為了“鋼鐵糧倉”更豐裕

通訊員 蔣沛含

為了“鋼鐵糧倉”更豐裕

新年伊始，萬象更新。

在晨光中遠眺，攀枝花鐵礦層層疊疊的排土場宛如一座巨大的山峰，大型運輸車來回穿梭，卷起千層土。

鐵礦資源是鋼鐵企業的“命脈”。作為鋼鐵工業的基本原料，它不僅關係到鋼鐵企業的發展，更關係到國家鋼鐵行業發展的戰略安全。麵對鋼鐵“寒冬”，位於攀西大裂穀的攀鋼礦業公司緊緊圍繞放量生產、節能環保做文章，以改革和創新謀求蝶變，努力創建一流礦山，打造中國西部最大“鋼鐵糧倉”。

該公司2016年提前6天實現了全年奮鬥目標，全年完成鐵礦山采剝總量9661.70萬噸，生產鐵精礦1103.11萬噸，鈦精礦61.37萬噸，鐵、鈦精礦銷售均超100%。公司實現營業收入33.25億元，控虧3.27億元，特別是在12月份，實現扭虧為盈，盈利3390萬元，實現了全年生產經營目標。

他們是如何做到的?

著力管理提升

在外部條件沒有根本好轉的情況下，礦業隻有抓好精細化管理，才能使其在企業中發揮出最大化的效能。

修訂製度，強化執行。礦業公司對內部各項管理製度進行清理、修訂、完善、出台了《公司績效考試辦法》、《質量獎懲管理辦法》等一係列製度，對未完成降本增效指標，影響公司生產經營重大02manbetx.com 的單位及責任人，按製度進行追究、考核。責任倒逼、考核逗硬的製度管理，使公司全麵形成了“跳起摸高有動力，完不成任務有壓力”的工作氛圍。

整合資源，提高競爭力。礦業公司大力推進人力資源優化，對全體幹部職工實行競聘上崗。至2016年12月末，在崗職工6573人。按2016年度公司主要產品綜合產能測算，人均年勞動生產率較2015年增加了670.03噸。同時優化調整產線，關停開采成本高且沒有邊際貢獻的蘭尖地下開采項目，最大限度挖掘露天礦潛力，彌補礦石量缺口，並為降低生產運行和管理成本，實現人才、技術、文化等方麵的綜合共享，礦業公司還先後整合興茂公司、設備修造總廠成立新的興茂公司;整合蘭尖鐵礦、朱礦成立了攀枝花鐵礦。此舉是礦業公司人力資源優化與機構改革、產線整合中重要的一步。。

抓好工程，推進生產。該公司努力克服工程項目實施過程中諸多困難，繼續加快保生產及效益明顯的工程項目建設。大力推進白馬鐵礦1#土場及廢石膠帶運輸係統、白馬三期3#礦石破碎站及膠帶運輸係統、朱蘭采場開拓運輸係統改造、石灰石礦0#溜井等工程項目的實施，為進一步加快生產建設，奠定了良好基礎。

激發生產活力

進入2016年，不斷的考驗接踵而來。

礦石性質惡化，特大暴雨災害頻發，人力資源結構性改革後，人手嚴重不足…… 如何發揮“鋼鐵糧倉”的作用，確保攀鋼生產經營大局?當接到攀鋼下達的完成2.6萬噸/日的鐵精礦生產任務時，不少幹部職工倍感壓力。

麵對嚴峻的生產形勢，礦業公司堅持以選礦廠鐵精礦生產為中心，持續開展技術攻關;對攀枝花鐵礦、白馬礦、石灰石礦、選礦等單位實行日03manbetx 月考核;生產運營部、技改設備部按 5 萬噸/日破礦量目標召開日03manbetx 會，對各大礦山在生產組織和設備檢修過程中出現的問題及時03manbetx 解決。一場緊張有序的鐵精礦保產戰鬥正式拉響了。

攀枝花鐵礦突破傳統思維，采取一係列措施進一步優化生產組織。加大生產和礦石運輸銜接管理，對交接班時間出現待礦超過50分鍾、單係列運行超過40分鍾的現象將進行嚴格考核;選礦廠充分發揮磁滑輪拋尾項目作用，提高入磨礦石品位。最大限度挖掘進口破碎機潛能，努力提高產能和單機效率。加強質量檢查，避免因礦石性質波動過大而導致操作上頻繁調整;白馬鐵礦廠針對礦石性質變化及時調整生產作業參數，使日均采剝總量始終保持在23萬噸以上。12月7日，鐵礦、田家村日單采剝總量分別突破至27.64萬噸和9.49萬噸，刷新近三年日單產量最高紀錄……選鈦廠、物資處、能動中心、質計量中心等單位都在根據本單位實現情況，主動調整生產方案，全力以赴為保產保供保效益衝鋒陷陣。

9月19日、10月1日，攀枝花市遭遇了幾十年難遇的特大暴雨，礦山、選廠受到影響，特別是白馬鐵礦、白馬選廠、朱礦、蘭尖礦受災較重。該公司立即啟動抗洪搶險應急預案，開展抗洪搶險，上千名幹部職工組成的搶險隊伍投入到抗洪搶險第一線。嚴格落實值守巡查製度，監控排查尾礦庫、排土場等重點危險部位，疏導積水廠區等等，將暴雨對生產經營的影響降到了最低。

聚焦對標挖潛

成本控製是企業是抵抗內外壓力、求得生存的主要保障。

為在鋼價，礦價雙重打壓，強手環伺的困境中生存下來，礦業公司將倒逼指標橫向到邊、縱向到底，層層分解落實到責任單位和部門，具體到班組、機台，形成“千斤重擔人人挑、人人肩上有指標”的局麵。堅持“每月倒逼、每周跟進”的滾動預算製度，跟蹤檢查倒逼指標落實情況，保證倒逼效果。

各單位紛紛成立降本增效攻關隊，細化並嚴格落實各項降本措施，重點抓好“攀枝花鐵礦延伸勘探項目”、“加大修舊利廢，大力推進修配改代與加大利用機旁備料”、“優化定修模型與檢修策略，節約費用支出”等12項公司降本增效措施，確保降本增效目標實現。

選鈦廠麵臨部分主體設備老化、環保壓力大、鐵礦輸出不暢，鈦礦礦價格波動等諸多困難，創新性地采取了浮選線分段加藥的方法，使三大類藥劑單位成本下降16.24元/噸。

攀枝花鐵礦鐵運作業區通過優化人力資源配置、提高機車礦岩裝載係數、合理開動機車、提高檢修質量等，在提高電機車作業效率的同時，單位成本較2015年同期降低了0.1元/噸·公裏。

選礦廠破碎作業區符建采選設備檢修技能大師工作室，圍繞單位熱點、難點、弱點問題選題立項、攻堅克難。2016年，該工作室技術創新6項，創效463萬餘元。

2016年，礦業公司通過全方位倒逼成本，全年完成常規降本增效措施5.91億元，完成率為124.95%;革命性降本增效措施2951萬元。

攀鋼礦業政工部 蔣沛含