使液壓站具有了良好的使用性能，高效的運行可靠性和方便的維護保養性。T803液壓站適用於JTP係列單筒礦用提升絞車，T802液壓站適用於2JTP係列雙筒礦用提升絞車。
T803、T802液壓站的主要作用是：
1、可以為盤形製動器提供流量穩定，壓力可線性調節的壓力油，以使絞車獲得不同的製動力矩。
2、在02manbetx.com
狀態下（包括全礦停電），可以使A管製動器（T802為固定卷筒端製動器）的全部油壓迅速回到零，達到完全製動。B管製動器(T802為遊動卷筒端製動器)油壓迅速降到預先調定的某一直，經過延時後製動器達到完全製動，即二級製動。
3、T802液壓站還可以向雙筒提升絞車提供調繩離合器所需的壓力油。
T803、T802液壓站的主要技術參數：
1、額定工作油壓：P1=6.3MPa
2、油泵最大流量：9L/min
3、油箱容積：250L
4、正常工作油溫：15——60℃
5、油壓牌號：夏季：N46抗磨液壓油
冬季：N32抗磨液壓油
6、油泵驅動電機：Y90L-4-B5 1.5KW 1475r/min 380V
7、液壓站油液清潔度：NAS1638-10級
二、液壓站結構原理
T802、T803液壓站的液壓係統原理圖見附圖1及附圖2。
１、液壓站的動力源由兩台齒輪泵和兩台電機組成。它們一開一備，油泵替換工作時，由液動換向閥10（結構原理見附圖3）自動切換，由於每台油泵出口裝有板式單向閥9（結構原理見附圖4）所以當一台油泵或電機損壞需維修更換時，可不停機進行。
２、液壓站油泵出口裝有高壓板式頂裝過濾器8（結構原理圖見附圖5），進入液壓站控製閥組和盤形製動器油缸的壓力油均可得到充分的過濾，從而保證液壓站的運行可靠性，並延長液壓元件的使用壽命。液壓站運行過程中要經常觀察濾油器是否被堵塞（當濾油器堵塞後，其堵塞發迅器的紅色鈕會彈並向電控櫃發出堵塞信號），並及時更換濾芯。
３、液壓站的調壓裝置由比例溢流閥13（結構原理見附圖6）和它配套使用的比例放大器12（電器原理和外形見附圖6）組成。比例放大器置於電控櫃內。其工作原理如下：比例放大器24A、26A接入DC24直流電源，14A、16A接入由電控櫃輸出的0-10V調壓信號，8A、12A接至比例溢流閥電磁鐵。當操作員操作工作手柄時，手柄帶動自整角機轉動，經電控櫃進行信號處理後，電控櫃按比例地向比例放大器輸入0-10V電壓信號（該電壓信號值在操縱台麵板有顯示）。與此同時比例放大器向比例溢流閥電磁鐵輸入0-1250mA電流，比例電磁鐵推動比例調壓閥主彈簧壓縮，比例溢流閥就可以隨著操縱手柄的轉動調整液壓站的輸出油壓值了。
４、液壓站的安全製動部分由電磁換向閥G1、G2、G3（結構原理見附圖7），直動溢流閥14（結構原理圖見附圖8），單向節流閥17（結構原理見附圖9）組成。其中，電磁換向閥G2、G3用於控製盤形製動器油缸的進油和回油。直動溢流閥14用於調節二級製動的壓力值PⅡ。單向節流閥17用於調節二級製動延時的時間t2。
５、對於雙筒絞車（Ｔ８０２）液壓站又在Ｔ８０３型液壓站增加了電磁換向閥Ｇ１和單向閥９.3以供調繩使用。其中電磁換向閥G1（結構原理見附圖7）用於控製調繩離合器的打開和合上。單向閥9.3（結構原理見附圖4）用於當調繩離合器打開的同時調節製動器時油缸壓力不會影響到調繩離合器的誤動作，即起到抗幹擾作用。6
６、壓力繼電器18（結構原理見附圖10）是用於當提升絞車停車時，液壓站因故障壓力異常升高，該壓力繼電器發訊，迅速關閉油泵電機組，起到提升絞車安全保護作用。
三、液壓站的工作原理
１、係統正常工作時，1﹟或2﹟油泵電機組工作。同時電磁換向閥G2斷電G3得電。此時油泵出口壓力油經液動換向閥10、單向節流閥17、電磁換向閥G2、G3進入盤形製動器油缸。當操作工作手柄時盤形製動器油缸內的油壓作相應的變化，保證提升絞車的正常工作。
２、當提升絞車實現安全製動時（其中包括全礦停電），油泵電機組首先斷電停止供油，比例溢流閥電磁鐵KT和電磁換向閥電磁鐵G3斷電。此時T803液壓站的A管製動器（T802液壓站的固定卷筒端製動器）的壓力油通過電磁換向閥G3迅速回油箱，油壓降到零。T803液壓站的B管製動器（T802液壓站的遊動卷筒製動器）的壓力油先打開直動溢流閥14迅速回油箱，油壓降至該閥的調定值（即二級製動壓力PⅡ），然後油壓經過單向節流閥17延時t2秒（即二級製動時間）緩慢釋放油壓至零。至此兩個製動器達到全製動狀態。
３、在T802雙卷筒提升絞車中，當需要調繩時先將操縱台上調繩轉換開關撥到調繩位置。此時電磁換向閥G2、G1通電。調整工作手柄將液壓站壓力調至工作壓力後，壓力油經液壓換向閥10、單向閥9.3、電磁換向閥G1進入離合器油缸，將遊動卷筒和固定卷筒分離。然後電磁換向閥G3得電，打開固定卷筒盤形製動器就可以調繩了。
４、調繩完畢電磁換向閥G1、G2、G3斷電，調繩離合器合上，液壓站亦完全恢複至工作狀態。
四、液壓站的調試
1.液壓站調壓裝置的調整。
液壓站調壓部分是由比例溢流閥13和比例放大器12（置於電控櫃內）組成的。其中比例溢流閥是不可調元件，液壓站調壓部分的調試完全靠調整比例放大器12來進行的。具體調壓裝置的調試方法如下：
手柄置於零位，當確認操縱台上輸入電壓表讀數為零時，啟動油泵電機組。然後調整比例放大器側麵的R1螺釘（電磁鐵電流最小值調整鈕）直至液壓站壓力表有微小壓力顯示為止（該壓力就是液壓站的殘壓值，應≤0.5MPa）。接著將調壓工作手柄置於最大值位，調整比例放大器下麵的Ｒ２螺釘（電磁鐵電流最大值調整鈕）直至液壓站壓力表顯示值達到液壓站工作壓力為止。至此液壓站調壓部分調試完畢。打開各液壓管路上的高壓球閥，液壓站就可以進入工作狀態了。
2.啟動液壓站後推動操作手柄，將液壓站壓力調至最高工作壓力值。按動安全製動按鈕（或將整個電控裝置斷電），B管製動器（T802為遊動卷筒製動器）壓力油以一定的壓力先從直動溢流閥14中迅速卸壓，使製動器對絞車產生一定的製動力矩，使絞車的速度較快的下降，但減速度並不很大。當壓力降至直動溢流閥的調定壓力後，該路壓力油被截止。它隻能從單向節流閥的節流孔緩慢卸壓，直至為零。這樣製動器在滯後一定時間後才達到全製動狀態。其運行曲線大致如附圖11：
其中，二級製動壓力PⅡ由直動溢流閥14來調整。二級製動時間t2由單向節流閥來調整。它們均在實際使用中根據提升載荷的情況通過調節直動溢流閥14，單向節流閥17來調整，加快或減慢二級製動過程。
3.壓力繼電器的調整：壓力繼電器是絞車的保戶元件之一。即在絞車停車時，液壓站因意外原因導致工作壓力非正常升高，壓力繼電器發出非正常工作壓力信號，使電機油泵組強製停機（通過電控櫃來實現）。壓力繼電器的調整值一般應略大於液壓站的殘壓值。具體調整方法為：啟動液壓站，轉動調壓工作手柄將液壓站油壓調至比液壓站殘壓高0.5MPa。此時，用萬用表測試壓力繼電器的兩根輸出導線，並用六方扳手調整壓力繼電器調節螺釘。當萬用表有開關信號輸出後即調整完畢，將調節螺釘鎖緊即可。
五、故障處理
液壓站在具體調試過程中和正常使用過程中，可能會出現這樣或那樣的故障，將可以出現的常見故障介紹如下:
１、油泵啟動以後，經過1min至1.5min，反複轉動調壓工作手柄，壓力表指示仍為零。原因可能是油溫太低或電機反轉導致油泵不上油。處理方法：立即打開電加熱器將油溫加到攝氏15度以上確保電機轉向為右轉。
