馬芳：QC攻關解難題

QC攻關解難題

近日，甲醇分公司原料車間對生產現場二套輸煤係統X-1105B刮板機技改施工全部完成，將X1105刮板機改為膠帶輸送機，有效解決了“L”型刮板因向機頭帶煤，造成密封式刮板機易積煤運行阻力大，經常導致刮板、鏈條撕裂脫落，影響後續工段安全生產的難題。

二套輸煤係統X-1105B刮板機投運於2009年，承擔著60萬噸甲醇氣化和鍋爐的儲運工作，二套輸煤係統原設計為兩台刮板機，因兩台刮板機頻繁故障，運行不穩定，2012年已將A路刮板機更換為膠帶輸送機，剩餘B路一台刮板機保留至今。隨著裝置的長期運行及操作次數的累加，在運行過程中頻繁出現刮板損壞變形、軸套及開口銷斷裂、刮板機底部積煤、鏈條斷裂等問題，造成備用設備達不到備用，嚴重影響A路計劃檢修，製約了裝置的穩定運行。

針對X-1105B刮板機僅作為緊急備用設備，無法真正實現A、B兩路輸煤係統互備，該車間采取了一係列的措施，成立了技術攻關小組，調動員工學習的主動性，深度挖掘員工的潛能，解決了膠帶輸送機安裝準備工作中的“疑難雜症”，在廠家及公司的大力支持下，通過對原有刮板機X1105B拆除，土建基礎改造，膠帶輸送機安裝三步改造，利用13天的時間成功將刮板機更換為膠帶輸送機，目前試運轉一切正常。此次技改降低了刮板機的檢修費用，實現了原料煤輸送係統A、B兩路設備真正互備，確保了氣化裝置滿負荷穩定運行。 (原料車間 馬芳)