給電機做“手術”——機械製造廠礦機分廠變壓器段搶修電機紀實
給電機做“手術”——機械製造廠礦機分廠變壓器段搶修電機紀實
圖/文 於廣廷
12月8日下班的鈴聲響過很長時間了，可是在機械製造廠礦機分廠變壓器段的作業現場，幾名員工卻依舊在忙碌著。他們有的拿著扳手擰螺絲，有的在準備吊繩、吊具，有的在吊車上操作，原來，他們正在搶修一台315KW高壓電機。
為了爭取在最短的時間內完成搶修任務，礦機分廠領導班子與變壓器段相關領導、技術人員共同研究製定了搶修方案，並一起連班加點搞起了會戰。
在大家的默契配合下，他們僅用二十分鍾的時間就完成了分解整台電機的步驟，經過認真查看，發現是電機一處連接線被燒斷導致了故障。雖然找到了故障原因，可是，由於變壓器存在絕緣老化、繞阻、電阻之間連線燒斷等原因，給搶修任務增加了難度係數，一旦處理不好則會導致更嚴重的故障。時間一分一秒地滑過，就在大家都束手無策之際，被稱為“電機檢修大拿”的變壓器段段長田浩瑞在緊要關頭主動接過重擔，帶領兩名技術人員開始了緊張的搶修。
由於電機機殼內空間狹小、燒斷引線絕緣非常硬，如果有一點馬虎，就可能將引線弄斷，導致前功盡棄。田浩瑞和兩名員工密切配合，一會兒拿起鉗子，一會兒拿起鋸條，一會兒用刀，一會兒手握剪刀，全神貫注地給電機做“手術”。經過半個多小時的努力，成功剝掉了阻擋接線的引線絕緣，並利落地處理了接頭引線部分。
接下來，就是焊接環節。焊接需要高溫熔化磷銅焊條使銅導線焊在一起。為了達到牢固、沒有任何焊縫、截麵積尺寸標準的質量要求，田浩瑞與焊工一起進行焊接，結果僅用幾分鍾的時間便順利地完成了焊接環節。經專業人員檢測，焊接指標完全符合要求。
隨後，一個多小時的時間內，在所有人員的配合下，相繼完成了清理石棉泥、包紮絕緣、捆紮引線、刷絕緣漆、送入幹燥室等待幹燥等環節，終於在晚上7點鍾左右完成了搶修任務。
第二天一早，幾名技術人員對電機進行了組裝、冷卻試驗。
當參與搶修的人員聽到電機試驗一次合格的消息後，大家都露出了欣慰的笑容。
圖為搶修現場。