２、油泵運轉正常，比例溢流閥輸入電壓正常，但油壓不上，或者液壓站在正常時工作油壓忽高忽低不穩定或突然下降到零。其原因是比例溢流閥電磁鐵排氣不充分或閥芯被汙物卡死。處理方法：打開比例溢流閥電磁鐵排氣螺釘充分排氣，清洗閥芯內的汙物。
３、在長期使用中液壓站最高工作油壓逐漸下降，直至鬆不開閘。其原因是電磁換向閥16或比例溢流閥13的閥芯因為長期使用磨損嚴重所致。也可能是比例放大器12元件老化所致。處理方法：更換新的元件。
４、工作油壓正常，但鬆不開閘。其原因是電磁換向閥16所需的電壓過低或過高或閥芯被汙物卡死或電控櫃內的電器故障導致電磁換向閥16無法換向所致。處理方法：檢查電氣線路及電磁換向閥線圈及清洗電磁換向閥。
５、工作油壓升高到某一值時，油壓表出現高頻振動，影響絞車正常工作，可能是如下原因：
(1)、因為比例溢流閥13在液壓站中是一個柔性控製元件，由於其主閥芯經常工作在動平衡狀態，所以它有自己的自振頻率，當油泵油壓的脈動頻率（與電源電壓的高低有關）與它的自振頻率相等或相近時，液壓站的工作壓力會產生高頻振動。
（2）、比例溢流閥電磁鐵排氣不充分，油液沒有充滿比例溢流閥電磁鐵，使溢流閥電磁鐵失去了抑振作用。這樣在油泵脈動油壓的作用下，液壓站極易出現高頻振動。
處理方法：
（1）、調整電源電壓，使其穩定在要求範圍內。
（2）、將比例溢流閥電磁鐵進行充分排氣。
6、液壓站在實際使用過程中還會經常出現這樣那樣的故障，液壓站常見故障及排除方法參考以下表格的內容：
故障現象1：嚴重噪音
故 障
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產生的原因
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消除方法
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油泵吸空
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1、吸入濾清器堵塞
2、在吸入管道中有漏氣，例如，油管損壞，密封件損壞。
3、油太冷
4、油的粘度過高
5、空氣濾清器堵塞，油箱不透氣。
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1、清潔或更換新的濾油器。
2、打開、修理或更換管道或密封。
3、把油加熱到15℃以上。
4、使用推薦粘度的液壓油。
5、清洗空氣濾清器。
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油生泡沫
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１、油箱內油麵過低
２、用油錯誤
３、油泵軸的密封漏氣
４、吸入管道中的接頭漏氣
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１、加油到正確位置。
２、換適宜的油
３、更換密封
４、更換密封件，擰緊接頭
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機械振動
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１、傳動中心線不正或聯軸器鬆動
２、管路振動
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１、對正中心或擰緊螺絲
２、緊固或加管卡
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油泵
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磨損或損壞
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修理或換新的油泵
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電動機
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磨損或損壞
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修理或換新
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比例溢流閥
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比例溢流閥或比例放大器調壓特性不穩定或振頻。
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更換比例溢流閥或比例放大器
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故障現象2：係統調節壓力不足或完全無力
故 障
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產生的原因
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消除方法
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油泵轉向不對
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電氣接線錯誤
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改正油泵旋轉方向
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油泵過度發熱
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１、油泵磨損或損壞
２、油的粘度過低
３、冷卻不足或冷卻中斷
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１、修理或更換
２、使用推薦粘度的液壓油
３、改進或調整冷卻係統及通風條件
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油泵轉速過低
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電動機有故障
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消除故障
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從高壓側到回油側的漏損
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１、比例溢流閥排氣不充分
２、比例溢流閥不關閉，存在髒堵或零件損壞
３、電磁換向閥存在髒堵或零件損壞
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１、充分排氣
２、清洗、確定損壞部分，修理或更新
３、修理或更換新閥
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故障現象3：油溫過高
故 障
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產生的原因
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消除方法
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從高壓側到低壓側的漏損
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１、係統額定工作壓力調整的太高
２、比例溢流閥性能不好
３、油的粘度過低
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1、調整正確
2、更換新油
3、放出油、使用製造廠推薦的油
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冷卻不足
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１、環境溫度太高或冷卻風扇失靈
２、油箱上表麵有嚴重沉澱物
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１、改善通風條件，修理冷卻風扇
２、清潔沉澱物
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油泵過熱
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由於磨損造成的功率損失
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修理或換新
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故障現象4：製動中或離合中油缸動作失靈
故 障
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產生的原因
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消除方法
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電磁換向閥無法換向
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１、電磁換向閥工作電壓太低
２、電磁換向閥閥芯被汙物卡死或複位簧變形、斷裂。
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１、檢查電磁鐵工作電壓
２、清洗、修理或更換電磁換向閥
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液動換向閥無法換向
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１、液動換向閥閥芯被汙物卡死
２、液動換向閥先導油管堵塞
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１、清洗、修理或更換液動換向閥
２、清理先導油管，保證其暢通。
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高壓球閥
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高壓球閥被誤關閉或手柄位置錯裝
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打開高壓球閥或調正手柄位置
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故障現象5：無法實現二級製動
故 障
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產生的原因
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消除方法
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單向節流閥
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１、單向節流閥閥芯被卡死，無法關閉
２、單向節流閥被關閉
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１、清洗單向節流閥
２、調整單向節流閥的開口
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直動溢流閥
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１、直動溢流閥閥芯被汙物卡死，無法正常關閉或打開
２、直動溢流閥彈簧斷裂
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１、清洗直動溢流閥
２、更換彈簧
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六、注意事項
１、該液壓站在使用時，要經常注意液壓油的情況，如果發現油髒或油液使用時間超過一年（首次使用時間超過三個月），立即用精細濾油車過濾後才能繼續使用。如果發現油變質，立即更換新油。
２、液壓站調整完畢後，不得隨意擰動各有關手把，以確保提升機的正常使用
３、當提升機有超過15分鍾的停止運行時，應將油泵停轉，以確保停車的安全性。
４、本液壓站的各元件沒有故障，嚴禁不懂液壓元件知識的人任意亂拆，以免造成嚴重後果。
５、在平時，司機操作過程中，一定要使比例溢流閥電磁鐵線圈電流為零後，才能停油泵。
６、壓力繼電器有絞車停車超壓保護功能，嚴禁不懂液壓元件知識的人任意調整。
７、電接點溫度計有超溫保護功能，應把上限指針放到60℃位置上，當油溫超過時，有點氣保護發出液壓油油溫過高報警信號。
七、液壓站主要易損件表
序號
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名 稱
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規格型號
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數量
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材質
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備注
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1.
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吸油濾清器
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WU63X80-J
|
2
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成品
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|
2.
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空氣濾清器
|
QUQ2-20X1
|
1
|
成品
|
|
3.
|
液位液溫計
|
YWZ-150T
|
1
|
成品
|
|
4.
|
齒輪泵
|
CBT-E306-FP
|
2
|
成品
|
|
5.
|
聯軸器
|
ML1
|
2
|
成品
|
|
6.
|
電機
|
Y90L-4-B5
|
2
|
成品
|
|
7.
|
高壓過濾器
|
ZU-H25X10BDP
|
2
|
成品
|
|
8.
|
高壓過濾器濾芯
|
|
2
|
成品
|
|
9.
|
單向閥
|
CRG-03-04-50
|
2(3)
|
成品
|
|
10.
|
液動閥
|
DYG-01-2B2-10
|
1
|
成品
|
|
11.
|
高壓球閥
|
QJH-10WL
|
2(3)
|
成品
|
|
12.
|
比例放大器
|
BLF-D-Ⅱ-D24-10
|
2
|
成品
|
|
13.
|
比例溢流閥
|
BDG-02-C-50
|
2
|
成品
|
|
14.
|
電接點溫度計
|
WSSX-411L=400
|
1
|
成品
|
|
15.
|
直動溢流閥
|
DG-02-B-22
|
1
|
成品
|
|
16.
|
電磁換向閥
|
DSG-01-2B2-D24-N-50
|
2(3)
|
成品
|
|
17.
|
單向節流閥
|
SRCG-03-50
|
1
|
成品
|
|
18.
|
壓力繼電器
|
D505-18D
|
1
|
成品
|
|
19.
|
耐震壓力表
|
YN100-Ⅲ 0-10MPa
|
1
|
成品
|
|
20.
|
電加熱管
|
SRY2-220/2
|
1
|
成品
|
|
21.
|
測壓接頭
|
PT1-00A2
|
1
|
成品
|
|
22.
|
測壓軟管
|
HFH2-P2-3-P-1000
|
1
|
成品
|
|
23.
|
壓力表開關
|
KF-L8/20E
|
1
|
成品
|
|
24.
|
冷卻風扇
|
D400-500W/220V
|
1
|
成品
|
|
25.
|
組合墊27
|
JB982-77
|
5
|
成品
|
|
26.
|
O形圈 30X3.1
|
GB1235-76
|
2
|
成品
|
|
27.
|
管接頭18
|
JB970-77
|
3
|
成品
|
直通
|
28.
|
管接頭10
|
JB978-77 10/M10X1
|
4
|
成品
|
鉸接
|
29.
|
組合墊10
|
JB982-77
|
4
|
成品
|
|
30.
|
管接頭
|
JB984-77 14/M18X1.5
|
2
|
成品
|
端直通體
|
31.
|
高壓膠管
|
JB1885-77 12.5 I-L
|
2
|
成品
|
|
32.
|
O形圈 18X2.4
|
GB1235-76
|
4
|
成品
|
|
33.
|
膠管接頭
|
JB988-77
|
2
|
成品
|
|
34.
|
O形圈
|
GB1235-76 16X2.4
|
2
|
成品
|
|
35.
|
管接頭
|
JB966-7718/M18X1.5
|
2
|
成品
|
端直通
|
36.
|
組合墊18
|
JB982-77
|
4
|
成品
|
|
37.
|
組合墊33
|
JB982-77
|
2
|
成品
|
|
38.
|
管接頭
|
JB966-7728/M33X2
|
2
|
成品
|
|
